Установка для формования сильфонов

Установка для формования сильфонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмк

Социалистическик

Республик >867467 (61) Дополнительное и ввт. саид-ву(22) Заявлено 300178 (21) 2567651/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 3ppg81 Бюллетень 1 о 36

Дата опубликования описания 300981 (51)и. кл э

В 21 D 15/10

В 21 D 51/12

ГоСударствеииый комитет

ССС P ио дедам изобретеиий и открытий (S3) УДК 621, 774 . 8 (088.8) I

B.A.Àíîøêî, 3.N.Ãoäèí, Г.E.Çâåpüêo1, B.È.Ìànêåâè÷, В.М.Чепурин, В.П.Семенов, В.В.Грачев .и М.Я.Бутылин

i (72) Авторы изобретения

Московский ордена Ленийа авиационный институт им. Серго Орджоникидзе и Научно-исследовательский институт теплоэнергетического приборостроения (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИЛЬФОНОВ

Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением и может быть использовано н. качестве универсальной установки для изготовления труб с гофрами различных типоразмеров.

Известна установка для изготовления труб с гафрами, содержащая связанные с гидрапринодом узел герметизации трубок-заготовок, узел подачи формующей жидкости, снабженный регулятором давления, узел осеного сжатия и система подпитки маслом и формующей жидкостью. Каждый узел установки связан с "индивидуальным насосом через регулирующую и распределительную аппаратуру (1j.

Недостатком известной установки являются высокие энергетические: и эксплуатапионные расходы, поскольку каждый насос имеет постоянную производительность и требует специальной системы охлаждения.

Наиболее близким решением к предлагаемой является установка для формования сильфанов из трубчатых за-. готовок, содержащая связанные с аккумулятором узел герметизапии заготовки и узел ее осевого сжатия, выполненный в виде двух пневмогидравлических мультипликаторов односторон- ЗО него действия, связанных каждый через саотнетствукиций днухпоэиционный пневмогидравлический клапан с цеховой магистралью сжатого воздуха и сняэанный с насосом низкого давления, узел подачи фармующей жидкости, выполненный н виде пневмотидравлического мультипликатора двустороннего действия, моста обратных гидроклапанов и подключенных к мосту последовательно двухпаэиционнога гидроклапана, гидрорегулятара давления и разделителя сред масла-формующая жидкость, связанного с полостью заготовки, а также систем подпитки узлов маслом и формующей жидкостью (2 1.

Недостатками известной установки является недостаточная надежность, так как пневмогидравлический мультипликатор двустороннего дейстния и связанные с.ним управляемые обратные клапаны системы подпитки формующей жидкостью работают на эмульсии, которая является средой, неблагоприятно действующей на металлические де- тали мультипликатора и уплотнения, что недет к усиленному износу. Кроме того, надежность работы существенно снижается иэ-за того, что мультипликатор рассчитывается на максимальное

867467 давление осадки, что затрудняет реализацию регулятора давления перед разделением сред масло-эмульсия, Недостаточная надежность работы обус.— лавливается также, тем что полости мультипликаторов механизма осадки и

") сближения матриц напрямую связаны с пеховой магистралью сжатого воздуха, давление в которой может существенно колебаться.

Цель изобретения — повышение на1р дежности работы установки.

Указанная пель достигается тем, что установка снабжена пневматическим регулятором давления, встроенным между одним иэ двухпозипионных пневмоэлектрических клапанов и пнев- 5 мополостью соответствующегo HHtBMovhppaaxz ecxoro мультипликатора узла осевого сжатия, гидравлические полости мультипликатора двухстороннего действия связаны щ с мостом обратных клапанов непосредственно, а разделитель сред маслорабо ая жидкость выполнен в вице гидравлического усилителя, выходная полость которого связана с полостью заготовки.

Установка содержит узлы герметизаllHH 1I подачи формующей жидкости в трубку-заготовку, и осевого сжатия.

