Устройство для перемещения и укладки мебельных щитов

Устройство для перемещения и укладки мебельных щитов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

С А Н И Е,867800

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.79 (21) 274544?/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 65 G 47/54

Гооудоротвенный комитет (53) УДК 621.864 (088.8) Опубликовано 30.09.81. Бюллетень №36 но ленам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.10.81.с (72) Автор изобретения

А.-В. М. Петровас

Проектно-конструкторское бюро мебели Министерства и деревообрабатывающей промышленности Литовс ои (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И УКЛАДКИ

МЕБЕЛЬНЫХ ЩИТОВ

Изобретение относится к устройствам, используемым для поперечной укладки мебельных щитов одновременно в несколько пакетов, и может применяться в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для перемещения и укладки мебельных щитов, содержащее подь-: емноопускающийся роликовый конвейер, между роликами которого расположены ремни поперечного конвейера для передачи мебельных щитов на приемный стол со сбрасывающим механизмом (1).

Недостаток известного устройства — низкие производительность и качество укладки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества укладки.

Поставленная цель достигается тем, что сбрасывающий механизм выполнен с парал- 15 лельно расположенными опорами с поворотными в вертикальной плоскости полками, размещенными в одной плоскости с поперечным ременным конвейером и выполненными с пазами, в которых в продольном направлении вмонтированы ролики, взаимодействующие с торцами мебельных щитов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для перемещения и укладки мебельных щитов состоит из подъемно-опускающего роликового конвейера 1 с упором 2, пневмоцилиндра 3, предназначенного для подъема и опускания роликового конвейера

1, поперечного ременного конвейера 4, расположенного между роликами несколько ниже уровня подъемно-опускающегося роликового конвейера 1. Поперечный конвейер 4 меняет направление подачи шитов в сторону разгрузочной зоны на 90, обрезиненных проталкивающих роликов, одного верхнего 5 (неприводного, подпружиненного). и двух спаренных нижних 6, которые являются приводными. Верхний проталкивающий ролик 5 регулируется по высоте в зависимости от толщины укладываемых щитов. Проталкивающие ролики установлены для перемещения щитов в зону укладки. Сбрасывающие меха.низмы состоят из параллельно расположенных опор 7, из поворотных в вертикальной плоскости полок, состоящих из валов 8, на которых закреплены приемно-сбрасываюшие линейки 9 Г-образного исполнения (закреплены штоком пневмоцилиндров). Полки раз867800

Формула изобретения з мешены в одной плоскости с поперечным ременным конвейером 4 и выполнены с пазами, в которых в продольном направлении вмонтированы ролики 10. На вертикальной плоскости для устранения заклинивания щитов во время перемещения их вдоль устройства в пазах вмонтированы направляюшие ролики 11. Ролики обрезинены, что исключает появление механических повреждений пластей и кромок щитов. Устройство состоит из шарнирно закрепленного упора 12, который может передвигаться вдоль срабатывающих механизмов с помощью винта 13 на расстояние в зависимости от ширины укладываемых щитов, приемно-подъемного стола 14, выполненного в виде приводного рольганга, применяемого для приема шитов и их укладки в пакеты, а также перемещения сформированных пакетов из зоны укладки на роликовый транспортер 15, винта 16, служашего для перемещения двух правых колонн в поперечном направлении.

Устройство для перемещения и укладки мебельных щитов работает следующим образом..

Щиты из роликового конвейера поступают на подъемно-опускаюшийся роликовый конвейер 1 и, дойдя до упора 2, нажимают на хвостовик датчика, дается команда пневмоцилиндра 3 на опускание подъемно-опускающегося роликового конвейера 1. После того, как роликовый конвейер опустится до крайней точки, включается в работу поперечный ременный конвейер 4, и щиты, меняя направление, отправляются в зону укладки в пакеты, а подъемно-опускающийся роликовый конвейер 1 возвращается в первоначальное положение для приема следующего щита. Если по технологическим сооб-ражениям щиты нужно пропускать на дальнейшую обработку, то упор 2 с датчиком опускается несколько ниже подъемно-опускающегося роликового конвейера 1, и щиты беспрепятственно направляются на дальнейшие операции.

Щиты с помощью проталкиваюших роликов 5 и 6 перемещаются по роликам 10 и .направляющим роликам 11, установленным на приемно-сбрасываюших линейках

9, которые смонтированы на валах 8. В этот момент сбрасываюшие линейки 9 расположены друг от друга на расстоянии, равном длине Шита, а упор 12 при помощи винта 13 зафиксирован на максимальном расстоянии, т.е. на допускаемую сумму ширины нескольких щитов (зависит от длины укладчика), которые определяют максимальное расстояние упора 12. Головной шит, дойдя до шарнирно закрепленного -упора 12, под напором последующих щитов отклоняет упор с нажатым хвостовиком датчика до тех

50 пор, пока крайний шит полностью выйдет из проталкиваюших роликов 5 и 6, и только после этого будет дана команда на одновременный поворот обоих валов и закрепленных на них сбрасываюших линеек 9 и на сброс шитов. Это объясняется тем, что проталкиваюшие ролики с упором сблокированы между собой. Валы 8 со сбрасываюшими линейками 9, повернувшись, например, на 1/5 оборота (на чертеже изображено пунктиром), мгновенно сбрасывают щиты на поддон, уложенный на ролики подъемного стола 14, который в начальный момент укладки находится в крайнем положении. После сброса щитов валы 8 и сбрасываюшие линейки 9 мгновенно возвращаются в первоначальное положение. При каждом сбросе шитов одновременно дается датчиком команда на опускание приемного стола 14 (на толшину уложенного щита). Укладка щитов повторяется до тех пор, пока приемный стол 14 не опустится в крайнее положение. В этот момент автоматически одновременно включается привод роликов приемного стола 14, и ролики конвейера 15, сформированные пакеты с приемного стола 14 перемещаются на роликовый конвейер 15. Затем приемный стол 14 поднимается в исходное положение (верхнее), и процесс автоматически повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность поперечной укладки, одновременно укладывая несколько щитов до 2 м длиной в пакеты, увеличивает количество щитов по высоте в каждом пакете, а также улучшает качество укладки.

Устройство для перемешения и укладки мебельных щитов, содержащее подъемно-опускающийся роликовый конвейер, между роликами которого расположены ремни поперечного конвейера для передачи мебельных щитов на подъемный стол со срабатываюшим механизмом, отличающееся тем, что с целью повышения производительности и качества укладки, срабатывающий механизм выполнен с параллельно расположенными опорами с поворотными в вертикальной плоскости полками, размещенными в одной плос-. кости с поперечным ременным конвейером и выполненными с пазами, в которых в продольном направлении вмонтированы ролики, взаимодействующие с торцами мебельных щитов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 213661, кл. В 65 G 47/54, 1968.

867800

Редактор Н. Бушаева

Заказ 8209/24

Составитель Л. Трофимчук

Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4