Способ изготовления контактносепарационной насадки

Способ изготовления контактносепарационной насадки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii 8674()6 (6 i ) Дополнительное к авт. свид-ву (51 ) Ч. Кл. (22) Заявлено 06.04.79 (21) 2747621/23-26

В 01 0 53!20 с присоединением заявкн №

1Ьеударстввккый камнтет (2;31Приорнтст оо делам мзабретеикй

II открытий

Опубликовано 30.09.81. Ькзллетснь № 36 (53 ) У Д К 66.074, .513 (088.8) Дата опубликования описания 30 09 81 (72) Авторы изобретения

Г. К. Зибсрт и В, И. 1 ибкип

11снтральнос конструкторское бюро нефтеаппаратуры (7I) Заявитель

01100013 113 ГОТОВ111,НИ Л

КОНТАКТНО С IIAI A11110IIIIOH НАСАДКИ (41

Изобретение относится к способам изготовления массообменных и сспарацнонных насадок аппаратов, применяемых для процессов контактирования и разделения систем "газ — жидкость" и может быть использовано в газовой, газоперерабатывающей н нефтехимической промышленности.

Известен способ изготовления проволочной, спиральной насадки, заключающийся в том, что проволоку плотно (виток к витку) навивают на многогранный стержень. Затем спираль сни!

О мают со стержня н разрезают на отрезки необходимой длины. Отрезки спирали размещают в трубках, закрепленных в трубных решетках (1).

Однако насадка, изготовленная этим способом, имеет недостаточную удельную поверхt5 ность. Кроме того, при транспортировке аппаратуры с такой насадкой последняя неравномерно уплотняется и тем самым нарушаются ее качественные характеристики.

Известен способ изготовления сепарационных насадок путем размещения на полотне вязаных сеток намотанных в виде рулона или гофри) рованпых, элементов (?) .

Указанный способ не обеспечивает достаточнс1 высокой эффективности сепарации и довольно сложен при изготовлении рулонов большо.о диаметра.

Известен способ изготовления насадки из вязаных сетчатых рукавов, включающий сплющивание вязаного сетчатого рукава и намотку их на основание (3).

Недостаток известного способа — невозможность обеспечения равномерной плотности из-за образования пустот.

Цель изобретения — повышение удельной поверхности, обеспечения возможности ее регулирования и равномерном плотности насадки.

Поставленная цель достигается тем, что перед сплющиванием вязаные сетчатые рукава соединяют в пучок. Целесообразно сплющивание осутцествлять путем пропускания пучка через фильеру.

На чертеже изображена схе ла протягивания вязаных сетчатых рукавов через фильеру.

Способ осуществляют следующим образом.

Вязаные сетчатые рукава 1 собирают в пучок и связывают на конце проволокой, свобод867406

Составитель С, Баранова

Редактор И. Когальчук Техред M. Рейвес

Корректор Г Иазаоова

Заказ 8149/4 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва„Ж-35, Раущская наб., ц, 4/5

Подписное

Филиал П1!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектчая, 4 ный конец которой пропускают через фильеру 2 и укрепляют на валу двигателя 3. При включении двигателя проволока наматывается на вал и протягивает пучок рукавов через фильеру, При этом происходит деформация вязаных сетчатых рукавов с взаимным переплетением ячеек каждого рукава. Б результатс получается жгут, сохраняющий свою форму выхода из фильеры.

Полученный жгут разрезают па отрезки требуемой длины, которые затем размсгцают ня ос- 1О ноаание — в трубки или на решетки.

Использование изобретения позволит получить насадку с развитой удельной поверхностью, Кроме того, этот способ обеспечивает возможн.ость варьирования удельной поверхности г, зависимости от заданных условий.

Формула изобретения

1. Способ изготовления контактно-сепарациопной насадки, из вязаных сетчать::х рукавов, включающий деформацию рукавов и размещение их на основание, о :. л и ч а « щ и йс я тем, что, с целью увеличения удельной поверхности, обеспечения возможности ее регулирования и равномерной плотности насадки, вязаные сетчатые рукава перед деформацией соединяют в пучок.

2, Способ по п. l, о . л и ч а ю щ и йс я тем, что деформацию осуществляют путем пропускания пучка;ерез фильеру.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1, Авторское свидетельство СССР И 75 15

В 01 D 53/20, 1976.

2. Александров И. A. Ректификационные и абсорбционные аппараты . М., 1971, с. 206.

3. 0H — 26--02--2016 — 77.