Автомат для обжима заклепок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советски к

Социапистическик республик

< 867517 (6l ) Дополнительное к авт. синд-ву (5 l ) М. Кл. (22) Заявлено 2б. О 3. 80 (21) 2900877/25-27

В 21 1 15/12

В 21 J 15/32 с присоелннением заявки .% (ееударстеекный камнтет (23) НриорнтетОпубликовано 30.09 81 Бюллетень № 36 яю делам кэабретеннй и открытки (53) УДК 621. 771.

° 07(088.8) Дата опубликования описания 30 . 09.81

В. К. Войтекунас, П. К. Войтекунас и А. K. Сундуков (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) АВТОИАТ ДЛЯ ОБЖИМА ЗАКЛЕПОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству заклепок, предназначенных для соединения тонких листовых деталей со сквозными отверстиями с толстыми деталями, имеющими глухие .отверстия для заклепок, и может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известно устройство, реализующее способ для надежного заклепочного соединения тонких листовых деталей с корпусными деталями, в которых просверленное отверст,:" на необходимую глубину, осаживается при помощи клепальной кольцевой обжимки. При этом цилиндрическое отверстие превращается в коническое, с уширением во внутрь. Коническое отверстие с цилиндрической заклепкой обеспечивает нужный натяг в эаклепочном соединении (lj .

Однако известное устройство ввиду сложности выполнения конического отверстия не находит широкого применения в машиностроении.

Известно устройство для обжима заклепок, содержащее смонтированный на станине привод, связанные с приводом рабочий инструмент, механизм подачи и механизм фиксации заклепок Г2З .

Однако устройство сложно по конструкции, иэ-за чего приходится часто

1О производить подналадку. Кроме того, деформирование заклепки происходит односторонним ударным действием, От нанесения динамической нагрузки, от действия сжатой пружины с одной сто15 роны, в процессе обжатия заклепку гнет, и она получается кривой.

Подача заготовок заклепок с помощью периодически поворачивающегося

ЭО диска не обеспечивает высокую производи тел ьност ь устройст ва.

Цель изобретения - повышение качества обжатых заклепок, а также повышени е прои з води тел ь ности автомата.

86 7517

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для обжима заклепок, содержащем смонтированный на станине привод, связанные с приводом рабочий инструмент, механизм подачи и механизм фиксации заклепок, механизм подачи выполнен в виде червяка с двумя разнонаправленными нарезками и двух валов с червячными колесами, связанными зубчатым зацеплением с соответствующими нарезками червяка, и двух связанных зубчатым зацеплением подпружиненных зубчатых колес, с торцами зубьев, срезанными под углом в тангенциальном направлении с уменьшением величины угла среза от одного зуба к другому в направлении вращения зубчатых колес, и установленных на валах соответствую= щих червячных колес, рабочий инструмент выполнен в виде двух дисков, установленных на валах соответствующих червячных колес, один иэ которых установлен с возможностью перемещения вдоль оси червячного вала.

На фиг. 1 показан автомат, общий .вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2," на фиг. 4 — вид В на фиг.2, на фиг. сечение Д"Д на фиг.4; на фиг. 6 - -разрез Г-Г на фиг.4.

Автомат содержит станину 1, на которой установлен электродвигатель 2, связанный через клиноременную передачу 3 через шкив 4 с механизмом подачи, выполненного из двух червяков 5 и 6 разного направления, выполненных, на одном червячном валу 7 и находящихся в зацеплении с соответствующими червячными колесами 8 и 9 (червяк с правой нарезкой находится в зацеплении с червячным колесом правого направления, червяк с левой нарезкой — с колесом левого направления). На валах 10 и 11 червячных колес установлены деформирующие инструменты, выполненные в виде двух дисков 12 и 13, на цилиндрических поверхностях которых выполнены одинаковые кольцевые бурты I= высотой, равной половине обжимаемой величины заклепки.

На дисках с помощью шпилек 14 подпружиненно пружинами 15 установлены зубчатые колеса 16 и 17, в которых зубья одного колеса входят во впадины. между зубьев другого колеса.

