Устройство для мойки емкостей

Устройство для мойки емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцналнстнческнк

Реслублнк

< 867441 (61 ) Дол ол ни тел ь кое к а вт. с вид- ву -, (22) Заявлено 29.11.79 (2} ) 2843877/28-12 с присоединением заявки ¹вЂ” (23}Приоритет

Опубликовано 30.09.81. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания03.10.81 (5I)М. Кл.

В 08 В 9/08

РщАврстеевкый комнтет йю делам нэебретенкй в открмткй (53) УДК 621.7. .024 (088.8) (72) Автор изобретения

А. В. Павлов (7! ) Заявитель (84) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано для мойки емкостей в пищевой, химической, машиностроительной и других областях промышленности, Известно устройство для мойки емкос5 тей, содержащее смонтированный на трубопроводе для подачи моюшей жидкости с воэможностью вращения и перемещения на нем сопловый аппарат (1).

Однако в этом устройстве необходим специальный привод для перемещения соплового аппарата, что усложняет конструкцию устройства, и низкая эффектив15 ность промывки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для мойки емкостей, содержащее корпус с сопловыми отверстиями на боковой поверхности и упорами и распылитель, установленный коаксиально на корпусе между упорами с возможностью врашения и возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса 21.

Недостаток известного устройства— также невысокая эффективность промывки, поскольку моющая жидкость на промь,вку подается пульсирующими порциями, импульсы подачи такого пульсируюшего давления растянуты по времени в связи с тем, что перекрытие эапорных вентилей в магистрали подачи моющей жидкости на промывку производится врчную илг механизированным путем, но беэ связи с давлением в устройстве промывки. Такая растянутая по времени подача пульсирующего давления моюшей жидксти на промывку приводит к сокрашению времени воздействия струй моюшей жидкости на загрязнения очишаемой поверхности.

11е.ь изобретения - повышение эффективности мойки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мойки емкостей, содержа шее корпус с сопловыми отверстиями на боковой поверхности и упорами и распылитель, установленьый коаксиально на корпусе между упорами с возможностью

86744 i. 4

55 вращения и возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса, снабжено прерывателем потока моющей жидкости, установленным в корпусе перед распылителем по ходу движения моющей жидкости и имеющим фланец с отверстиями, жестко закрепленный в корпусе, диск с отверстиями,смонтированный на фпанце, и турбинку, расположенную под фланцем и соединенную с диском, пои этом отв встия фланца и диска выполнены соосными, а полость между фланцем и турбинкой соединена посредством трубопровода с полостью распылителя.

На фиг. 1 изображено устройс-.гво для мойки емкостей, общий вид; на фиг. 2— сечение A-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус l с сопловыми отверстиями 2 и упорами 3 на боковой поверхности, распылитель 4, установленный коаксиально HB корпусе между упорами с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемешения вдоль корпуса 1, прерыватель, размещенный в корпусе 1 перед распылителем 4 по ходу движения моющей жидкости и имеющий жестко закрепленный в корпусе 1 фпанец 5 с <отверстиями 6, диск 7 с отверстиями 8 смонтт|рованный на фланце

5, турбинку,3, расположенную под фланцем 5 и соединенную с диском 7, при этом отверстия фланца 5 и диска 7 вы— полнены соосными, а полость Б между фланцем и турбинкой 9 соединена посредством трубопровода 10 с полостью Г распылителя 4. Корпус 1 с одного конца снабжен установленной с возможностью вращения квадратного сечения форсункой 11, с другой стороны штуцером 12 для подвода моющей жидкости и фланцем 13 для крепления устройства к промываемому изделию 14 (емкость). На фланце 3 3 размещен патрубок 15 для слива отработанной жидкости из емкости 14. На боковой поверхности распылителя 4 и форсунки 11 выполнены сопловые отверстия 16 и 17, а на торце распылителя 4, обращенного ко дну промываемой емкости 14, выполнены сопловые отверстия 18.

Устройство работает следующим обра.зом.

