Устройство для дозирования компонентов шихты

Устройство для дозирования компонентов шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВй ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2782452/18-24

Союз Советскик

Социалистических

Республнк (il) 866544 (st jPA. кл.з с присоединением заявки ¹

G 05 0 11/04

6 01 С 19/34

Государствеииый комитет

СССР по Мелам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2309.81. Бюллетень № 35

Дата опубликованияописания 230981 (53) УДК 678. 021. .17(088.8) В.И. Бардамид, В.В. Бирюк, В.A. Никитенк, ЙЖПикуровский, Н.Д. Бурштейн, Н.Б. Гринберг и Г.Р. вин, с

Ворошиловградский филиал Государственног Йроектноконструкторского и научно-исследовательск го--института по автоматизации угольной промышленности " идроуглеавтоматизация" и Государственный ордена Красного Знаме проектный

«иптитут "Юигипрпиахт" (72) Авторы изобретения т (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ

ШИХТЫ

У

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов угольной промышленности и может быть использовано при автоматизации процесса доэирования компонентов шихты на углеобогатительных фабриках.

Известны способы и устройства весового дозирования f15.

Однако весовое дозированне не обеспечивает однородности и стабиль- ности расхода компонентов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для весового дозирования компонентов шихты индивидуально иэ каждого бункера при автоматическом непрерывном измерении расхода сыпучего материала. В нем используются вибрационные питатели в качестве рабочего органа доэатора, реализующие операцию стабилизации подачи материала иэ каждой ячейки по заданному весу или производительности Г23 .

Однако известное устройство. не обеспечивает достаточной стабильности расхода компонентов по всей шахтогруппе, а соответственно и однородности состава шихты, так как при этом не учитывается отклонение о эаданного расхода (производительностку каждого автодозатора в отдельности.

Цель изобретения — повышение точности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для дозирования ком понентов шйхты,содержащее сборный кон.вейер, над которым установлены шахтогруппы, состоящие из бункеров с регулируемыми и нерегулируеьыми питателями и снабженные основными регуляторами . расхода компонента шихты, выходы которых соединены со входами регулируемых питателей, а входы с,выходами основных блоков сравнения, первые входы которых соединены с выходами эадатчиков расхода компонента шихты по данной шахтогруппе, и весоизмери2О тели по числу шахтогрупп, введено и-1 блоков вычитания и блоков .имитации транспортного запаздывания, где и — число шрхтогрупп,, а весоизмерители установлены на сборном конвейере после каждой шахтогруппы, причем выход каждого иэ весоизмерителей, кроме первого, соединен с первым входом блока вычитания данной шахтогруппы, второй вход которого через блок имитации транспортного запаздывания сое866544 дииен с выходом весоизмерителя пре.дыдущей шахтогрунпы, а выход блока вычитания каждой шахтогруппы и выход весоизмерителя первой шахтогруппы соединены со вторыми входами соответствующих основных блоков сравнения.

Кроме того, введены элементы. задержки, дополнительные блоки сравнения и дополнительные регуляторы, выходы которых соединены с входами нерегулируемых питателей соответствующей шахтогруппы, а входы — с выходами дополнительных блоков сравнения, первые и вторые входы которых через элементы задержки соединены соответственно с вторыми входами основных блоков сравнения и выходами эадатчиков расхода компонента шихты.

На чертеже схематично представлено устройство для доэирования компонентов шихты. 26

Устройство содержит сборный конвейер 1, над которым установлены шахтогруппы 2, состоящие из бункеров с регулируемыми 3 и нерегулируемыми

4 питателями и снабженные основными регуляторами 5 расхода компонента шихты, выходы которых соединены, например, через тиристорные усилители б мощности со входами регулируемых питателей 3, а входы с выходами основных блоков 7 сравнения, первые входы которых соединены с выходами задатчиков 8 расхода компонента шихты по данной шахтогруппе, п-1 блок вычитания и блоков 10 имитации транспортного запаздывания, где n — число шахтогрупп, и весоизмерители 11, 12, 13 (по числу шахтогрупп) установленные на сборном конвейере 1 после каждой шахтогруппы, причем выход весоизмерителей 12 и 13 соединен с первым вхо- 46 дом блока 9 вычитания данной шахтогруппы, второй вход которого через блок 10 имитации транспортного запаздывания соединен с выходом весоизме. рения предыдущей шахтогруппы,. а выход блока 9 вычитания и выход весоиэмериi теля 11 соединены со вторыми входами соответствующих основных блоков 7 сравнения. Устройство также содержит элементы 14 и 15 задержки, дополни- ® тельные блоки 16 сравнения и дополнительные регуляторы 17, выходы которых соедин .ны, например, через исполнительные устройства 18, снабженные эадатчиками 19 с входами нерегулируе-мых питателей 4 соответствующей шах-. э» тогруппы, а входы — с выходами дополнительных блоков 16 сравнения, первы и вторые входы которых через элементы 14 и 15 задержки соединены соответственно с вторыми входами основных блоков 7 сравнения и выходами .эадатчиков 8 расхода компонента шихты.

Устройство работает следующим образом.

Перед включением устройства задатчиками 19 задаются уставки расхода нерегулируемых по отклонению питателей 4, а задатчиками 8 задается .Уставка расхода индивидуально по каждой шахтогруппе.