Нижние торцы зубьев срезаны под углом Ы в тангенциальном направлении с уменьшением величины среза по ходу вращения зубчатых колес.

Вал с двумя червяками и червячными колесами помещены в корпус 18,,в котором в направляющих установлена каретка 19, связанная с поперечной траверсой 20 через тягу 21 и регулировочные гайки 22 и 23

Сверху на станке установлены бункер 24, питающий лоток 25, сбрасыватели 26 и 27. Кроме того, автомат содержит обрабатываемую заготовку 28.

Автомат работает следующим образом.

15 . Перед началом работы автомата производится настройка его, заключающаяся в том, что устанавливают зазор между дисками l2 и 13, который должен быть равен толщине в нормальном сече20 нии обжатой заклепки. Настройка производится в следующем порядке.

Вначале отвинчиваются регулировочные гайки 22 и 23, установленные на тяге 21 в стороны от траверсы 20, затем между дисками 12 и 13 устанавливается шаблон-калибр и каретка 8 перемещается с целью зажатия шаблонакалибра между дисками, при этом червячное колесо обкатывается по червяку

36 5 аналогично обкатке реечного колеса по рейке.

После перемещения каретки затягиваются регулировочные гайки 22 и 23 с фиксацией по отношению траверсы 20 и у .извлекается шаблон-калибр. Когда произведена настройка, включаются электродвигатель 2 и привод бункера 24.Заготовки заклепок 28 из бункера 24, е ориентированные головками вверх, двиgg жутся по питающему лотку 25 к дискам

12 и 13 При этом вращение от электродвигателя 2 через клиноременную передачу 3 передается валу 7, от которого через червяки 5 и 6, червячные колеса

8 и 9 и валы 10 и 11 вращаются диски

12 и !3 и зубчатые колеса 16 и 17.При подходе заклепки к дискам один из зубьев зубчатых колес 16 и 17 заходит над головкой заклепки и срезом с тангенциальным направлением прижимает заклепку к торцам дисков 12 и 13 и под действием пружин 15, размещенных на шпильках 14, продвигает ее в зону деформации. При подходе следующей заклепки к дискам включается в работу зуб другого зубчатого колеса. После прохождения заклепки между дисками

12 и 13 заклепка выходит обжатой рав867517

Формула изобретения

21 фиг f номерно с обоих сторон. В случае, если по каким-либо причинам обработанная заклепка осталась прилипшей на одном из дисков 12 или 13, заклепка подходит к сбрасывателям 26 или 27, у которые отрывают заклепку от инструментов, и она скатывается в технологическую тару по наклонному столу автомата.

В результате применения предлагае- 1Ô мого автомата повышается производительность, повышается качество изготовляемых деталей, а также упрощается его обслуживание.

Автомат для обжима заклепок, содержащий смонтированный на станине привод, связанные с приводом рабочий в инструмент, механизм подачи и механизм фиксации заклепок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обжатых заклепок и повышения производительности автомата, механизм д подачи выполнен в виде червяка с двумя разнонаправленными нарезками, двух валов с червячными колесами, связанными ми зубчатым зацеплением с соответствующими нарезками червяка, и двух связанных зубчатым зацеплением подпружиненных зубчатых колес, с торцами зубьев, срезанными под углом в тангенциальном направлении с уменьшением величины угла среза от одного зуба к другому в направлении вращения зубчатых колес, и установленных на валах соответствующих червячных колес,рабочий инструмент выполнен в виде двух дисков, установленных на валах сс ответствующих червячных колес, один иэ которых установлен с возможностью перемещения вдоль оси червячного вала..

2. Автомат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что каждый диск выполнен с кольцевым буртом.

Источники информации, принятые во вйимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 72503, кл. В 21 J 15/12, 1942.

2. Авторское свидетельство СССР

Н 405643, кл. В 21 J 15/12, 1965.

867517

Составитель М. Волкова

Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Редактор 8. Матюхина

Заказ 9102

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4