Корпус 1 с расположенными на нем распылителями 4 и форсункой 11 на конце вводят во внутреннюю полость промываемого изделия 14 и закрепляют на нем с помощью фланца 13. Через штуцер

12 в корпусе 1 подают моющую жидкость, которая поступает к приводной турбинке

9, вращает ее и диск 7 и перетекает в

5 о

25 зо

4О

45 полость Б, а оттуда по трубке 10 частично в полости Г распылителей 4 и при совпадении отверстий 8 на диске 7 и отверстий 6 на фланце 5 в полость H корпуса 1. Затем ерез отверстия 2 в полость Г распылителей 4 и во внутреннюю полость форсунки 11, а оттуд," через их сопловые отверстия 16 и 17 на промываемую поверхность изделия 14. При истечении моющей жидкости через сопловые отверстия 16 и 17 распылителей 4 и форсунки 11 возникают реактивные силы, которые вращают распылители 4 и форсунку 11. При истечении моющей жидкости через сопловые отверстия 1 8 распылителей 4 возникао реактивные сипы, которые перемешают распылители 4 от нижних упоров к верхним упорам 3. Таким образом, образуются струи моющей жидкости, которые вращаются и перемещаются вместе с распылителями 4 и обрабатывают поверхность промываемого изделия 14. Отмытые загрязнения в потоках жидкости, стека юш ей по по верхности изделия в его нижнюю часть, уносятся от непосредственного места их удаления, собираются в нижней части промываемого изделия и удаляются затем оттуда через патрубок 15. В тот момент, когда отверстия 8 на диске 7 и отверст тия 6 на фланце 5 не совпадают, перекрыты полностью или частично, моющая жидкость не поступает или поступает в малых количествах в полость В корпуса

1, и давление жидкости, .попадающей через отверстия 2 в полости Г распылителей, падает в результате чего падает истечение моющей жидкости через сопловые отверстия 18, уменьшаются реактивные силы, и распылители опускаются на нижние упоры 3. При достижении заданных требований чистоты 1трекращают подачу моющей жидкости, сливают оставшуюся жидкость иэ иэделия и снимают устройство промывки с промытого изделия 14.

Использование прерывателя потока мотощей жидкости, связанного с распылителями трубопроводом, позволяет самоустановлению самого оптимального режима его работы, так как скорость вращения приводной турбинки (а значит и диска с отверстиями для прохода жидкости) зависит от скорости прохождения жидкости по корпусу, которая в свою очередь зависит от давления во внутренних полостях Г распылителей и форсунки. Установление же оптимального автоматического режима работы устройства позволяет значительно увеличить эффективность промывки, 5 86 так как за одинаковое время (по сравнению с известным ус гройством )подается большее количество моюшей жидкости на промываемую поверхность, и распьцтители перемешаются (поднимаются и опускаются) rо корпусу с малыми задержками по времени.

Устройство просто в конструктивном исполнении, работает при любых давлениях жидкости, надежно в работе.

Формула изобретения

Устройство для мойки емкостей, содержашее корпус с; сопловыми отверстиями на боковой поверхности и упорами и распылитель, установленный коаксиальио на корпусе между упорами с возможностью врашения и возвратно-поступательного перемешения вдоль корпуса, о т л и ч а ю—

7441 6 ш е е с я тем, что, с целью повгшения эффективности мойки, оно снабжено прерывателем потока моюшей жиакости, установленным-в корпусе перед распылителем по ходу движения моюшей жидкости и имеюшнм фланец с отверстиями, жестко зак» реиленный в корпусе, диск с отверстиями, смонтированный на фланце, и турбинку, расположенную под фланцем и соединенную с диском, прн этом отверстия фланца и диска выполнены соосными, а полость между фланцем и турбинкой соединена посредством трубопровода с полостью распылителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

N 454946, кл. В 08 В 9/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Y 716651, кл. В 08 В 9/08, 1978.

867441

А-А

6;8

Составитель P. Ловягина

Редактор И, Ковальчук Техред И.Асталош Корректор Л. Бокшан

Заказ 8167/6 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

0) Ощ3фсгпиЯ Ч,8 со8апдаю

Ю) от8ерcm /д g g и е сылаж7/У/у7