Состав для боромарганцирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтовскомь свидетейьствь
Союэ Советски п
Соцмапмстмческмк
Респубпмк
\
-7 г (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22)Заявлено 29,11.79 (21) 2843912/22-02 (51) M. Кл, С 23 С 9/04 с присоелинеиием заявки М
Гооудерптееииый комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий
Опубликовано 23,09.81. Бюллетень № 35
JlàTà опубликования описания 25.09.81 (5Ç) УДК 621,785, .51,06(088.8) (72) Авторы изобретения
Е. И. Бельский, И. В. Ситкевич и В, А. Рог
1 -
Белорусский ордена Трудового Красного Зна1)ени политехнический институт (71 ) Зая в и тел ь (54) СОСТАВ ДЛЯ БОР011АРГАНЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЙ!
Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть применено в качестве насьпцающей среды для диффузионного боромарганцирования стальных изделий.
Известен состав (1 ) для борирования, содержащий следующие компоненты,X:
Карбид бора 45-60
Борный ангидрид 2-10
Фтористый натрий 5-10
Железная окалина 25-40
Данный состав позволяет проводить насьпцение из обмазок в условиях печного нагрева, Недостатком состава является его относительно высокая хрупкость и низкая пластичность борированных слоев.
Наиболее близким техиическим решением к предлагаемому является состав 1 2 1 содержап|ий следующие компо1 ненты,X:
Борная кислота 10-12
Железо 26-29
Ферромарганец 19-22
Карбид бора 15-18
Борный ангидрид 10-12.
Окись кремния Остальное
Известный состав позволяет проводить насьпцение из обмазок в условиях печного нагрева. Лрисутствие в составе ферромарганца позволяет получать борированные слои повьппенной пластичности вследствие легирования боридов железа марганцем, Недостатком известного состава является относительно низкая скорость формирования боромарганцированных диффузионных слоев, так как известный комплекс компонентов в отсутствии газогенерирующего активатора не обеспечивает достаточную интенсивность образования активных атомов, Цель изобретения — увеличение насыщающей способности состава.,865969
Состав
Глубина слоя, мкм
Ферромарганец Натрий фтористый
Железная окалина
Карбид бора
Предлагаемый
145
60
160
40
150
45
145
Н ВО 10Х
Fe 27K
Ферромарганец 20Х
В4С 18Х
В Оз 10Х.
Si0g 15Х
Известный
Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий карбид бора и ферромарганец дополнительно содержит железную окалину и в качестве активатора — фтористый натрий при следующем соотнощении компонентов мас.Х
КарбиД бора 45-60 ферромарганец 5-20
Фтористый натрий 5-10
Железная окалина 25-40
Наличие окислов железа в окалине предотвращает окисление как насыщаемой поверхности, так и активных компонентов состава что позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках, Взаимодействие же фтористого натрия с активными компонентами состава ускоряет процессы адсорбции ато20 мов бора и марганца на стальной поверхности, а следовательно, увеличивает скорость насыщения.
Состав обмазки мас.Х
Компоненты для приготовления обмазки применяются в виде технического карбида бора {ГОСТ 5744-74),порошкообраэного ферромарганца, натрия фтористого марки "Ч" (ГОСТ 4463-66) железной окалины — отходов кузнечного и термического производства.
Результаты измерения толщины диффузионных слоев после проведения про- 55
Цессов химико-термической обработки свидетельствуют, что насьпцающая способность предлагаемого состава в 1,5
При насыщении стальных образцов из предлагаемого состава диффузионные слои состоят из боридов железа, легированных марганцем.
Пример. Проводят диффузионное боромарганцирование в обмазках образцов из стали 45 размерами 10х10х х10 мм. Обмазку готовят смешиванием порошкообразных компонентов (размер фракции 0,1-0,4 мм) с гидролизованным этилсиликатом и наносят толщиной 45 мм на образцы, которые после сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе помещают в электропечь, нагретую до 900 С, и выдерживают 4 ч.
Закалку проводят с температуры диффузионного насьпцения. При закалке обмаэка теряет целостность и отделяется с поверхности образцов.
Результаты диффузионного насьпцения стали 45 при 900 С в течение 4 ч предо 1 ставлены в таблице. раза вьппе насыщающей способности известного.
Формула изобретения
Состав для боромарганцирования стальных изделий, содержащий карбид бора и ферромарганец, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения насьпцающей способности состава он дополнительно содержит железную окалину и фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас,Х:
Карбид бора 45-60
Ферромарганец 5-20
Фтористый натрий 5- l O
Железная окалина 25-40
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
865969 6
), Авторское свидетельство СССР
Ф 6l9544, кл. С 23 С 9/04, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
У 528390, кл. С 23 С 9/04, 1974.
Составитель Г, Бахтвкова
Редактор Н. Егорова ТехоедА.Бабинец Корректор У.Пономаренко у
Заказ 8009/42 Тираж l05l Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь.тий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д, 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ ул„ Проектная,4