Узлы герметизапии и подачи формующей жцд состоят из пневмогидравлического мультипликатора 1 двусто-. роннего действия, пневматические полости которого соединены с пехавой магистралью 2 сжатого воздуха через пневморедуктор 3 и двухпозипионный : 5 пневмоэлектрораспределитель 4. Гидрополости мультипликатора 1, заполненные маслом, своими выходами соеди-. нены со входами гидравлического моста на обратных клапанах 5-8. Вь|ход моста с гидромагистралью 9 связан с полостью 10 формуемого сильфона через двухпозипионный гидроклапан 11, гидравлический регулятор

12 давления, гидравлический усилитель

13„ который выполняет еще и роль разделителя сред масло-формующая среда, канал 14 в панге 15, помещенный в гидравлический цилиндр 16 -ажима цанг.

Тот же вывод моста магистралью 17 связан через редукционные клаганы 18 и 19, двухпозиционный гидрозлектрораспределитель 20 и далее гидромагистралями 21 и 22 с полостями гидравлических цилиндров 16 и 23 зажима цанг. Второй выход гидравлического 55 моста через двухпоэиционный гидроэлектрораспределитель 20 и магистраль

21, а,также соответствующие полости гидроцилиндров 16 и 23 образуют сливную магистраль узла герметизапии @ трубок. Выходы гидрополостей мультипликатора 1 по каналам 24 и 25 управления связаны с управляющими полостями управляемых обратных клапанов

26 и 27, входы которых соединены с источником системы подпитки масла пневмо,идравлическим аккумулятором

28. Выходы каждого управляющего гид.— роклапана 26 и 27 соединены с гидрополостями мультипликатора 1 противоположными полостями, связанными с управляющими полостями указанных управляемых гидроклапанов.

Узел осевого сжатия заготовки состоит из пневмогидравлических муль ипликаторов 29 и 30, из которых мультипликатор 29 кинематически на схеме жестко связан с гидропилиндром

23 зажима панг.

Пневмополости мультиплика;оров 29 и 30 соединены с цеховой пневмомагистралью 2 сжатого воздуха через двухпозипионные пневмоэлектрораc;!pc . делители 31 и 32, а гидрополости муль типликаторов связаны между собой через последовательно установленные отсечной гидроклапан 33 и регулятор

34 cêñðàñòè, Параллельно отсечному гидроклапану 33 и регулятору 34 скорости подключен гидроклапан 35. Установка оснащена системой подпитки масла, состоящей иэ источника системы подпитки масла, аккумулятора 28, выход которого соединен с гидрополс=.-тями мультипликаторов 29 и 30 через гидравлические обратные клапаны 36 и 3 7

Установка оснащена также системой подпитки рабочей жидкостью (3M)льсией1, Она включает в себя змульсионный ба.к 38, откуда эмульсия через фильтр »9, посредством насоса 40 малой производительности через отсечной гидроклапан 41 с пневматическим управлением попадает B эмульсионную полость гидравлического усилителя 13, а также в полость 10 формуемого сильфона. Гпдроклапан 41 срабатывает (открывается) при подаче электрического сигчала на пневмоклапан 42.

Со сливным эмульсионным баком посредством магистрали 43 через отсечной гидроклапан 44 соединена полость 10 формуемого сильфона.

Для ограничения давления, создаваемого насосом 40, параллельно ему поставлен предохранительный клапан

45. Для регулирования давления на входе в мультипликатор 29 введен регулятор 46 давления.

Установка для фо в ования сильфонов работает следующим образом.

При подаче электрического сигнала на. двухпозипионный пневмораспределитель 4, воздух через пневморедуктор 3 из пневмосети 2 через указанный пнеBìÎpBспpeäeëèтель подаpTcÿ в правую или левую пневмополость муль типликатора 1 в зависимости от полярности электросигнала на распределителе 4. Далее срабатывает двухпоэипионный гидрорасгределитель 20 н рабочая жидкость через обратный кл-— пан 5 или 8 и гидрораспределитель 20

8674б7 поступает в соответствующие полости гидронилиндров 1б и 23 зажима ианг.

Жидкость из смежных полостей гидроиилиндроэ 1б и 23 вытесняется в сливную магистраль и через обратные клапаны б и 7 в одну из гидрополостей мультипликатора 1.

