Устройство для обработки сварных швов
Патент 867522
Авторы
Устройство для обработки сварных швов
Иллюстрации
Реферат
Союз Соватскии
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и867522 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 07.01.80 (2 t ) 2867460/25-08 с присоединением заявки № (5I)M. Кл.
В 23 В 5/12
23 С 3/12 фЬеудяротеекный K0NHTBT
СССР (23) Приоритет во делам изобретений н открытий
Опубликовано 30.09.81. Бюллетень №36
Дата опубликования описания 30.09.8 1 (5 ) ЙК 621,941„.2(088.8) А. А. Гулгазарян, H. А. Морозов, Л. H. Меркулов и Ю. А. Великанов (72) Авторы изобретения
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "UHNHTNAUi" (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ШВОВ
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для зачистки сварных швов на корпусных изделиях и может быть использовано в области тяжелого машиностроения для обработки крупных деталей.
Известно устройство для обработки сварных швов на участках соединения патрубка к обечайке, содержашее корпус для установки устройства на патрубок с размещенными на нем несколькими рабочими головками, в державках которых расположены режущие инструменты, установленные под углом к осн корвуса, и механизм его фиксации(3Д .
Однако устройство не позволяет обрабатывать сварные швы переменного радиуса в связи с тем, что режуший иисч румент, представляющий, собой абразивный круг, имеет постоянный диаметр. щ
Обработка шва с переменным радиусом вызвано тем, что швы .в зависимос-! ти от их расположения вокруг патрубка имеют различные радиусы.
Пель изобретения — обеспечение обработки сварных швов переменного ра диуса.
Для достижения поставленной цели корпус выполнен в виде имеющего цент ральное отверстие диска, внутри кото» рого радиально размещены введенные в устройство винты, а механизм фиксации — в виде расположенных по окружности диека, перпендикулярно его плоскости, осей с опорными ролика ми, соединенных с винтами, при этом устройство снабжено шарнирными четырехзвенником, одно звено которого име ет возможность перемещения перпендикулярно плоскости диска, а державка режущего инструмента установлена с воэможностью радиального перемешения относительно рабочей головки, причем четерехэвенник предназначен для связи головок, осей и корпуса.
На фиг. 1 показана принципиальная схема устройствами на фиг. 2 - разрез
А-А на фиг. 1 . з 867
Устройство содер>кит корпус, выполненный в виде имеющего центральное отверстие диска 1, внутри которого радиально размещены винты 2 и механизм фиксации, выполненный в виде расположенных по внутренней окружности диска осей 3, соединенных с указанными винтами, на каждой из осей размещены опорные ролики 4.
На корпусе установлена рабочая головка 5, содержащая привод 6 с ременной передачей 7, ведомый шкив 8 с пазом, в котором размещена подпружиненная державка 9 с возможностью ее радиального перемещения с закрепленным на ней резцом 10 и установленным за резцом следчщим элементом 11.
Каждая рабочая головка 5 через ось шкива 8, механизм фиксации через ось
3 и диск 1 соединецы между собой шарнирным четырехзвенником с рычагами 12-15. Рычаг 15 подпружинен и имеет возможность перемещения перпендикулярно плоскости диска 1, На рычане 15 н>арнирно закреплен опорный элемент 16.
Устройство работает следующим образом.
Вращением винтов 2 перемещают прижимные ролики 4 в радиальном нап-. равлении в соответствии с диаметром патрубка 17, после чего устройство устанавливается на патрубок, прижимается роликами 4 к патрубку путем вращения винтов 2, Затем включается привод 6 вращения шкива 8. Резец 10, вращаясь, снимает усиление сварного шва, а следящий элемент 11 обеспечивает плавное перемещение резца по окружности. Вследствие располо женин резца под углом относительно оси обечайки патрубка (фиг. 2) при вращении резца возникает тангенциальное усилие, которое вращает устройство вокруг оси патрубка. При вращении устройства рычаг, прижатый роликом 16 к обечайке, совершает вертикальное возвратно-поступательное перемещение, что
522 4 вызывает изменение угла между рычагами 13 и 14, а следовательно, и изменения расстояния осн шкиве 8 от сварно«
ro щва, в результате чего обеспечивается обработка сварного шва с переменным радиусом. Характер изменения радиуса сварного шва зависит от соотношения длин рычагов. Это соотношение можно регулировать посредством пере» мешения рычагов 13 и 14 в пазах рычагов 12 и 15, Предлагаемое устройство позволяет обрабатывать сварные швы на участках соединения патрубка с обечайкой, что исключает тяжелый ручной труд, повьпцает качество обработки и культуру производства.
Ф ормула изобретения
Устройство для обработки сварных швов, содержащее корпус с размещенными в пем рабочими головками, в державках которых расположены режущие элементы, установленные под углом к оси корпуса, и механизм фиксации, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки сварных й>вов переменного радиуса, корпус выполнен в виде диска, в центральном отверстии которого по радиусу размещены введенные в устройство винты, а механизм фиксации — в виде расположенных по окружности диска, перпонди35 кулярно его плоскости, осей с опорными роликами, связанных с винтами, при этом устройство снабжено предназначенным для связи рабочих головок с осями и корпусом шарнирным четырехзвенником, одно звено которогр установлено с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости диска, а державка размещена с возможностью радиального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство CC .ГР
Х> 46781>, кл. В 23 С 3/12, 1975, 867522
Составитель С. Чукаева
Техред Л. Пекарь
Редактор В. Матюхина аказ 8 175/ 10 Тираж 11 1
ВНИИХИ ГосударствЕнного комитета СССР по делам изобретений и открытий
11 035, Москва, Ж- 5, Раушская наб., д. 4/5
Филиал 1l>> Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4,Корректор Н. Швыюаи,.
Подписное