Способ мерсеризации злопчатобумажных швейных нитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii>867968 (я)м. кл,з (61) Дополнительное к авт. саид-ву

/ (22) Заявлено 04. 05. 79 (21) 2763333/28-12 с присоединением эаявкм ¹ (23) Приоритет . 0 06 В 7/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий.

Опубликовано 300981. Бюллетень Но 36 (53) УДК 677.862: .352(08&.8) Дата опубликования описания 30. 09. 81

A. Е. Слива, В. A. Чечетов, 3. Б. Хас на (72) Авторы изобретения и Н.A. Бурков ский < йн ти.т,у.т,, альный ордена е" " r

Ленинградский научно-исследовател текстильной промышленности и Цент

Трудового Красного Знамени научно, институт хлопчатобумажной промышл (71) Заявители (54) СПОСОБ МЕРСЕРИЗАЦИИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ШВЕЙНЫХ

НИТЕЙ

Изобретение относится к текстиль-. ному производству и может быть использовано при обработке хлопчатобумажных швейных нитей жидким аммиаком.

Известен способ обработки хлопчатобумажных швейных нитей путем их пропитки жидким аммиаком с последующим его удалением горячей водой,сушкой и намоткой, проводимых под -натяжением (1 ).

Однако известный способ обработки нитей жидким аммиаком не позволяет получить нити с достаточно высокой разрывной нагрузкой и необходимым удлинением, так как процесс обработки 15 аммиаком проводят под -натяжением.

При обработке жидким аммиаком под большим натяжением значительно повышается разрывная нагрузка, но резко снижается удлинение до 50% но срав- 20 нению с необработанными нитями; Кроме того, после такой обработки не повышается средство красителей к волокйу.

Для швейных нитей при высокоскоростном пошиве необходимы достаточно высокая разрывная нагрузка и определенное удлинение для каждой линейной плотности.

Бель изобретения - повышение раз-. рывной прочности швейных нитей. . 30

Указанная цель достигается тем, что в способе мерсериэации хлопчатобумажных швейных нитей путем их про.питки жидким аммиаком с последующим его удалением горячей водой,сушкой и намоткой, проводимых под натяжением, пропитку нитей жидким аммиаком осуществляют в свободном состоянии, а при удалении аммиака горячей водой нити подвергают вытяжке в пределах

2-14%.

Пример. Для осуществления предлагаемого способа применялись хлопчатобумажные швейные нити линейной плотности 13 Т х 3 (М 76/3);

7,5 Т х 3 (Р 133/3); 5,9 Т х 3 (й 170/3). Нить с паковки подавалась в свободном состоянии в сосуд с амо миаком,:смачивалась при t = -33 С и направлялась через вытягивающие ролики с горячей водой при t кипения, высушивалась горячим воздухом и наматывалась на катушку.

Пропитка жидким аммиаком осуществлялась в свободном состоянии, а удаление аммиака — горячей водой, сушка проводились при натяжении:

14% для нитей 13 Т х 3 (9 76/3); 8% для нитей 7,5 Т х 3 (Р 133/3); 2% для нитей 5,9 Т х 3 (9 170/3).. Длина

867968

Составитель Л. Ушакова

Редактор М. Лысогорова Техред A. Бабинец КорректоР Г. Решетник

Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 8249/32 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 заправки в аммиаке 1,85 м, скорости движения ниток — 20 м/мин, время пребывания в аммиаке 5,55 сек.

Использование предлагаемого способа мерсеризации хлопчатобумажных швейных нитей позволяет повысить прочность швейных нитей до 35%уувеличить накрашиваемость швейных нитей до 10% и более, следовательно, уменьшить расход красителейу снизить обрывность в пошиве в 1,5 раза, благодаря чему повышается производительность труда и оборудования; улучшить внешний (товарный) вид нитей эа счет увеличения блеска и яркого накрашивания.

Формула изобретения

Способ мерсериэации хлопчатобумажных швейных нитей путем их пропитки жидким аммиаком с последующим. его удалением горячей водой,сушкой и намоткой, проводимых под натяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения разрывной прочности швейных нитей,. их пропитому жидким аммиаком осуществляют в сво-. бодном состоянии, а при удалении аммиака горячей водой нити подвергают вытяжке в пределах 2-14% °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3767359, .кл. 0 06 М 1/10, 1973.