После зажима ианг осуществляется

1подача формующей жидкости в полость трубки-заготовки от напорной полости мультипликатора 1 через обратные клапаны 5 или 8, открытый двухпозиционный гидроклапан 11, регулятор 12 давления, усилитель 13 давления и канал 14 цанги 15. Одновременно происходит удаление из полости трубки воздуха через осевой канал в ванге и открытый отсечной клапан 44. После удаления воздуха и окончания операции прокачки отсечной клапан 44 автоматически закрывается, и в полости трубки 10 гидравлическим регулятором 20

12 создается давление, соответствующее заданному закону формования.

При подаче электрического управляющего сигнала на двухпозиционный пневмоэлектрораспределитель 31 сжа- 75 тый воздух поступает в полость пневмогидравлического мультипликатора 29 и пневмоэлектрораспределитель 32 соединяет пневмополость мультипликатора

30 с атмосферой. При срабатывании от- ЗО сечного электрогидроклапана 33 рабочая жидкость из гидрополости мультипликатора 29 перетекает в гидрополость мультипликатора 30 через гидравлический регулятор 34 скорости, что обеспечивает движение поршня мультипликатора 29 и связанной с ним левой цанги вправо, обеспечивая осадку трубки-заготовки. Для осуществления обратного хода формующих матриц и ианг необходимо переключить 40 двухпозиционные пневмозлектрорапределители 31 и 32 и обесточить отсечной гидроклапан 33, осуществив при этом подключение мультипликатора 30 к пневмосети, а пневмополости мультипликатора 29 — к атмосфере. Обрат ный ход матриц. и ыанг осуществляется ускоренно через обратный гидро.клапан 35. Для регулирования осевого усилия сжатия в системе яре- 50 дусмотрен пневматический регулятор

46 давления.

Система подпитки маслом узла осевого сжатия срабатывает при незаполнении рабочей жидкостью мультипликаторов 29 и 30.

Система подпитки маслом узла герметизации срабатывает при неэаполнении сливной полости мультипликатора

1, при этом заполнение происходит посредством управляемых обратных кла- 93 панов 2б и 27.

Поскольку в процессе формования сильфонов значительны потери эмульсии, вследствие смачивания сильфонов и слива в поддон эмульсии из полости готового сильфона, насос 40 малой мощности системы подпитки формующей жидкостью работает постоянно.

Предлагаемая установка позволит в

1,5-2 раза повысить производительность труда за счет ускорения рабочих ииклов и уменьшения времени переходных процессов, при этом затраты энергии снижаются в 10-15 раз по сраЬнению с существенным оборудованием.

Формула изобретения усòàíîâêà для формования сильфонов из трубчатых заготовок, содержа щая связанные с аккумулятором узел герметизации заготовки и .узел ее осевого сжатия, эыполненный в виде двух пневмогидравлических мультипликаторов одностороннего действия, соединенных каждый через соответстзующий двухпозиционный пневмоэлектрический клапан с цеховой магистралью сжатого воздуха и связанный с насосом низкого давления, узел подачи формующей жидкости, выполненный э виде пневмогидравлического мультипликатора двухстороннего действия, моста обратньх гидроклапаноэ и подключенных к мосту последовательно двухпозиционного гидроклапана, гидрорегулятора давления и разделителя сред маслоформующая жидкость, связанного с полостью заготовки, а также систем подпитки узлов маслом и формующей жидкостью, отличающаяся тем, что, с иелью повышения надежности работы установки, она снабжена пневматическим регулятором давления, встроенным-между одним из двухпоэиционных пневмоэлектрических клапанов и пнеэмополостью соответствующего пневмогидравлического мультипликатора узла осевого сжатия, гидравлические полости мультипликатора двухстороннего действия связаны с мостом обратных клапанов непосредственно, а разделитель сред масло-рабочая жидкость выполнен в виде гидравлического усилителя, выходная полость которого связана с полостью заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2473905/25-27, кл. В 21 0 15/10, 060577.

2. Патент США s 3654785,кл.72"28, 1972.

867467

Составитеду Л.Ткаченко

Редактор В.Иатюхина Техред И.Рейвес Корректор у,пономаренко

Заказ 8169/7 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб.,д,4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4