Устройство для фиксации
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВ7ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („, 8681 И
Союз Совет сник
Соцнапистинесннк
Ресттублни (61 ) Дополнительное к а вт. с вид-ву (5l)M. Кл. (22)Заявлено 15.01.80 (21) 2870846/25-27 с присоединением заявки J4 (23) 16 В 1/02
% 16 Н 1/02
Ркуаарстеевныб комитет
Приоритет
Опубликовано 30.09.81. Бтоллетень М 36
СССР
I0 йелам нзебретеимм и OtNPh2TIIII (5З) УДК621.88 (088.8) