Способ выработки кож
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСТВ©МУ СВИ ТЮЛЬСТВУ
Союз Советскнк
Соцнайнстннескмх
Ресйублнк
ps>867931
{61) Дополнительное к авт. свмд-ву (2?) Заявлемо 140380 (2t) 2894619/28-12 > <.,(„з
С 14 С 1/00 с присоединением заявим Но
Государственный комптет
СССР по делам изобретений н открытий (23) Прмормтет
О ублмковаие 300981. бюллетень Й9 36 (5Ç) УДК 675. 024, е43(088 8) Дата опублмковаммя описания 300%81.А.Êóòüèí, .И.Иогилевск тй (72) Авторы изобретения
С.И.Бреслер, В.В.Баяндин, A.Â.Êî
Н.К,Инускина, В.Г.Сучков, И.В.Са
1, f, с (Центральный научно-нсследовательекнй ийститут кожевенно-обувной промышленности (71) Заявитель (54)СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ
Изобретение относится к кожевенной проьышленностн и может быть использовано при проведении процесса дубления кож.
Известен способ выработки кож закзаключаккцнйся в том, что голье после мягчения обрабатывают смесью акриловой эмульсии, эмульсии веретенного масла, эмульгатора и формальдегида(1Е ®
Обработка голья солью многоядерной сульфороматической кислоты обеспечивает условия для проникновения основных солей хрома в глубокие слои дермы, благодаря чему происходит ускорение пропесса беспикельного дубления минеральными солями и саморегулирование основности раствора минеральной соли, что дает возможность исключить операаию повышения основности дубящего раствОра в коние дубления, При обработке голья перед дублением солью многоядерной сульфоарома.тической кислоты (синтаном} с после» дующим дублением минеральными солями происходит самоподщелачнванне раствора sa счет того, что при реакОднако этот способ отличается большой трудоемкостью и требует дополнительных затрат времени, необходимых для приготовления эмульсии веретенного масла с эмульгатором..
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к ,предлагаемому способу является способ выработки кож путем беспикельного дубления голья минеральными содяик. в присутствии минерального синтетй- . ческого нли природного жира t2 3.
К недостаткам данного способа относятся значительная трудоемкость и длительность пропесса. цель изобретения - ннтенсификапия процесса.
Указанная пель достигается тем, что голье перед дублением обрабатывают раствором синтана - солью многоядерной сульфароматической кислоты, взятым в количетсве 1,0-3,06 от массы голья.Кроме того, обработку голья раствором синтана ведут в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества в количестве 0,2"0,3% от массы голья.
867931
Т а б л и и а 1
Стадии процесса
5,15
3,40
4,10
4,75 сии синтана с коллагеном образуется свободная щелочь.
СОО СОО HO
Б + В$0-,М6 -3 нз 3 3
L 1
СОО Ма+
Б, r-y---- ú + H0H > 3 3-OS@i
)0
С0ОН
+Б „+ВО ОЕ
МКЗ 3 ОSÂ
g3
Изменение рН в пропессе дубления голья минеральными солями с предварительной обработкой его синтаном,при ведено н табл.1.
Характеристика дубленого полуфаб.риката дана в табл.2.
Как видно из табл.1 и 2, в течение 2,5 ч дубления рН не изменяется, достигая требуемой для минерального дубления величины. На уровне требований для минерального дубления находятся и температура сваривания дубленого полуфабриката и содержание оксида хрома, Обработка голья перед дублением синтаном меньшим 1,0Ъ количеством от массы голья приводит к получению 30 жестких кож, расход же синтана более
3,0Ъ создает у готовых кож для верха обуви излишнюю наполненность.
Технология способа заключается в следующем. 35
Мягченое промытое голье, выработанное по типовой методике, обрабатывают раствором синтана — солью многоядерной сульфоароматической кислоты в присутствии или без неиногенного поверхностно-активного вещества (ПАВ ) н течение 60 мин. Расход синтана
1,0-3,0 Ъ и неионогенного ПАВ 0,2О,ЗЪ от массы голья. Далее проводят дубление оксидом в расчете 2,0Ъ от массы голья в течение 2,3-3,0 ч при
ЖК = 0,6-0,8 и 22-24 С. В дальнейшем обработку недут по типовой методике.
