Способ травления стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
865975
Союз Советски к
Социалнстическнк
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ъ .у.
° ° (6! ) Дополнительное к авт. синя-ву (22)Заявлено 30.01,80 (21) 2876938/22 02 (5l)М. Кл.
С гз S 1/00 с прнсоелинением заявки №
3Ъсударстаенный квинтет
СССР (23) Приоритет по делан иэабретений и открытий
ОпУбликовано 23.09.81. Бюллетень № 35 (53) УДК 621. 794.44(088.8) Дата опубликования описания 25,09.81,:-у у
Т. С. Девяткина, Я, Н. Липкин, В. И. Вебер и Я. И, Гольдштейн (72) Авторы изобретения
I ....
Уральский научно-исследовательский инст т (7l) Заявитель трубной промышленности
{54)СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к химической обработке проката и может быть использовано при травлении стальных изделий.
Известен способ травления изделий
S путем погружения их в нагретый раствор серной кислоты (1 J.
Недостатками данного способа являются низкая скорость травления, поскольку обновление раствора у поверхности металла и отвод продуктов реакции затруднены наводороживание металла и, как следствие, ухудшение его физико-механических свойств, так как продукты реакции, отлагаясь на поверхности металла, затрудняют выделение .водорода в раствор.
Известен также способ травления металлов, заключающийся в том, что через травильный раствор пропускают газообразный хлор t2 )
Недостатком способа является его высокая стоимость и продолжительность травления.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ травления стальных изделий, включающий обработку раствором кислоты, через который пропускают газобразные продукты, например углекислый газ (3).
Сущность способа заключается в том, что травление издепий проводят в газожидкостном эрлифте, когда вдоль травимой поверхности движется газожидкостная смесь.
Недостатком известного способа является наводороживание металла„ так как физические свойства газовой фазы, соприкасающейся с поверхностью травимого металла, не являются оптимальными для испарения водорода в газовые пузырьки .
Цель изобретения — снижение наводороживания металла и повышение скорости травления.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу травления стальных изделий, включающему обра865975 ботку раствором кислоты, через который пропускают газообразные продукты, в качестве последних берут смесь, содержащую углекислый газ, водяные пары и азот, при следующем соотношении компонентов, об.%:
Углекислый газ 5-20
Водяные пары 5-20
А зот Остальное и пропускают ее в количестве 3,57,5 л/мин через 1 л раствора.
Способ осуществляют следующим образом.
Травление ведут в ячейке объемом
1 л, купа помещают образцы ст.3 размером 4х20х2 . и образцы проволоки
6 =25 мм. ф = 3 мм. В качестве рабочего раствора используют серную и соляную кислоты. Газовую смесь в ра- . бочие растворы подают через штуцер, расположенный на дне ячейки, создавая газожидкостную смесь. Обработку образцов ведут при расходе газовой смеси 3,5-7,5 л/мин через 1 л раствора при соотношении компонентов в газовой смеси, об. :
Углекислый газ 5-20
Водяные пары 5-20
Азот Остальное
0 наводороживании металла, обработанного по предлагаемому и известному способам, судят по изменению его физико-механических свойств, а именно, по коррозионно-усталостной прочности и пластичности.
Коррозионно-усталостную прочность дпределяют по условному пределу корроэионной усталостности (Gä ) путем к создания циклических напряжений по симметричным изгибам консольно закрепленного образца с частотой 500 циклов s минуту.
Пластичность исследуют методом перегиба на 180 стальной проволоки (08КП) на установке МГ-1. 0 величине пластичности судят по числу перегибов образца.
Скорость травления определяют по времени травления образцов в минуту.
Результаты испытаний приведены в таблице, из которой следует,что травление .образцов по предлагаемому способу(варианты 2,3,4 и 8)позволяет в сравнении с известным улучшить физико-механические свойства металла, а именно, увеличить коррозионно-усталостную прочность в 5 раз, а пластичность в 2,5-3 раза и сократить про10 должительность травления в 1,2-2,5 раза, Изменение состава газовой смеси в сторону увеличения или уменьшения компонентов (варианты 1 и 5) вызывает ухудшение физико-механических свойств металла, так, коррозионно-усталостная прочность хотя и выше, чем сог- ласно известному способу в 4 pa a, а пластичность в 2 раза, но меньше, чем по предлагаемому, Кроме того, продолжительность травления увеличивается.
