Пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл

Пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)867813 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.79 (21) 2762594/27-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 53/50

Гееуллрстееллмй кемнтет

СССР (53) УДК 621.867..8 (088.8) Опубликовано 30.09.81. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 05.10,81 ло делам нзебретений к открытий г"-.„, е ь

А. М. Поживанов, Г. П. Трухман, Д. С. Нипад стов,:В. В. Рйбов,-...

В. М. Паршин, А. И. Шмырев, P. А. Уразаев" и В. И; Лебедев

/ . /

Новолипецкий ордена Ленина металлургический"ицститут ь (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПНЕВМОНАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

РЕАГЕНТОВ В ЖИДКИЛ МЕТАЛЛ!

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано в металлургии для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами, Известен пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и смонтированное в нижней части камеры аэрационное устройство (1).

Недостатком пневмонасосов такой конструкции является то, что в металл подается псевдосжиженная газопорошковая суспензия, в той или иной степени насыщенная влагой. Источниками этой влаги могут быть как сами порошкообразные материалы, которые насыщаются влагой (в силу своей гигроскопичности) на пути от места их приготовления до загрузки в пневмонасос,так и аэрирующие и транспортирующие порошок-газы (аргон, азот, воздух и т.п.). Это нарушает нормальную работу пневмонасосов, так как затрудняет аэрацию порошка, способствует «залеганию» порошкообразных материалов в пневмотрассе и ее забиванию. Кроме того, ввод увлажненных материалов в металл приводит к насыщению его водородом, что отрицательно сказывается на качестве, например, стали, особенно склонной к флокенообразованию.

Цель изобретения — повышение надежности работы пневмонасоса и улучшение качества обрабатываемого металла.

Поставленная цель достигается тем, что пневмонасос снабжен установленным в камере влагопоглощающим фильтром, отношение площади поверхности которого к внутреннему объему не меньше 1.

На чертеже изображен пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл, общий вид.

Пневмонасос состоит из камеры 1 с загрузочным патрубком 2 для порошкообразных реагентов. В нижней части камеры 1 смонтировано аэрационное устройство, выполненное в виде пористой перегородки 3, заключенной в кожух 4. Кожух 4 соединен с трубопроводом 5, по которому в него по. дается газ для аэрации находящегося в камере 1 порошка. Над перегородкой 3 рас20 положена заборная воронка 6, соединенная с разгрузочным патрубком 7, на котором расположены запорный вентиль 8 и смеситель 9, соединенный с трубопроводом 10, под867813 водящим газ — ускоритель на транспортировку суспензии к погружаемой в металл фурме. В верхней части камеры, в ее полости, расположен влагопоглощающий фильтр

11, укрепленный на штоке 12, который оканчивается вне камеры проушиной 13. Шток

l2 снабжен герметично приваренной к нему крышкой 14, герметично закрывающей отверстие 15 патрубка 16, служащего для ввода в полость пневмокамеры фильтра 11. На крышке 17 камеры 1 смонтированы сооб10 щающиеся с ее полостью манометр 18 и перепускной клапан 19. На трубопроводах 5 и 10 установлены вентили 20 и 21.

Количество устанавливаемых в полости камеры влагопоглощающих фильтров не является принципиальным и определяется исходя из условий аэрации (газодинамики) внутри полости, влажности материалов и конструкции фильтров. Вместе с тем наибольший успех достигается в случае, когда отношение площади поверхности фильтра к внутреннему объему камеры численно равно или больше 1.

Фильтр может быть выполнен любым известным способом с применением любого известного влагопоглощающего реагента или устройства.

В качестве простейшего решения влагопоглощающий фильтр может быть выполнен в виде полого цилиндра, заполненного силикагелем. Боковая поверхность полого цилиндра выполнена в виде металлической (медной) сетки, но может быть применен и другой по- З0 ристый материал. Внутренняя цилиндрическая стенка влагопоглощающего фильтра может быть выполнена как пористой, так и газонепроницаемой, что в предложенной конструкции пневмонасоса принципиального значения не имеет.

Крепление фильтра 11 к штоку 12 осуществляется одним из известных соединений, например клиновым, болтовым и т.п.

Пневмонасос работает следующим образом.

После загрузки в полость камеры 1 порошкообразного реагента требуемой фракции и химического состава загрузочный патрубок 2 герметично закрывают, и в полость камеры 1 через отверстие 15 патрубка 16 вводят влагопоглощающий фильтр .11, который с помощью крышки 14 штока 12 герметично соединяют с патрубком 16, перекрывая отверстие 15. После этого открывают вентиль 20 и подают газ на аэрацию порошка.

Во время аэрации происходит поглощение влаги из суспензии, и после открытия вентилей 21 и 8 осушенная суспензия подается в металл.

После отработки (насыщения влагой) влагопоглощающий фильтр заменяют новым, а использованный регенерируют.

Применение предложенного пневмонасоса позволяет снизить затраты на противофлокенную обработку стали и (за счет повышения выхода годной стали) сократить перевод металла в низшую марку.

Ожидаемый экономический эффект составляет 497000 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками и смонтированное в нижней части камеры аэрационное устройство, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения качества обрабатываемого металла, пневмонасос снабжен установленным в камере влагопоглощающим фильтром, отношение площади поверхности которого к внутреннему объему камеры не меньше 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смолдырев А. Е. Гидро- и пневмотранспорт. М., «Металлургия», 1975, рис. 99 (прототип) .

867813

Составитель М. Цветкова

Редактор Н. Бушаева Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 8209/24 Тираж 845 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4