Пример 1. Мягченое, промытое голье (бычина легкая раэвесом 1720 кг), выработанное по типовой ме- ЛО тодике, обрабатывакт раствором синтана в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества — превоиела втечение 60 мин.Расход синтана
1, 0 Ъ и неионогенного ПАВ О, 2 Ъ от массы голья. Затем проводят дубление окси- ° дом хрома в количестве 2,0Ъ от массы рН исходных растворов (10Ъ) рН после обработки голья сиитаном голья в течение 2,0 ч при ЖК = 0,6—
0,8 и 22-24 С. Дальнейшую обработку проводят по типовой методике.
Производственный цикл обработки составляет 3 ч,по известному же способу — 4 ч.
Пример 2. Мягченое, промытое голье (бычина тяжелая раэвесом 2728 кг), выработанное как в примере 1, обрабатывают раствором синтана в присутствии неионогенного поверхностноактивного вещества - превоаела в течение 60 мин. Расход синтана 2,0Ъ и неионогенного IIAB 0,25Ъ от массы голья. Далее проводят дубление оксидом хрома в количестве 2,0Ъ от массы голья в течение 2,5 ч при ЖК = 0,60,8 и 22-24 С. Дальнейшую обработку осуществляют по типовой методике.
Производственный цикл обработки составляет 3,5 ч по известному - 5 ч.
Пример 3. Мягченое, промытое голье (бычина тяжелая развесом 28-
30 кг), ныработанное как н примере 1, обрабатывают раствором синтана в присутствии неионогенного ПА — превопела в течение 60 мин. Расход синтана 3,0Ъ и неионогенного ПАВ О,ЗЪ от массы голья. Далее проводят дубленке оксидом хрома н количестве 2,0Ъ от массы голья в течение 3,0 ч при ЖК0,6-0,8 и 22-24 С. Дальнейшую обработку ведут по типовой методике.
Производственный IIRkJI составляет
4 ч, обработка по известному способу
6 ч.
В результате всех трех примерон получены готовые кожи, отличающиеся мягкостью, полнотою пол, выравниванием свойстн по топографическим учась кам, что увеличивает выход кроя.
По своим физико-механическим и химическим показателям готовые кожи соответствуют 0СТ 17-258-76.
Технология выработкн кож с предварительной обработкой голья синтаном перед беспикельным хромовым дублением отличается простотой и более коротким производственным циклом.
По сравнению с известным способом производстненный иикл дубления сокращается на 25- ЗОЪ. Используемые реа» генты добавляют без предварительного приготовления и диспергирования.
Внедрение предлагаемого способа позволяет получить экономический эФфект за счет уменьшения себестоимости готовых кож и трудовых затрат, что составляет 500 руб. на 1 млн.кн.дм готовых кож., Используемые синтаны
I f I
НБ 9 2 9 9 БНС
7, 10 6,85 6,80 6,80
867931
Продолжение табл. 1.
Испольэуеиае синтана
Т I Г
Стадии процесса
НБ В 2, ч 9 БНС рН после прибавления оксида хрома 3,30 3,20 3,25
3 90 3.90 3,90 3,75
3 90 3 85
3,90 3,80
Таблица 2
Показатель измерения
Синтан
1 1
9 9 ВНС
НБ В 2
108 108
119
119
6,00 5 80
5,60 5,76
Формула изобретения свидетельсвво СССР
14 С 1/08, 1969 ° свидетельство CCCP
14 С 3/06, 1959
1. Авторское в 257675, кл. С
2 ° Авторское и 121525, кл. С (прототип).
Составитель Т.Панова
Редактор И.Лысогорова Техред А.Бабинеп Корректор Я.ференц
Эакаэ 8239/30 Тираж 415 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква,й"35,Раушская наб.,д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 рН через 1 ч дубления рН раствора через 2,5 ч дубления
Температура сваривания полуфабриката, С
Содержание оксида хрома в полуфабрикате, Ф
1. Способ выработки ком путем беспикельного дубления голья минеральными солями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, голье перед дублением обрабатывают раствором синтана - солью многоядерной сульфоароматической кислоты, взятыми в количестве 1,0- 40
3,0% от массы голья.
2 ° Способ по п.1 ° о т л и ч а в шийся тем, что обработку голья раствором синтана ведут в присутствии неионогенного,поверхностно-активного вещества в количестве 0,2-.
0,3% от массы голья.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе