Кузнечный инструмент

Кузнечный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик и)867506 (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21. 03. 79 (21) 2738190/25-27 с присоединением заявки И9 (23) Приоритет

Опубликовано 300981. бк>ллетвнь 9 36

Дата опубликования описания 30. 09, 81 (51}М. Кл.з

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР во делам изобретений н открытнй (53) УД (621 ° 733 ° 5 (088.8) A.С. Горпинич„ В.A. Лаэоркин, P.A. Лиждвой, Ю.Н. Скорняков, B.C. Старун, В.Д. Тихоненко, A.Я. Дробот и М.М, Карпенко и (у (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) кузнячный инструмкнт

На фиг. 3 изображена конструкция кузнечного инструмента, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1.

Кузнечный инструмент содержит верхний 1 и нижний 2 бойки с рабо и— ми поверхностями, каждая из которы:.; выполнена из обнимающего участка 3 с рельефным продольным профилем и калибрующего участка 4 с гладкой поверхностью.

Длина калибрующего участка составляет 1,05-1,2,цлины обжимающего участка, расположена по отношению к вершинам обжимающего участка с пре15 вышением на 0,.1-1,0 высоты его рельефа °

При подаче в бойки 1 и 2 заготовка вначале деформируется обжимающим участком с рельефным продольным про20 филем, а затем после следующей подачи этот же участок заготовки деформируется калибрующим участком с гладкой поверхностью.

Окончательная ковка для получения гладкой поверхности заготовки может производиться подачами в обеих направлениях.

Выполнение калибрующего участка бойков длиной 1,05-1,2 длины обжи30 мающего участка обусловлено удлинеИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям кузнечного инструмента.

Известен кузнечный инструмент, содержащий верхний и нижний бойки с рабочими поверхностями, каждая из которых ныполнена в ниде обжимающего участка с рельефным продольным профилем и калибрующего участка с гладкой поверхностью 11 .

Недостатком известного кузнечного бойка является невысокое качество получаемых поковок иэ-за неравномерности деформации по длине поковки.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок.

Указанная цель достигается в кузнечном инструменте, содержащем верхний и нижний бойки с рабочими поверхностями, каждая из которых выполнена в виде обжимающего участка с рельефным продольным профилем и калибрующего участка с гладкоЙ поверхностью, длина калибрующего участка составляет 1,05-1,2 длины обжимающего участка, при этом поверхность калибрующего участка расположена по отношению к вершинам обжимающего участка с превышением на 0,1-1,0 высоты его рельефа.

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов -:-="--.—

867506

Форм>ла изобретения фиг. 1

Составитель А. Гыбалов

Редактор В. Матюхина Техред И.дсталош Koppt>:.òñp 1, Решет:-.ик

Тира>к 743 Подписное

ВНИИПИ Гссударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д.

Заказ 8172/9

l филиал ППП "Патент", г Ужгород, ул. Проект. ая,.4 нием заготовки при ее деформации рельефными участками бойков перед деформацией на их участках с гладкой рабочей поверхностью. Нижний предел длины гладких участков бойков принят исходя из минимального значения относительного обжатия заготовки рельефными участками, равного 7%, а верхний предел — исходя из его максимального значения, равного

25%.

Выступ гладких рабочих поверхностей бойков над вершинами волн рельефных участков на 0,1-1,0 высоты их волн принят исходя из возможности достаточного выравнивания поверхности заготовки после ее обработки рельефными участками бойков. Нижний предел указанного выступа обусловлен тем, что при его меньшем значении на поверхности заготовки могут и после об.работки гладкими участками оставаться впадины, образовавшиеся при предшествующей обработке металла рельефными участками бойков, а верхний предел исходя из возможности продвижения заготовки по нижнему бойку беэ ее подьема после каждого обжатия.

Предлагаемый кузнечный инструмент позволяет повысить качество полvчаE мых поковок.

Кузнечный инструмент,. содержащий верхний и нижний бойки с рабочими поверхностями,- каждая и- которых выi!0 полнена в виде обжимающегс участка с рельефным продс!льньтм профилем и ка>!ибрук!щего у астка с гладкой -Io верхностью,отличающийся тем, что, с целью г овышения качества получаемых поковок, длина калибрующе1 5 го участка составляет 1 05-1, 2 дли— ны обжимающего у ..астка, при этом поверхность калибру сщего участка расположена пс о"коше: †.-.Io к вер=инам обжимающег!! учао ка с превышением iB

3Q 0,1 — 1,0 высоты î рельефа.

Источники инфор ;-,ции,, принятые во вниман. с при =.ê" n=-ртиэе

Л>зт!орское саид!-->. е: ьст".с CCF

Р 601160, кл,. В 2 3/02. 02. 07, 4С