Установка для гидропрессования
Патент 867504
Авторы
Установка для гидропрессования
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик о >867504 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240576 (21) 2365438/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 300981. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 30. 09. 81 (st)e. кл.
В 21 J 5/04
В 21 С 28/04
Государственный комитет
СССР оо деяам изобретений и открытий (53) УДК 621. 777. 07:
:621.979.2> (088. 8) Е.А. Коковихин и В.И. Уральский (72) Авторы изобретения
t уральский научно-исследовательский институт., горных металлов (71) Заявитель (,54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ
Изобретение относится к технике прессования металлов жидкостью высокого давления, в частности к установкам для гидропрессования крупных изделий в промышленных условиях.
Известна установка для гидропрессования металлов, содержащая рабочий контейнер для размещения заготовки, полость которого сообщается с источником высокого давления и закрывает10 ся по концам устанавливаемыми в нее матрицей и пробкой. Уплотнение матрицы и пробки в полости контейнера осуществляется с помощью радиальных уплотнительных колец. Матрица и проб- 1з ка удерживаются в полости контейнера с помощью резьбовых гаек, клиновых или байонетного типа затворов. Осевое усилие от матрицы или пробки воспринимается втулкой или корпусом контей- 20 нера или запорной плитой, соединяемой с контейнером (1) .
Известна установка для гидропрессования металлов, в которой матрица примыкает к торцу контейнера, а уплотнение стыка между ними осуществляется эа счет прижатия матрицы к контейнеру с помощью специального гидроцилиндра. Усилие гидроцилиндра превышает осевое усилие, действующее 30 на матрицу со стороны давления рабочей жидкости в контейнере, в результате чего в стыке матрицы с контейнером создаются контактные давления, превышающие давление в контейнере и обеспечивающие уплотнение стыка.
Конструкция установки с вынесенной матрицей, т.е. с матрицей, примыкающей к торцу контейнера, позволяет использовать бандажированные матрицы, получать иэделия с большим поперечным сечением. Кроме этого, повышается стойкость матрицы, особенно матриц c твердосплавной рабочей втулкой, в условиях работы с ударным снятием нагрузки за счет осевого сжатия матрицы (2!.
Известна также установка для прессования жидкостью высокого давления, содержащая рабочий со ступенчатой полостью контейнер для размещения заготовки, сообщаемый с источником высокого давления, пробку и матрицу, запирающие упомянутую полость, а также затворы для перемещения матрицы и пробки (3).
Однако в установках с вкладной матрицей, устанавливаемой внутри контейнера и удерживаемой с помощью реэбовой гайки или с помощью различ867504 ных затворов, ограничен наружный диаметр матрицы, ограничено поперечное сечение изделия, а уплотнение матрицы необходимо периодически заменять; кроме того, в установках с вынесенной матрицей, примыкающей к торцу контейнера, необходимо иметь гидроцилиндр поджима матрицы к контейнеру значительной мощности.
Цель изобретения — обеспечение нозможности увеличения диаметра прессуемых изделий и повышение надежности уплотнения матрицы с контейнером.
Поставленная цель дсстигается тем, что устанонка снабжена сопрягаемыми с затворами запорны11и плитами, соединенными шпильками и образующими силовую раму, имеющую воз— можность перемещенил относительно контейнера под действием давления рабочей жидкости на пробку, размещенную в торцовой части полости большего диаметра.
При этом установка снабжена ус:-..ановленными н запорной плите со сто-РОНЫ Затвора пробки гидроцилиндрами
СО штОками Опирающимися в тОрец контейнера.
Иа фиг. 1 изображена устансвка, продольный разрез; на фиг. 2 - pc,э— рез А-А на фиг.1.