При включении устройства доэируемые углы (компоненты) посредством питателей 3 и 4 подаются на сборный конвейер 1.И на выходе весоизмерителей 11, 12 и 13 появляются сигналы нропорциональные, соответстоенно расходу по первой шахтогруппе, по сумме расхода первой и второй шахтогруппе, по сумме первой, второй и третьей шахтогруппе.

Задачей шихтования является обеспечение поддержания заданного весового участия каждой шахтогруппы в общей шихте.

С целью исключения влияния отклонений расхода в системе регулирования.parxopa одной шахтогруппы на дру" гую, в устройстве применено вычитание в блоке 9 из сигнала весоизмерителя

12 сигнала весоизмерителя 11, а из сигнала весоизмерителя 13 сигнала весоизмерителя 12. Сигналы на блоки 9 вычитания подаются от предыдущих весоизмерителей через блоки 10 имитации транспортного запаздывания параметры которых определяются расстоянием между весоизмерителями и скоростью движения ленты сборного кон" вейера.

После вычитания в блоке 9 сигнал о расходе именно по данной шахтогруппе поступает на блок 7 сравнения, на второй вход которого поступает сйгнал из задатчика 8 расхода по шахтогруппе. При отклонении расхода по шахтогруппе от заданного раэностный сигнал с блока 7 сравнения поступает на регулятор 5, который формирует необходимый закон изменения регулирующего сигнала. Сформированный регулятором сигнал поступает на тиристорныл усилитель б мощности, в котором увеличивается (уменьшается) угол отКрытия тиристоров, т.е. происходит увеличение (уменьшение) величины тока подмагничивания вибропитателя, а следовательно, амплитуды колебаний лотка питателя, т.е. расхода материала.

Сигнал о расходе по данной шахтогруппе также через элемент 14 эадержки подается на вход дополнительного блока 1б сравнения, на который через второй вход подается также сигнал со второго элемента 15 задержки. На элемент 15 задержки сигнал поступает с задатчика В расхода. При поддержании заданного расхода на дополнительный элемент 16 сравнения поступают равные сигналы. В результате этого на выходе последнего отсутствует раэностный сигнал регулирования. Поэтому

866544 дополнительный регулятор 17 не оказывает влияния на питатели 4. При этом поддерживается заданный расход по отклонению регулируемой величины (канал регулирования 8-7-5-6).

При нарушении процесса дозирования и невозможности (за обычное время регулирования) достичь заданной производительности по каналу регулирования (по отклонению), т.е. недостижении заданного расхода через время задержки 14 и 15 элементов на выходе блока 16 появляется сигнал, который подается на вход дополнительного регулятора 17. Последний воздействует в соответствующем направлении на перемещение шибера или угла нак- 1$ лона лотка питателя (т. е. изменении коэффициента передачи), пока значение расхода по шахтогруппе .не станет равным заданному.

При изменении..задания производи- 20 тельности сигнал, поступающий на дополнительный блок 16 сравнения, за« держивается элементом 15 на время установления нового значения расхода.

При этом дополнительный регулятор 17 2 не оказывает влияния на нерегулируемие по отклонению питатели 4.

Источником экономической эффективности от применения предлагаемого устройства является обеспечение одно- ЗО родности и стабильности состава и нагрузки шихти на технологические аппарати обогащения.

Формула изобретения

4.устройство для дозирования компонентов шихты, содержащее сборный конвейер, над которым установлены шахтогруппы, состоящие из бункеров с регу-40 лируемыми и нерегулируемыми питателями и снабженные основными регуляторами расхода компонента щихты,выходы которых соединены со,входами регулируемых питателей, а входы с выходами основных блоков сравнения, первые входы которых соединены с выходами 3адатчиков расхода KoMI1QHpита шихты по данной шахтогруппе, и весоизмерители по числу шахтогрупп, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности устройства, оно содержит и-1 блоков вычитания и блоков имитации транспортного запаздывания,. где n — число шахтогрупп, а весоизмерители установлены на сборном конвейере после каждой шахтогруппы, причем выход каждого из весоизмерителя, кроме первого, соединен с первым входом блока вычитания данной шахтогруппы, второй вход которого через блок имитации транс-. портного запаздывания соединен с выходом весоизмерителя предыдущей шахтогруппы, а выход блока вычитания каждой шахтогруппы и выход весоизмерителя первой шахтогруппы соединены со .вторыми входами соответствующих основных блоков сравнения.

2. Устройство по п. 1, о т л и л и ч а ю щ е е с я тем, что,оно содержит элементы задержки, дополнитеЛьные блоки сравнения и дополнительные регуляторы, выходы котбрых соединены с входами нерегулируемых питателей соответствующей шахтогруппы, а входы - с выходами дополнительных блоков сравнения, первые и вторые входы которых через элементы задержки соединены соответственно со вторыми входами основных блоков сравнения и выходами задатчиков расхода компонента шихты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 631787, кл. G 01 G 19/34, 1977.

2. Кошарский Б..Д. и др. Автоматизация обогатительных фабрик. И.,"Недра", 1966, с. 288-289 (прототип).

866544

Составитель Г.Сидоров

Редактор Г. Волкова Техред И.Астолош Корректор Н. Стес

Заказ 8077/70 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москза., Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4