Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу

Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ii> 867484

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ау 9 6 2 6 86 5

<51) м. к,. (22) Заявлено ЗЫ 180 (21) 2877016/25-27

В 21 О 43/09

В 30 В 15/30 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетГосударственнмй комитет

СССР но делам изобретений и открыти й

Опубликовано 30.09.81. Бюллетень Hо 36

Дата опубликования описания 300 q81 (53) УДК621.979:62-229 ° 61 (088. 81 (72) Авторы. изобретения

О.Н.Герасименно и A.Х.Тлибеков (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТОНКОГО ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМОГО

ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ШТАМПУ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть испольэовано в устройствах для подачи тонкого легкодеформируемо» 5 го материала к обрабатывающей машине.

Известно устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине, содержащее приводной подающий валок, механизм поджатия материала к приводному подающему валку, на участке поверхности последних, имеющем заданный угол 1).

В известном устройстве конструк- 35 тивное решение механизма поджатия является сложным, что ведет к услож-. ,нению конструкции всего устройства.

По основному авт.св. И 626865 известно устройство для подачи тон- 29 кого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, содержащее приводной подающий валок и механизм поджатия материала к приводному подающему валку, выполнен- 25 ный в виде установленной в корпусе с возможностью, перемещения относительно приводного подающего валка полэушки. колодки, подпружиненный к нему и несущей два ролиКа, диаметр кото- 30 рых меньше диаметра приводного подающего валка (2).

Однако устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи.

Цель изобретения — повьыение точности шага .подачи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, содержащем приводной подающий валок и механизм поджатия материала к приводному подающему валку, выполненный в виде установленной в корпусе с возможностью перемещения относительно приводного подающего валка полэушки, несущей расположенные один за другим в направлении подачи материала два ролика, взаимодействующих с материалом, диаметр которых меньше диаметра приводного подающего валка, ролики связаны с приводным подающим валком при помощи шестерен, а ролик, расположенный со стороны, противоположной направлению подачи материала, выполнен с диаметром, большим диаметра ролика, расположенного со стороны подачи материала, на величину, равную (0,003-0,0093fi

867484 где Π— диаметр приводного подающегб валка.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг.2 - то же, вид сбоку. устройство для подачи тонкoro легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу содержит корпус 1, в котором установлен приводной подающий валок 2 и ползушка 3, подпружиненная относительно валка 2 пружинами 4. Полэушка 3 перемещается в пазах 5, выполненных в корпусе 1, и по направляющим колонкам б, закрепленным в корпусе 1.

Верхние концы направляющих колонок 6 связаны между собой планкой

7, пружины 4 расположены между планкой 7 и полэушкой 3.

На корпусе 1 закреплен кронштейн

8, в который ввернут регулировочный винт 9, взаимодействующий с планкой

7. Над приводным валком 2 закреплены прижимные ролики 10 и 11, диаметр которых меньше диаметра приводного подающего валка 2.

Приводной подающий валок 2 установлен в корпусе 1 при помощи вала

12, связанного с приводом (не изображен ) и несущего шестерню 13 . Ролики

10 и 11 установлены в полэушке 3 при помощи валов 14 и 15 соответственно. На валах 14 и 15 смонтированы шестерни 16 и 17 соответственно, входящие в зацепление с шестерней .13.

Диаметр ролика 11 больше диаметра ролика 10. Разность диаметров роликов 11 и 10 примерно равна максимальной величине относительного упругого проскальзывания материала. 18 между роликом 11 и приводным подающим валком 2, что соответствует О, 3-0,5% длины окружности приводного подающего валка 2, т.е. диаметр ролика

11 больше диаметра ролика 10 на ве— личину, равную (О, 003-0, 005) D, где

9 — диаметр приводного подающего валка 2.

Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу работает следующим образом.

При вращении вала 12 приводятся во вращательное движение подающий в-лок 2 и шестерня 13, каждая в свою очередь приводит в.движение шестерни 16 и 17 с валами

14 и 15 соответственно. Валы 14 и 15 приводят во вращательное движение ролики 10 и 11 соответственно.

Материал 18 (полоса или лента), поджатый роликами 10 и 11 к приводному подающему валку 2, перемещается к штампу (не изображен) на шаг подачи. Усилие прижима. роликов 10 и 11 регулируется регулировочным винтом 9, Так как ролик 11 имеет больший диаметр, чем ролик 10 в,точках их контакта с приводным подающим валком

2, они имеют различную линейную скорость. о

B результате. разности линейных скоростей роликов 11 и 10, участок материала 18, расположенный между роликами 10 и 11, натягивается и прижимается к приводному подающему валку 2. В результате увеличивается

20 .сила трения между материалом.18 и приводным подающим валком 2.

Использование предлагаемого устройства позволит в результате снижения погрешности шага подачи обеспечить более экономичный раскрой материала и в результате этого снижение расхода материала.

Формула изобретения

Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу по авт.св.

Р 626865, о т л и ч а ю щ е е с я тем, .что, с целью повышения точности шага подачи, ролики связаны с приводным подающим валком при помощи шестерен, а ролик, расположенный со стороны, противоположной направлению

40 подачи материала, выполнен с диаметром, большим диаметра ролика, расположенного со стороны подачи материала„ на величину, равную (0,0030,005)В, где — диаметр приводного подающего валка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Механизация и автоматизация холодной штамповки. Под ред. В.Г.Левицкого и Л.М.Ольша. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1971, с.14-15, рис.5.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 626865, кл. В 21 D 43/09, В 30 В 15/30, 24.03.77,прототип), 1

8б 7484

16

Составитель Ю.Жаворонков

Редактор В.Матюхина Техред M.Påéâåñ Корректор о Г ° 0ray

Заказ 8170/8 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4