Сокращение или увеличение расхода газовой смеси (варианты 6 и 7) вызывает ухудшение физико-химических свойств металла, так, коррозионноусталостная прочность хотя и выше, 30 чем согласно известному способу в 2,7-2,9 раэ, а пластичность в 2,32,5 раза, однако она ниже, чем по предлагаемому способу. Причем, продолжительность травления также увеличивается.
Применение предлагаемого способа позволяет уменьшить каводораживание металла и, как следствие, улучшить его физико-механические свойства,а именно увеличить коррозионно-усталостную прочность в 5 раэ, а пластичность в 2,5-3 раза, сократив продолжительность травления в 1,2-2,5 раза, Предлагаемый способ может найти широкое применение при травлении про4Э ката и, в первую очередь, труб.При этом ожидаемый экономический эффект от внедрения составит 100-150 тыс ° рублей.
865975 л сч
I
1
Г
С>Ъ
Е
v ( х с>!
Г» «Г
Э Я а сб
Ф а
И >О о о m ц о
u cO х х
3 Г» ф о ф
СЧ (>Ъ СЧ С>Ъ
00 сЧ Г Ъ
00 с Ъ
Е I«1 ах3е аое v охио
>х 3 о ct с>Ъ л
Ю сЧ о
>О
Ъ О сЧ л л о л 0 О ГЧ с Ъ
° \
1 СЧ P СЪ О О С>Ъ >СЪ»Ъ
О Оъ co W л с л 1 ссЪ 3/Ъ л ссЪ СЧ сЧ сЧ
lA л сч
I сГЪ
>>Ъ л сч O
>>Ъ сЧ сГЪ >СЪ л л ссъ сч сч с > °
Щ л сч о. с/Ъ сч
О 1 сч о I
Е» и
m а cd э а ас". о
Э Ф
1 о
I c«>
>х
et o о m ес о
И dC с>! cd
Р» Г х A и
Э 3
g W и с>Ъ
° \
Г»»
»Ъ л сГЪ о е
l
О х
1
«
«
I о.
И и
С0 л с Ъ
4 1
v. о - ч х х!
А gl
О Г".!
Ц ml .О cdl а аl
4 mll
И Ol
>х «й
О ml
m cd I и а!
>O1 э о х
Х Х и 3
Е Х1 ь х!
Х сс!
Х О!
ЕС >о! 1 с>! 1 о а!
Х >O I
Х Ol
m. I
Х cd l
m о
Х ° I
Э >О!
Х О1
О 1
z их1 о e)
v1
Э 1
g >Х1
cd m!
X O1 а с>!
Ф cd!
t(41 о I .V m1 о
Э
Р о
>о
cd а cd а
m o
Ф Ф
1» Е и и о и а е4 а (б
И
C) с4 х о и
1
I сЧ ех
Г»
Э В>
Г:О
tf сч
1 Э
1 й-
t4 I
Х 1
ВИ I.
Ю 1 сч I
v I
Э I ф I ж !
865975
Составитель В. Олейниченко
Редактор Н. Егорова Техред М.Рейвес Корректор У.Пономаренко.
Заказ 8009/42 Тираж 1051 Подписное
ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
И3035 Москва, Ж-35 Раушская наб, д,4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4
Формула изобретения
Способ травления стальных иэделий, включающий обработку раствором кислоты через который пропускают газообразные продукты о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения наводороживания металла и повышения скорости травления, в качествЕ газообразных продуктов берут смесь, содержащую углекислый газ, водяные пары и азот, при следующем соотношении компонентов, об. :
Углекислый газ 5-20
Водяные пары 5-20
Азот Остальное и пропускают ее в количеств. 3 5Ф 1
7,5 л/мин на 1 л раствора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Жетвин Н. П., Раховская Ф. С. и Ушаков В, И. Удаление окалины с поверхности металла, М., "Металлургия", 1964, с. 22-23.
2. Авторское свидетельство СССР
В 329255, кл. С 23 F l/00, 1970, 3, Авторское свидетельство СССР
N 550458, кл. С 23 F 1/00, 1975.