Установка имеет рабочий контейнер 1 для разме1яения заготовки. В контейнере выполнен» ступенчатая полость 2, которая сообщается с источником высокого давления каналом
3. Полость контейнера запирается пробкой 4, установленной в ко1 це полости с большим диаметром, и матрицей 5„ примыкающей к торцу ;oh тейнер". Уплотнение пробки в полости контейнера осуществляетс: †. радиаль11ыми уплотнительными кольцами
6. Пробка и матрица установлены н затворах 7 и 8, которые замыкаются рамой, образованной запорными плитами 9 и 10 и силовыми шпильками
11, соединя1ащих плиты между собой.
Рама имеет возможност1, перемещения относительно контейнера 1 вдоль его продольной оси. Запорные плиты и затворы имеют опорные радиальные выступы 12 и 13, которые расположены друг против друга при закрытом положении затворов и контактируют по их опорным понерхностям. Перемещение затворов и их поворот может осуществляться с помощью силовых принодон В запорной плите со стороны пробки 4 встроены гидроцилиндры 14, штоки которых упираются в торец контейнера.
Для осуществления прессования по-дачей давления в гидроцилиндры 14 производят поджим матрицы к контейнеру 1 и первоначальное уплотнение .стыка между ними за счет передачи усилия гИдроцилиндров через раму атВор 8 на матрицу 5 относительно контейнера. После загрузки заготовки н контейнер затвор 7 с проб— кой закрывает контейнер, для чего затвор подается вправо, выступы 13 затвора проходят при этом между выступами 12 запорной плиты и поворотом затвора его выступь1 устанавлиВа1ОтСЯ ПРОтИН ВЫС" тУПОН ПЛИтн.
С заполнением контейнера рабочей жидкост»о выполняют прессование. Во
Время прессования Осевые усилия на пробке и матрице воспринимаются рамсй через опорные выступы затворов и запорных плит. При этом матрица прижимается к торцу контейнера с большим усилием, чем усилие, действующее на матрицу со стороны давления рабочей жидкости в контейнере, за счет разности площадей поперечных сечений 1-олости контейнера со стороны г1робки и со стороны матрицы и добавочного усилия гидроцилиндрон
14. Разность усилий обеспечивает величину контактнь;х давлений э стыке матрицы с контейнеров, превышающей величину давления рабочей жидкости в контейнере.
Для выполнения следующего цикла прессования открывают затвор пробки, загружают очередную заготовку, закрывают затвор и цикл повторяется.
Формула изобретения
1., Установка для гидропрессонания, СОЛЕржащая рабОЧИй СО СТУПЕНЧатсй полость1о контейнер для размещения заготовки, сообщаемый с источником
Вы;акогo давления, матрицу H пробку,. запирающие с торцов упомянутую по:IОсть л та1<ж*е подвижные ЗBTBopbI несущие соответстве IHC матрицу и пробку, о т л и - а ю щ а Я с я тем„ чтО, с 1 .елью Обеспечения ВОзмОжнОсти увеличения дviilMeòра прессуемых иэ— ,II= JiHI. vi повышения надежнос "и уплотнения матриц„1 с vîo ; —:тс йнером, сна -..Hàáжепа сопрягаемыми с затворами запорными плитами, соединенными шпильками и образующими силовую раму„ имеющую возможность перемещения относительно контейнер: по действием давления рабо сей жидкости на пробку, размещенную в торцовой части полости большего диаметра.
2, Установка по п.i„ о т л ич а и щ а я с я тем, что она снабжена уст".íонленными н запорной плите со стороны затнора пробки гидроциличдрами со штоками„ Опирающимися н торец контейнера.
Источники информации, причятые Во внимание при экспертизе
1, Прозоров JI.В. Прессонание жидкостью высокого давления, М., 1972, с. 141-143.
2. Патент Англии 9 1172312, кл, В 21 с 23/21, l969.
3. Анторское свидетельствс СССР
У 243386, кл. В 21 с 23/21, 1968.
867504
Составитель Г. Кривонос
Техред И. Астлош Корректор Г. Решетник
Редактор В. Матюхина
Тираж 743 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8172/9 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4