Способ монтажа цилиндрических оболочек и стенд для их монтажа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.09.79 (21) 2818916/29-33 (5t)M. Кл. с присоединением заявки 1В (28) Приоритет

Е 04 G 2)/18

Е 04 Н 7/02

Веударстаевь и каиятат ссса вв аелам каавретеакй к аткритяй

Опубликовано 30.09 81. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 30.09.81 (53) УДК 69.057..4 (088.8) !

И. С. Маркоэов, И. С. Лифшиц, А. В. Олейник, М. Я,, Борц, E. Г. Писарский, А. А. Чеботарев и Ю. В. Салиенко (72) Авторы изобретения,t

Харьковский филиал проектно-технологического института.

"Энергомонтажпроект" (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ МОНТАЖА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК И СТЕНД

ДЛЯ ИХ МОНТАЖА

Изобретение относится к монтажу крупных сооружений цилиндрической формы и может быть использовано, например при монтаже герметичной оболочки реакторных отделений современных атомных электростанций, Наиболее близким к предлагаемому является способ монтажа цилиндрических оболочек, содержащий сборку кольцеобраэных поясов ца стенде на уровне земли с фиксацией контрольных точек и последующим переносом поясов с совмещением контрольных точек 11).

l0

Этот способ не обеспечивает требуемой точности цилиндрической формы готовой оболочки, что приводит к эатрчднениям при монтаже внутри оболочки полярного мостового крана

13 и другого оборудования.

Применяемый для этого способа стенд представляет собой стационарное сооружение сложной конструкции, занимающее значительную площадь, включает основание с центрирующими упорами и поджимнымн устройствами.

Этот стенд не np::.ëîñoáëñí для переноса в зону монтажа оболочки собранного кольца (яруса) целиком.

Цель изобретения — повышение производи. тельности монтажа и точности сборки монтируемых элементов и снижение грузоподъемности крана.

Поставленная цель достигается тем, что в способе монтажа цилиндрических оболочек, содержащем сборку кольцеобразных поясов на стенде на уровне земли с фиксацией контрольных точек и последующим переносом поясов с совмещением контрольных точек контрольные точки на кольцеобразных поясах фиксируют с помощью соосно установленного им кондуктора и совместно с кондуктором переносят на место монтажа оболочки совмещают кромки по периметру между контрольными точкаьпт путем рихтовки кромок в направлении от контрольных точек, к компенсационным нрорезям, предварительно выполненным в нижней части каждого кольцеобразного пояса.

Кроме. того, для уменыпеиия жесткости допусков на точность совмещения кромок, на каждый нижний пояс перед установкой на него верхнего устанавливают по периметру кромки компенсационный лист.

8028 4 стенде, иа котором предварительно соосно установлен также многолучевой кондуктор 4.

Секторные элементы центрирующими упорами 3, стоек 2, выверяют, рихтуют, подгоняют кромки и сваривают вертикальными шва10 онный лист 10. Данный лист допускает выпол15 нение цилиндрической оболочки сооружения с менее жесткими допусками на сборку. При более жестких допусках на сборку компенсационный лист может не устанавливаться.

Затем проводят комплекс проверочных опе раций сВарочных ШВОВ и IIp.

Собранный кольцеобразный пояс закрепляют выдвижными упорами 6 лучей кондуктора 4, жестко фиксируют несколько диаметральных точек К кольца, которые являются в дальнейшем контрольными для монтажа кольцеобразных поясов между собой на оболочке.

В одной плоскости с лучами кондуктора и контрольными точками" К„располагают направляющие диафрагмы-ловители 8. Эти ловители могут также быть установлены ранее в секторных элементах, Собранный и проверенный кольцеобразный пояс 5 стропят, снимают краном со стенда и совместно с кондуктором4 переносят на место монтажа сооружения, где "садят" на

35 ловители и совмещают контрольные точки К монтируемого пояса с соответствующими точками ранее установленного нижнего пояса.

Перенос кольцеобразного пояса совместно с кондуктором обеспечивает пространственную жесткость элемента и совмещение контрольных точек, которые фиксируют, например сваркой. Затем опускают выдвижные упоры

6 лучей кондуктора 4 и его краном переносят на стенд для изготовления последующего кольцеобразного пояса.

После этого производят подготовку кромок верхнего и нижнего поясов по пери.метру, между контрольными точками К. Эту операцию, с целью облегчения и снижения трудозатрат, выполняют в следующих вариантах;. при наличии одной компенсационной прорези совмещение кромок оболочки производят в направлении от контрольной точки к прорези; при наличии нескольких компенсационных прорезей между контрольными точками совмещение кромок производят в направлении от

Кольцеобразиый пояс 5 монтируемой оболочки содержит секторные элементы 7, кромки которых стыкуются между собой верти- 40 кальными швами на стенде.

