Резистивный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

866582 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 09 .0) . 80 (2!) 2868296/ 18-21 с присоединением заявки 34 (5! )М. Кл.

H 01 С 7/00 инженеров железнодорожного транспорта (54) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕ РИАЛ

Изобретение относится к технологии производства токопроводящих элементов и может быть использовано в. радиоэлектронике для изготовления, например, композиционных резисторов, Известны резистивные материалы, содержащие токодисперсную сажу, эфир целлюлозы и воду (11.

Недостатками таких резистивных материалов являются плохая адгезия к материалу основы и разрушение при воздействии воды.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является резистивный материал, содержащий тонкодисперсную прокаленную сажу, метилцеллюлозу и дистиллированную воду $2/

К недостаткам этого резистивного материала относится плохая адгеэия к материалу основы и неудовлетворительная влагоустойчивость.

Цель из.обретения — улучшение адгезии и влагоустойчивости .

Эта цель достигается тем, что известный резистивный материал, включающий тонкодисперсную прокаленную сажу, метилцеллюлозу и дистилированную воду, дополнительно содержит ацетонформальдегидную смолу и едкий .натр при .следующем количественном отношении компонентов, вес ° 7:

Тонкодисперсная прокаленная сажа 0,5-2,5

Иетилцеллюлоз а 3, 0-10,0

Ацетонформальдегидная смола 1,0-5,0

Едкий натр 0,001-0,005

Дистиллированная вода Остальное

Пример, Для приготовления резистивного материала используются едкий натр марки ЧДА согласно

ГОСТ 4328-66 и ацетонформальдегидная смола, которая представляет собой продукт конденсации ацетона с формальдегидом, неограниченно раствори866582

Продолжение таблицы

28,0 ность:

3 цикла от

-60 С до

+85 С %, +1,0 +1,0

+1)О

ЭДС шумов, %

Водоустойчивость после вы40

Прочность

I сцепления с керамикой, МПа 0,5-0,8

Сопротивление, Ом 1 ° 10

Температурный коэффици ент сопротивления, 1/град +0,040

1 0-1,2 1 3-1 5

1 10

«0,040 «0,040

ВНИИПИ Заказ 8084//2 Тираж 787 Подписное

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 мый в воде н любых соотношениях, со следующими характеристиками:

Плотность при 20 С, ед, 1,13

Вязкость (по ВЗ-4 при

20 С), с

Содержание основного продукта, % 85,9

Содержание гидроксилов, % 20,06

Содержание свободного о формалина, % 1,80 рН среды 7,0

Для получения резистивного мате-. риала приготавливают три смеси компонентов, содержащие каждая, вес,%: тонкодисперсной прокаленной. сажи

0,5; 1,04 и 2,5; метилцеллюлозы 3,0;

5,0 и 10,0; ацетонформальдегидной смолы 1,О; 2,0 и 5;О; едкого:нaтpa .0,001; 0,002 и 0,005 и дистилирован-. го ной воды остальное, до 100 вес.%.

Каждую смесь получают следующим образом, Приготавливают 50% †н растворы метилцеллюлозы и ацетонформальдегиднрй смолы, загружают их в смеситель и пЕремешивают дс полного совмещения компонентов, Затем вводят едкий натр в виде 10%-ного раствора в воде, тонкодисперсную прокаленную сажу, добавляют дистиллированную воду и пе езо шивают состав до получения гомо енной массы.

Полученную массу наносят методом окунания на керамические заготовки для резисторов, выдерживают на воздухе в течение 6-8 ч и сушат в вакуумном шкафу при 60-70оС в течение 24 ч, Затем прикрепляют металлические выводы, Свойства полученного резистивногоматериала приведены в таблице, держки в воде в течение 72 ч, весовое набухание, масс.% до 120 50-70 . 30-40

Изобретение позволяет получить резистивный материал с улучшенными физико-техническими свойствами, особенно по адгезии с основой и водоустойчивости, что дает возможность использовать резистивный материал не только для изготовления композиционных резисторов, но и для датчиков проникающей влаги в балластной призме железнодорожного пути.

Формула изобретения

Резистивный материал, включающий тонкодисперсную прокаленную:.сажу, ме.,тилцеллюлозу, дистиллированную воду отличающийся тем, что, с целью улучшения адгезии и влагоустойчивости, он дополнительно содержит ацетонформальдегидную смолу и едкий натр при следующем количественном соотношении компонентов, масс.%:

Тонкодисперсная прокао ленная сажа 0,5-2,5

Ме тилц еллюл оз а 3,0-10,0

Ацетонформальдегидная смола ),0-5,0

Едкий натр 0,003-0,005

Дистиллированная

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ì 376815, кл. 2 Н 01 С 7/00. 1971..

2. Авторское свидетельство СССР

У 574045, кл. 2 Н 01 С 7/00, 1975 (прототип),