Способ получения трехсернистой сурьмы

Способ получения трехсернистой сурьмы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

867881

Союз Советсиии

Сециалистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22)Заявлено 2Ю979 (21) 284429l/23-26 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (5! )М. Кл.

С 01 С Зо!00 с присоединением заявки М (28) Приоритет

9мудврстеинвй келвтвт

CCCP вв Амви пэевувтекк11 и вткрытк11 Опубликовано ЗОЖ81- Бюллетень М 36 (53) УДК 66} . .86.511(088.8) Дата опубликования описания 300981

Р.А. Исакова, И.С. Клопотовский, и .В.Н. Володин (72) Авторы изобретения

Институт металлургии и обогащени и С (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХСЕРНИСТОЙ

СУРЬМЫ

Изобретение относится к способам получения трехсернистой сурьмы-крудума из сурьмасодержащих концентратов.

Известен способ получения трехсернистой сурьмы зейгерованием богатых сульфидных сурьмяных руд, содержащих не менее 507 сурьмы, в отражательных печах при 600-800 С fig .

Недостатком известного способа яв-. ляется низкий выход продукте при переработке концентратов, содержащих

l0-ЗО% окисных соединений сурьмы (менее 17Х от веса концентрата .

Наиболее близким по технической

1$ сущности и достигаемому результат к предлагаемому является способ получения трехсернистой сурьмы из сурьмасодержащнх концентратов, включающий их термообработку в вакууме при 700900 С и давлении 0,1-1,0 мм рт.ст и конденсацию возгонов при 300 600 C

При переработке концентратов, содержащих 10-ÇOX окисных соединений сурь1 мы, выход продукта составляет 17,IX от веса концентрата Г23.

Недостатком этого способа является также низкий выход продукта при нереработке концентратов, содержащих 10ЗОЖ окисных соединений сурьмы.

Цель изобретения — повышение выхода продукта до 17,5- 26,7Х.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения трехсернистой сурьмы из сурьмасодержащих концентратов, заключающемся в нх термообработке в. вакууме при 700-900 С н конденсации воэгонов при 300-600 С, термообработку ведут в присутствии пири та1взятого в количестве 200-ÇOOX от стехиометрически необходимого для сульфндирования окисных соединений сурьмы, в псевдоожиженном слое с числом псевдоожижения, равным 1,5-2,5,, и давлении 5-20 мм рт.ст.

Добавка пирите, служащего сульфндизатором вследствие выделения серы чри термической диссоциацин, позво86

7881

10

30

Формула изобретения

55 ляет перевести окисные соединения сурьмы в сульфидную форму, что повышает выход крудума. Однако, если количество его менее двукратного избытка от теоретически необходимого для сульфидирования окисных соединений сурьмы концентрата, то степень сульфидирования последних резко снижается, вследствие малого содержания серы в газовой фазе, что, в свою оче редь, приводит к снижению выхода продукта.

Увеличение избытка пирита более трехкратного от теоретически необходимого не увеличивает степень сульфидирования окисных соединений, что приводит к нерациональному расходованию его.

Уменьшение числа псевдоожижения менее 1,5 ведет к недостаточному перемешиванию материала в псевдоожиженном слое, затрудняющему выход паров. серы, что также приводит к снижению выхода продукта.

При числе псевдоожижения более

2,5 требуется значительно большее количество ожижающего газа, т.е. происходит разбавление паровой фазы над псевдоожнженным слоем, что снижает степень сульфидирования трехокиси сурьмы и снижает выход продукта.

Повышение давления более

20 мм рт.ст. ведет к резкому снижению скорости испарения трехсернистой сурьмы, понижение его менее

5 мм рт.ст. влечет эа собой снижение степени сульфидизации окислов сурьмы вследствие разреженности газовой фазы, что, в свою очередь, приводит к снижению выхода продукта.

Пример l. Берут навеску концентрата весом 2 кг, содержащего,%:

12,6 сурьмы; 1,445 ртути; 0,75 мышьяка и др. Основная часть. сурьмы концентрата представлена трехсернистой, содержание сурьмы в виде окислов составляет 10,1% от общего ее содержания. В концентрат добавляют 5,87. пирита в виде пиритного концентрата

300Х от стехиометрически необходимого для сульфидирования окисных соединений сурьмы) и подвергают вакуумированию в псевдоожиженном слое (число псевдоожижения 1,5) при 850 С и давлении остаточных .газов 5 мм рт.ст в течение 30 мин. Паровую смесь кон4 денсируют при 300-350 С. Получают

0,34 кг крудума (выход 17,5% от веса концентрата), при извлечении из него 97,25Х суры4ы. Состав крудума следующий, Х: 72,5 сурьмы; 27,1 серы1

0,2 мышьяка1 0,2 нерастворимого в царской водке осадка.

П.р и м е р 2. Берут 30 кг концентрата, содержащего,7.: 19,8 сурьмы;

0,95 ртути1 0,63 мышьяка и др. Содержание сурьмы в виде окисных соединений составляет 7,87. от общего ее содержания. В концентрат добавляют 4,5Х пирита (2007. от стехиометрически необходимого для сульфидирования окисных соединений сурьмы) и подвергают вакуумированию в псевдоожиженном слое (число псевдоожижения .2,5) при 900 С и давлении остаточных газов

-20 мм ртс.ст. в течение 20 мин. Паро.вую смесь конденсируют при 300-350 С.

Получают 8 кг крудума (выход 26,77. от веса концентрата), при извлечении из него 96,7Х сурьмы. Состав крудума следующий,%: 71,8 сурьмы; 27,8 серы, 0,2 мышьяка, 0,2 нерастворимого в царской водке осадкй.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход трехсернистой сурьмы и, кроме того, в

6-10 раэ интенсифицировать процесс.

Способ получения трехсернистой сурьмы из сурьмасодержащих концентратов, включающий их термообработку в вакууме при 700-900 С и конденсацию возгонов при 300-600 С, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода продукта при пере; работке концентратов, содержащих 7307 окисных соединений сурьмы, термообработку ведут в присутствии пирита, взятого в количестве 200-3007 от стехиометрически необходимого для сульфидирования окисных соединений сурьмы, в псевдоожиженном слое с числом псевдоожижения, равным 1,5-2,5, и давлении 5-20 мм рт.ст.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мельников С.М. Сурьма ° М., "Металлургия", 1977, с. 423.

2. Авторское свидетельство СССР

11 223795, кл. С 01 В 29/02, 1966 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 8229/28 Ти аж 508 Подписное

Р

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4