Состав для жирования кож

Состав для жирования кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

CoIo3 Совета»»к

Сец»ал»ст»чес»ик

Ресеубл»к

< «867936 (6f ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2311.79 (21)2842340/28-12 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

О*убликовамо 30.0981. Б«оллетемь Нз 36

Дата опубликованмя описания 30.0981 (53)И. Кл.з

С 14 С 9/02

ГесударственныЯ комитет ссср

«е делам нзебретеииЯ в еткрытнЯ (53) УДХ 6П.026.2 (088.8) П.H.Ëåâåíêî, Б.С.Кочетыгов, И,И.И каэлян, В.Г.Сучк УЩ

В.В.Баяндин, Н.П.Бабич, М.Й.Руста«нов, Б. K. Çåéíàëîâ, A.A.Àõóíäîâ, А.Г.Исмайлов, и A.Â.Ðàýóìîâñêèé

;1

1

«

Центральный научно-исследовательский институт кожев ннообувной промышленносттт---"-.т (72) Авторы изобретения (7 t ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть »спольэовано при проведении процесса жирования кож.

Известен состав для жирования эластичных кож, содержащий синтет»ческий жир марки А, полученный пр» реакции этерификапии дистиллированных синтетических жирных кислот фрак:им С -C < этиленгликолем, сульф»рованную ворвань и минеральное.масло f1). наиболее близким к предлагаемы«иу изобретению является состав для ж»рования эластичных кож, содержащий сульфированные и хлорированные высшие жирные кислоты или эфиры высших ж»р;ных кислот с длиной пепи от 8 д© 24 атомов углерода (2).

Недостатками известных составов является то, что они имеют высокую температуру каплепадения,большое со- держание нео«ыляемых веществ и в связи с этим низкую проникающую способность, что приводит к неравномерному распределению жирующих веществ в то«зде дермы и не позволяет получить эластичные кожи для верха обуви, Цель изобретения - создание сос" тава, позволяющего повысить эластичность кож для верха обуви.

Указанная пель достигается тем, что состав дополнительно содержит эфир, полученный при этерификаиии нафтеновых кислот спиртами,аммо-. ниевое мыло нафтеновых кислот, а в качестве хлорированных и сульф»ро» ванных углеводородов - хлорированные н сульфированные нефтеновые углеводороды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорированные наф«5 теновые углеводороды 30-40

Сульфированные нафтеновые углеводороды 10-20

Аммониевое мыло нафтеновых кислот 10-20

2О Эфир, полученный при реакции этерификапии нафтеновых кислот спиртами 30-40

Отличительной особенностьЮ ПРед25 ложенного состава является то, что введение в него углеводородов с ииклической структурой позволяет равномерно распределить жирующий состав в толще дермы, снижает темпера30 туру каплепадения, значительно умень867936

Формула изобретения

10-20

46

BHHHDM Заказ 8239/30 Тираж 415 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4 шает количество неомыляемых вицАств, что позволяет жирукщим 4катерйалам i быстрее и глубже проникать в толщу дермы, и дает возможность значительно повысить эластичность кож для . верха обуви.

Технология применения состава состоит в следующем.

Кожи для верха обуви, полученные по типовой методике, жируют предло жениым составом на отработанной кра-. сильной ванне для черного цвета и Ю иа чистой воде для некрашенных кож.

Жировую эмульсию приготавливают с помощью обычных. методов при рН 5В " эмульсии 7,8-8,0 и заливают э барабан, на ходу в один прием. Жидкос - 15 ный коэффициент 1,0-1,2,температуре 60-6У, продолжительность обработки 45-60 ьщн. Расход состава 5,5-6,0% от массы строганых кож (считая на

1ООЪ жира). 20

Пример 1. Кажи, выработан. ные из партий шкур бычины по типовой методике, жировали следукщим составом мас ° Ъ!

Хлорированные наф- 25 теновые ущтеводороды 30

Сульфированные нафтеиовые углеводороды 20

Эфир полученный при реакции этерификации

ЗО нафтеиовых кислот этиловым спиртом 40

Яичмониевое мыло нафтеновых кислот 10

Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась по типовой мето« Зз дике °

П р н м е р 2. Кожи, выработанные из партий шкур яловки по типовой методике, как и в примере 1, жировали следующим составом, мас.Ф: 40

Хлорироэанные нафтеновые углеводороды 35

Сульфироваиные нафтеновые углеводороды 15

Эфир, полученный при 45 реакиии этерификации иафтеиовых кислот этиленгликолем 35

Ьмиоииевое мыло нафтеновых кислот 15

3©

Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась по типовой методике.

Пример 3. Коки, выработаниыб из партий шкур бычка, как и в 5$ примере 1, жировали следующим caq-тажом, мас.%l

Хлорированные нафтеиовые углеводороды

Сульфированные нафтеэыв углеводороды

ЭФир, полученный при реакции этирификации нафтеновых кислот пропиловым спиртом 30

Аммониевое мыло нафтеновых кислот 20

Дальнейшая обработка полуфабриката проводилась также по типовой методике.

В результате всех 3-х примеров были выработаны эластичные кожи. Испытания кож на эластичность проводильсь на приборе ПЖУ-12М, на котором определяли жесткость кож методом кольца. Иежду жесткостью кож и их эластичностью обратно пропорциональная,зависимость.

Жесткость в системе СИ на приборе

ПЖУ-12И в пересчете на толщину кожи колебалась от 244 Н до 308 Н (жесткость кож, обработанных составом, выбранным в качестве прототипа, от

415 Н до 484 Н).

Внедрение предложенного состава позволит получить экономический эффект в сумме 422 тыс.руб. на 1 млрд.дм кож за счет повышения качества и за счет снижения стоимости данного сос" тава.

Состав для жировання кож, содержащий сульфированные и хлорированные углеводороды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эластичности кож, он дополнительно содержит эфир, полученный при этерификации иафтеновых кислот спиртами, аммониевое мыло нафтеновых кислот, а в качестве сульфированных и хлорированных углеводородов — сульфированные и хлорированные нафтеновые углеводороды при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорнрованные наф, теновые углеводороды 30-40

Сульфированные нафтеновые углеводороды

Эфир, полученный при реакции этерификаиии нафтеновых кислот спиртами 30-40

Аммониевое мыло нафтеновых кислот 10-20.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иетодика производства эластичных хромовых кож для верха подкладочной и бесподкладочной обуви из шкур крупного рогатого скота.15.10.78

2. Патент ФРГ 9 2245077, кл. С 14 С 9/02, опублик.21.03.74 (прототип),