Способ приготовления бетонной смеси для закладки выработанного пространства

Способ приготовления бетонной смеси для закладки выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соыетскнп

Соцналнстнческнп

Республик ()867900 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 250679 (21) 2786524/29-33 с присоединением заявки й1е (5! )М. Кл.

С 04 В 15/00 тЬаударстеаииый комитет

СССР (23) Приоритет

Опублкковано 300981. Бюллетень p@36

10 делан изабретеиий и открытий (53) УДК 666. .973(088.8) Дата опублйкования описания 300981

1

i (Н.И. Зощук, В.С..Малыхина, Н.В. Чер ышева и Н.Л. Куликова (72) Авторы изобретения (Белгородский технологический институт стройтелъных. материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к области ведения горных работ, и может быть использовано при закладке выработанных пространств подземных рудников и шахт.

Известен способ приготовления пластичной твердеющей закладочной смеси, включающий непрерывное дозирование и перемешивание компонентов 11g.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления цементно-песчаных смесей, который предусматривает смешение части песка с 10-20% цемента, измельчение их до достижения удельной поверхности 800-3000 см /r, улажнение .полученного материала раствором добавки ускорителя твердения, гранули20 рование, выдержку до отвердевания и носледущее смешивание гранул с оставшейся частью компонентов 1,21.

Недостатком известного способа является невысокая плотность и прочность закладки.

Цель изобретения — повьппение плотности и прочности закладки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе приготовления бетонной смеси для закладки выработанного пространства путем предварительной грануляции части вяжущего с частью мелкого заполнителя с последующим смешением полученных гранул с оставшимися компонентами бетонной смеси, гранулируют смесь вяжущего 30-50% с 5070% заполнителя при давлении 20—

40 МПа.

Hp и м е р. Используют гидратную известь активностью 720%, обожженную при 600 С молотую глину с размером частиц менее 0,14 мм и отходы мокрого электромагнитного обогащения железистых кварцитов Лебединского ГОКа с модулем крупности 0,98, имеющие размер менее 0,63 мм. Готовят

867900

Величина

Осадка Плот- Предел, конуса, ность прочности см смеси, при сжатии, 7. MIIa

Способ изготовления зерен

Общая давления прессования, NlIa водопотребность,%

Известный способ

3,8

Предлагаемый способ

4,2

16

По изобретению

4,7

20

13,5

30

5,4

13

5,1

50

Формула изобретения

Составитель Г. Ракчеева

Редактор М. Лысогорова Техред Ж. Кастелевич Корректор Ю. Макаренко

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета (;CCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8232/28

Филиал ПП1! "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. гранулы - брикеты диаметром 40 мм из слегка увЛажненной смеси заполнителей 607. и вяжущего 40% методом брикетирования под давлением 10—

50 ИПа.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ приготовления бетонной смеси позволяет повысить на 25 45% прочность и на 7-10% плотность закладочного материала.

Способ приготовления бетонной смеси для закладки выработанного пространства путем предварительной грануляции части вяжущего с частью мелкого заполнителя с последующим смешением полученных гранул с оставшимися кояпо4

Свойства закладочной смеси, приготовленной известным и предлагаемым способами, состоящей из извести 107, молотой обожженной глины 307. и отходов 607 приведены в таблице. нентами бетонной смеси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности закладки, гранулируют смесь 30-50% вяжущего с

50-70% заполнителей при давлении 2040 МПа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кравченко В.П., Куликов В.В.

Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. M.„

40 "Недра", 1974, с. 101 †1.

2. Авторское свидетельство СССР

N 633839, кл. С 04 В 13/00, 1977.