Состав для наполения кож для низа обуви

Состав для наполения кож для низа обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©РСМ©МУ С ЯЯЬСТВУ

Сфюз Сфеетскиз

Сециалистнческиз

Ресеублнк

«t>867934 е (61} Дополнительное к авт. свид-ау» (22) Заявлетю 0503,79 (21) 2738415/28-12

Р g,.з с присоединением заявки т4тС 14 С 9/00

Государственный комитет

СССР яо дезам изобретений и открытий (23) т триоритет

Опублиясквьио 300181. Бюллетень É9 36 (53) ПВ675 ° 026.2 (088.8) Дата опубликования описания 300181

М.И.Брусиловский, В.С.Шапиров, А.A.Êóçíåè Л.БГЛехтмаи, Б.П.Лысунеи н В.П.Максимов

1 (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОЖ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Продукт эмульсионной полимериэапин хлоропрена н метилакрилата, введенный s растворимое стекло, экранирует его функпнональные группы, приостанавливает проаесс полимернзаиии и исключает, в связи с этим, образо" ванне в межструктурном пространстве кожи жесткого силикатного каркаса. Об этом свидетельствуют стабильность во времени смеси, а также физико-механические свойства кожи.

Примеры состава для наполнения кож для низа обуви представлены в табл.1.

Изобретение относится к легкОЙ промышленности, в частности к кожевенной, н может быть использоваИО ДЛЯ наполнения кож для низа обуви.

Известен состав для наполнения кож для низа обуви, выделенных с применением хром-алюмосиитановых соединений, на основе мочевино-форыальдегидной смолы и алюминиевых кваспов t1j.

Известен также состав для наполие- 1О ния кож для низа обуви, на основе сернокислого магния, патоки и алюминиевых квасцов f2), Однако известные составы для наполнения кож для виза обуви вклЮча- 1$ ют дефицитные н дорогие химические материалы, стоимость которых отри," иательно сказывается на себестоимости продукыни.

Цель изобретения — снижение себес- 20 тоимости кож прн сохранении их качества.

Укаэанная цель достягается тЕм, что водный состав для наполнения «ож для низа обуви в качестве смеси на полняющих веществ содержит продукт эмульсионной полимериэации хлоропреиа и метилакрнлата н растворимое стекло при следующем соотношении

БМепонентов состава, г/at 30

Продукт эмульснонной полимернзапин хлоропрена и метилакрила. та (считая на сухой остаток) 22 - 24

Растворимое. стекло (считая на окись кремния) 198-216

Алюминиевые кваспы 198-216

Вода до литра

Растворимое стекло получают согласно Ту-6-18-116-78 ГОСТ 13078-67, продукт эмульсионной полимеризапии хлоропрена и метилакрилата - ИРТ2-6-01-133-163, группа JI-61.

867934

Т а б л и а а 1

Состав

Еонпентраиия, г/л

22

198

207

216 алюминиевые квасцы

Вода

207

216 до 1 л до 1 л до1л

Таблипа 2

Получепраки

Показатели контрольные опытные

15,3

15 4

3,9

3,8

0 85

0,9

16,2

15,7

66,0

66,0

Число продуба, %

4,5

53,0

51,0

2,0

185,0

780,0

190i0

810,0

Продукт эмульсионной полимери» запии хлоропрена и метилакрилата .(считая на сухой остаток) Растворимое стекло (считая на окись кремния) Обработку кожевенного полуфабриката для низа обуви данным составом проводят следующим образом. ЗЕ

Предварительно в чане с мешалкой готовят смесь продукта эмульсионной полимеризааии хлоропрена н метилакрилата: в чан с мешалкой заливают расчетное количество продукта эмуль- g$ сионной полимериэаиии хлоропрена и метилакрилата и воду с температурой

22-25 С в соотношении 1:1. Мешалку вращают .15-20 мин. до получения однородной дисперсии, затем медленно до- Зр бавляют при непрерывном еремешивании необходимое количество жидкого стекла. Смесь перемешивают еще 1,5з ч.. Содержание влаги, %

Содержание жира, Ъ

Содержание окиси хрома„. Ф

Вымыв аемые водой общие,Ъ рН хлоркалиевой вытяжки

Влагоемкость 2-х часовая, %

Предел прочности при растяжении, 10 ИПа

Сопротивление истиранию в воэдушносухом состоянии на приборе

УкрНИИКЦ, об/мин

Иодуль упругости, 0,1 MIa пример 1 пример 2 пример

Плотность полученной смеси равна

1,35-1,38 г/см, рН 11,5-12,0. Наполнение кож проводят в барабане, совмещая с жированием.

После загрузки кож в барабан их разминают в течение 10 мин, затем последовательно заливают предварительно приготовленную смесь продукта эмульсионной нолимериэаиии хлоропрена и метилакрилата, и после вращения барабана в течение 30 мин добавляют уже алюминиевые квасили, еще вращащают 30 мин и дают уже жирующие вещества, после 30 мин вращения кожи выгружают. Основные показатели опытных н контрольных кож приведены в табл.2.., 867934

Раствор юе стекло (считая на окись кремния)

Вода

198-216 до литра

Составитель В.улегова

Редактор М.Лысогорова Техред А.Вабинец Корректор А.ференд

Ю 4Ь °

Заказ 82 39/30 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб.,д.4/5

°

Филиал ппп "патент", r. Ужгород, ул. проектная, 4

Предлагаемый состав для наполнения кож для ннэа обуви позволяет снизить себестоимость кож при сохране» нии их качества на 7,0-8,5 руб. (100 кв.м).

Формула изобретения

Состав для наполнения кож для низа обуви, содержащий водную смесь алюминиевых квасцов и органических веществ, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости кож прн сохранении их качества, он, содержит в качестве орга.нических веществ продукт эмульсион» ной полимернзааии хлоропрена и метил

" акрнлата и растворимое стекло при следующем соотношении компонентов,г/лг

Алюминиевые квасцы 198-216

Продукт эмульсионной полимериэааии хлоропрена н метилакрилата (считая на сухоостаток) 22 - 24

Источники информааии, принятые во внимание при экспертизе

1.Методика производства кож для виза обуви клеевых и ниточных методов крепления с применением хром алюммосинта новых соединений, 1975.

2. Типовая методика производства

33 .,кож для низа обуви, клеевых, ниточных, винтовых и гвоздевых методов крепления, кож для шорно-седельных иэделий хром-растительного дубления йэ шкур крупного рогатого эО скота н конских хазов, 1974 прототип