Пресс для изготовления изделий из композиционных материалов

Пресс для изготовления изделий из композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиа

Социалистические

Реснубпик iii 867664 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) За алеко, 22. 04. 80 (21) 2917383/25-27 (5t)M. Кл. с присоединением заявки рй.— (23) Приоритет—

В 30 В 13/DI

В 29 С 3/00

Ьеударстеекемй кемктет

СССР пв демам изабретекий к етермткй

Опубликоване 30.09.81, Бюллетень Юю 36.

Дата опубликования описания 01.10.81 (53) УДК 621.97! (088. 8, С. Д. Золотарев, В. И. Григорьев и У. I$. Хайбуллин ..

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прессах при изготовлении кольцеобразных изделий из композиционных материалов.

Известен пресс для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащий закрепленную на станине кольцевую матрицу, прессующий. элемент и гидроцилиндр его перемещения (1).

Недостатком известного устройства является его малая производительность °

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная .цель достигается тем, что пресс для изготовления из-, делий иэ композиционных материалов, содержащий закрепленную на станине кольцевую матрицу, прессующий эле мент и гидроцилиндр выполнен плунжерным с подвижнья корпусом, плунжер закреплен на станине, прессуюший элемент установлен на корпусе, пос-. ледний смонтирован с возможностью перемещения вдоль отверстия кольцевой матрицы, а полость, образованная крьппкой и внутренними стенками мат рицы и корпусом, связана с рабочим . объемом матрицы.

На чертеже изображен пресс, разрез.

Пресс содержит корпус 1, на котором размещена камера 2 вакуумной системы и наружный цилиндр 3 кольцевой матрицы. Внутренний цилиндр 4 кольцевой матрицы расположен в центре пресса и образует замкнутый объем 5. Цилиндр 4 посредством колонки 6 установлен на корпусе 1 пресса. Внутри корпуса 4 установлен привод, состоящий из подвижного цилиндра 7, поршня 8 со штоком,.закре пленным на корпусе 1. На цилиндре 7 жестко установлена колонка 9 плунжера, несущая кольцевой диск 10, размещенный в рабочем объеме матри867664 4 компонентов,из изделия, Разгерметизируют устройство. Открывают крышку 12 и подачей цилиндра 7 вверх удаляют готовое изделие для дальнейшей обработки.

Совмещение процесса прессования с удалением жидких компонентов из материала изделия сокращает время на сушку и обеспечивает повышение производительности.

Формула изобретения цы, ll. Пресс сверху закрывается объемной крышкой 12. В штоке поршня выполнены каналы 13 и 14, соединяющие бесштоковую и штоковую полости цилиндра 7 с гидросистемой. Объем 5 цилиндра 4 посредством каналов 15 сообщен с рабочим объемом 11 матрицы.

Внутренние полости пресса посредством каналов 16 и 17 соединены с системами слива жидких компонентов и вакуумной соответственно (схемы на чертеже не показаны) .

Пресс работает следующим образом.

Гидросмесь подается в штоковую полость цилиндра 7, колонку 9 с кольцевым диском 10 отводят в нижнее крайнее положение. При снятой крышке 12 рабочий объем !1 матрицы заполняют композиционным материалом. Закрывают крышку 12 и герметизируют ее.

Канал 15 соединяют со сливом, а через канал 13 подают гидросмесь в бесштоковую полость гидроцилиндра 7.

Под давлением этой смеси цилиндр 7, колонка 9 с диском 10 перемещаются в верхнем направлении, при этом композиционный материал сжимается, а жидкие компоненты выжимаются и стекают через канал 16 в систему их отвода. Воздух, находящийся в объеме 5, через каналы 15 поступает в оАем и способствует удалению жидких компонентов. В конце сжатия герметизируют канал 16 и соединяют канал 17 с вакуумной системой, что обеспечивает окончательное удаление жидких

Пресс для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащий закрепленную на станине кольцевую матрицу, прессующий элемент и гидроцилиндр его перемещения, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен крышкой матрицы, гидроцилиндр выполнен плунжерным с подвижным корпусом, плунжер закреплен на станине, прессующий элемент установлен на корпусе, последний смонтирован с возможностью перемещения вдоль отвер=тия кольцевой матрицы, а полость, образованная крышкой и внутренними стен30 .ками матрицы и корпусом, связана с рабочим объемом матрицы.

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

35 9 238129, кл. В 29 С 3/00, 10.11.67.

067664

9

17

Составитель Э. Кузнецова

Редактор Н. Безродная Техрел Т,Иаточка Корректор Г. Огар

Заказ 8189/!7 Тираж 745 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва - Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4