Между стендами кольцеобразного пояса 5 в контрольных точках К расположены направляющие диафрагмы-ловители 8, облегчающие совпадение ио контрольным точкам верхнего 45 и нижнего кольцеобразных поясов при их совмещении на оболочке и обеспечивающие принятие верхним элементом цилиндрической формы, соответствующей нижнему элементу по части периметра, Эти ловители могут од-, новременно выполнять роль строповочного узла для переноса кольцеообразного пояса со стенда на оболочку. В нижней части кольцеобразного пояса 5 выполнены компенсационные прорези 9, а в верхней части распо-. ложен компенсационный лист 10.

Отдельно заготовленные секторные элементы

7 кранами устанавливают последователъно на

Стенд для монтажа цилиндрических оболочек состоит из основания с центрирующими упорами и поджимиыми устройствами, снабжен съемным кондуктором, имеющим радиально ориентированные выдвижные упоры, каждый из которых расположен в промежутках между центрирующими упорами.

На фиг. 1 изображен стенд для сборки кольцеобразных элементов оболочки с установленными на стенде элементами, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— компенсационные прорези и направление подготовки кромок; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3, где показаны в сечении прорези и компенсационный горизонтальный лист; на фиг. 5 — цилиндрическая герметичная оболочка реакторного Отделения, составленная из кольцеобразиых поясов, общий вид.

Стенд содержит круглое основание 1 с диаметром, равным внутреннему диаметру монтируемой оболочки, и стойки 2 с центрирующими упорами 3. Стенд имеет съемный переносной многолучевой кондуктор 4, лучи которого разнесены в вертикальной плоскости для обеспечения большой жесткости собранного кольцеобразиого пояса 5, Центр многолучевого кондуктора совпадает с центром стенда, что обеспечивает совпадение В плане контрольных точек иижисго и верхнего кольцеобразио- го поясов 5 при их совмещении на монтаже оболочки. Лучи кондуктора направлены радиально от центра стенда к собираемому элементу. Ila концах лучей установлены выдвижные упоры б, которые закреплены к кольцеобразному поясу 5 и фиксируют диаметрально расположенные иа нем контрольные точки К. ми, образуя целый кольцеобразный пояо, выполняют в нижней части кольца по. периметру несколько компенсационных прорезей 9. Эта опе. рация может быть выполнена в секторных элементах, либо при совмещении кольцеобразных поясов на оболочке.

Затем в верхней части кольцеобраэного пояса приваривают горизонтальный компенсаци20

5 . 8680 контрольных точек к прорези, а также от средней точки между прорезями — к прорезям.

После подготовки и совмещения кромок верхней и нижней кольцеобразные пояса свари5 вают горизонтальным швом. Юля сокращения работ по подготовке на нижнем кольцеобразном поясе устанавливают компенсационный лист.

Использование предлагаемого изобретения позволит увеличить производительность труда на монтаже оболочковых сооружений, и, следовательно, сократить сроки, трудовые, капитальные затраты, площади — повысить качество и точность монтажа элементов в про15 цессе сборки, транспортировки и монтажа на оболочке, улучшить качество и техники безопасности производства работ за счет переноса .их с BbfcorHbIx отметок на наземный . стенд, уменьшить габариты и вес кольцеобразных элементов в их совокупности с приспособлением для переноски, несколько уменьшить параметры кранов, применяемых для работ по сооружению оболочки.

Формула изобретения

1. Способ монтажа цилиндрических оболочек, содержащий сборку кольцеобразных поясов на стенде на уровне земли с фиксацией контрольных точек и последующим переносом поясов с совмещением контрольных точек, отличающийся тем, что, с целью

28 6 повышения производительности монтажа, точности сборки монтируемых элементов и снижения грузоподъемности крана, контрольные точки на кольцеобраэных поясах фиксируют с помощью соосно установленного им кондуктора и совместно с кондуктором переносят на место монтажа оболочки, совмещают кромки по периметру между контрольными точками путем рихтовки кромок в направлении от контрольных точек к компенсационным прорезям, предварительно выполненным в нижней части каждого 1;ольцеобразного пояса.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения жесткости допусков на точность совмещения кромок, на каждый нижний пояс перед установкой на него верхнего устанавливают по периметру кромки компенсационный лист.

3. Стенд для монтажа цилиндрических оболочек, включающий основание с центрирующими упорами и поджимнымн устройствами, о тличающийся тем,что,сцелью повышения производительности монтажа, точности сборки монтируемых элементов и сниt жения грузоподъемности крана, сн снабжен съемным кондуктором, имеющим радиально ориентированные выдвижные упоры, каждый из которых расположен в промежутках между центрирующими упорами стенда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Ав;орское свидетельство СССР Р 702146, кл. Е 04 6 21/18, 1977.

868028

I

Составитель В. Чесноков

Техред 3. Фанта Корректор М. Демчик

Редактор 10. Середа

Заказ 8259/35 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4