Способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников на основе карбонильного железа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтсиих
Социалистичесиих
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Н 01 F 1/26
Н 22 F 1/02
Гоеудэустееный кемнтет
СССР ио делам язабретеквй и еткрити11
Опубликовано 23,09 ° 81 ° Бюллетень № 35
Дата опубликования описания 03.10.81 (53) УДК 621. 762.
° 3 (088. 8) А,.А,Вагина, В,В.Барсова, Г.Л,Задворнов, .В Г.Каркозав„
A,Ô.Íèêîëàåâ, Т.П.Солдатова и В.В.Филипйой. .;,,;.
l ! р,, I
"" f / ;: .ч,-..., .с
"1 1 ц;,", .. .
1
1 (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ЙЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
СЕРДЕЧНИКОВ HA ОСНОВЕ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству магнитных сердечников и может быть использовано в электронной промышленности и других смежных
5 областях техники, Известен способ получения магнитодиэлектрических сердечников на осно, ве карбонильного железаупредварительно изолированного диэлектриком, обла- то дающим адгезионной способностью к фер" рочастицам, например ортофосфорная кислота или силикат натрия (жидкое стекло), с последующим нанесением на
15 частицы порошка фенолоформальдегидной смолы резольного типа (бакелитовой ,смолы), прессование и термообработ-. ку 13.
Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает получения материала с высокой влагостой. костью (изменение начальной магнитной проницаемости за 30 суток пребыва2 ния в камере влажности не менее (-2,5) (-6,0) 7) .
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления магнитодиэлектрических сердечников. с повышенной влагостойкостью, включающий дополнительную обработку порошка: перед нанесением на частицы порошка бакелитовой смолы его погружают в раствор кремнийорганического термореактивного соединения. Непрерывно перемешивания порошок, его сушат, затем термообрабатывают в течение 2-2,5 ч при
1125-130 С.
Способ предусматривает содержание кремнийорганического термореактивного соединения 1-6Ж от массы порошка ь21, Недостатками известного способа являются низкие начальная магнитная проницаемость (1"Н=8,5-11) и ее стабильность.
866586
Кроме того, использование термореактивного соединения требует применения токсичных растворителей дополнительной термообработки, что усложняет процесс. 5
Цель изобретения — повышение стабильности начальной магнитной проницаемости сердечников и упрощение технологического процесса.
Поставленная цель достигается тем,. >0 что согласно способу, включающему изоляцию порошка карбонильного желеsa диэлектриком, нанесение на него слоев влагостойкого высокомолекулярного соединения и бакелитовой смолы, прессование и термическую обработку, нанесение слоя влагостойкого высокомолекулярного соединения осуществляют из раствора блоксополимера полиорганосилоксана и полиаксиалкилена при содержании блоксополимера 0,72,0Х от массь1 порошка, после чего по- . рошок сушат при 50-80 С.
Оказывая поверхностно-активное действие г1локсополимер, хорошо растворяющийся в воде и спирте, одновременно способствует получению высо-. кой влагостойкости беэ уменьшения заданных пределов величины начальной магнитной проницаемости, т.е. способствует стабильной воспроизводимости этой величины.
Способ осуществляют следующим образом.
Порошок карбонильного железа, пред" варительно изолированный ортофосфорной кислотой (0,2-1%) или жидким стеклом (0,2-1%. от массы порошка), засыпают в смеситель, куда при неравномерном
40 перемешивании добавляют спиртовой или водный раствор блоксополимера (КЭП) при содержании его 07-2%, а растворителя — спирта или воды 2025Х от массы карбонильного железа.
Полученную смесь перемешивая, сушат при 50-80 . Далее в смеситель вводяг
30-40%-ный раствор бакелитовой смолы из расчета 3-5% на сухой остаток от массы порошка, перемешивание и сушку продолжают при 40-50 С до поло ного удаления растворителя. Затем полученную смесь просеивают через сито и засыпают в прессформу. Прессование производят при комнатной температуре и давлении прессования, íà- 5S пример 4-10т/см (в зависимости от конфигурации сердечника). Спрессован ные сердечники подвергают термообработке при температуре, например, 150155 С в течение 2-2,5 ч.
Пример 1. .Порошок карбонильного железа, предварительно изолированный ортофосфорной кислотой из расчета 1Х от массы порошка, засыпают в смеситель, куда при непрерывном перемешивании порошка вводят спиртовой раствор блоксополимера КЭП-1. Количество блоксополимера 0,7%, этилового спирта 20Х.-от массы порошка. Далее. порошок сушат при 50 С при непрерывном перемешивании, В высушенный порошок вводят 40%-ный раствор бакелитовой смолы иэ расчета 4,5% по сухому остатку к массе порошка, Перемешивание продолжают при 45оС до полного удаления растворителя, Далее смесь просеивают через сито и засыпают в прессформу. При давлении 8 т/см прессуют сердечники кольцевой формы К44 28 х7,2.
Спрессованные сердечники подвергают термообработке в течение 2 ч при
150 С.
В табл. 1 представлены электромагнитные параметры сердечников, полу-, ченных предлагаемым и известным способами ..
Таблица!
Предлагаемый 12,0-11,5 60-75 г-0,5(-1,2)
Извест-, ный 11 0-10,5 50-75 (-0,82)(-1, 2)
Пример 2. Осуществляется аналогично примеру 1, однако берут 1% ортофосфорной кислоты; 2% КЭП-1 и
4 5% бакелитовой смолы, Значения электромагнитных параметров сердечников, полученных по при" меру 2 в сравнении с известным способом, приведены в табл.2.
866586
Т а б л и ц а 2
Формула изобретения
30
Предлагаемый )1,8-11,3
-0,85—
35 (-1, 1) г-0,9 -(-1. 2) 36-50
35-51
Известный 9,0-8,5
Составитель В.Нарва
Техред И. Асталош Корректор Е.Рошко
Редактор А.Шандор
Заказ 8084/72 Тираж 787 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
Предлагаемый 1 1, 8-1 1, 3 35-48 (-О., 25)(-О, 45) Изв естный 9,0-8,5 30-45 (-0,22)15 (-О, 42) i1 р и м е р 3. Осуществляется аналогично примеру 1, но первичная изоляция порошка проведена жидким стеклом 20 и используют l жидкого стекла, 2
КЭП-1 и 4,5 бакелитовой смолы. Порошок сушат при 80 С.
Электромагнитные параметры сердечников, полученных предлагаемым и иэвест- 25 ным способами приведены в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Таким обр аз ом, изобретение поз в оляет получать магнитодиэлектрические сердечники со стабильноД величиной начальной магнитной проницаемости, сократить длительность процесса на
2-2,5 ч, исключить применение токсичных растворителей (ксилота, толуола).
Способ иэготовл ния магнитодиэлек" трических сердечников на основе карбонильного железа> включающий изоляцию порошка карбонильного железа: диэлектриком, нанесение на него слоев влагостойкого высокомолекулярного соединения и бакелитовой смолы, прессование и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности начальной магнитной проницаемости сердечников и упрощения технологического процесса, нанесение слоя влагостойкого высокомолекулярного соединения осуществляют иэ раствора блоксополимера полиорганосилоксана и полиаксиалкилена при содержании блоксополимера
0,7-2,0 от массы порошка, послс чего порошок сушат при 50-80 С, о
Источники,информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Толмасский И. С., Карбонильные ферромагнетики, "Металлургия", 1976 с. 90-91, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке - 2639966/22-02, кл. Н 01 F 1/33, 1978.