Способ сварки давлением с подогревом

Способ сварки давлением с подогревом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е („,867572

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 25.02.80 (2! ) 2885407/25 — 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5I ) M Ko

В 23 К 20/!6

Государственный комитет иа делам изобретений и атнрытнй

Опубликовано 30 09 81. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30.09.81 (5Ç) УЙ К 621.791. .66 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Бусыгин, Л. А. Косенко, М. В. Малышев" и В. 10. Сагиров (7I) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ

Изобретение относится к сварке давлением и может быть использовано при получении биметаллов.

Известен способ сварки давлением.с подогревом титана со сталью через комбинированную промежуточную прокладку, состоящую из слоев меди и ниобия, установленного в контакте с титаном (1).

Недостатком способа являются низкие качества и коррозионная стойкость сосдинения.

Цель изобретения — повышение качества и коррозионной стойкости соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сварки давлением с подогревом титана со сталью чсреэ комбинированную промежуточную прокладку, состояшую из слоев меди и ниобия, установленного в контакте с титаном, слой меди предварительно легируют марганцем.

Способ осуществляют следующим образом.

Между свариваемыми деталями иэ титана и стали размещают промежуточную прокладку, состоящую из слоев меди, легированной марганцем, и ниобия, установленного в контакте с титаном. Собранный пакет нагревают в вакууме и производят сварку.

Благодаря наличию марганца в слое меди повьппаются качество и коррозионная стойкость сварного соединения.

Пример. Для получения биметалла используют листы из стали 10Т размером 18х18мм и титанового сплава ВТ1 размером 250х250 мм.

Между листами размещают промежуточную прокладку, состоящую из слоя медного сплава

ПМ-17 толщиной 0,3 мм и слоя ниобия толщиной 0,5 .:м, установленного в контакте с титановым сплавом, основными компонентами медного сплава являются Мп (16 — 17%) и

Ni (12,5 — 14%). Собранный пакет нагревают в вакууме под давлением 10 мм рт. ст. до

800 С и сваривают давлением, осадка при этом составляет 30%.

Испытания проводят в среде азотной кислоты при температуре до 9000С. Партии деталей из предлагаемого биметалла показывают, что биметалл стоек в течение не менее 6 ч работы в агрессивной среде при данной температуре.

Составитель В. Петросян

Техред Ж.Кастелевич

Редактор H. Кешеля

KoppeKTîp Г. Назарова

Заказ 8177/12

Подписное

Тираж 1151

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого изобретения позволит значительно повысить корроэионную стойкость сварного соединения.

Формула .изобретения

Способ сварки давлением с подогревом титана со сталью через комбинированную промежуточную прокладку, состоящую из слоев меди H ниобия, установленного B KoHTBKTc c 7H2 4 таном, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и коррозионной стойкости соединения, слой меди предварительно легируют марганцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Кусков Ю. Н. и др. Влияние низких температур на работоспособность сваренных взрывом титано-стальных соединений.-"Сварочное производство", 1975, У 11, с. 20.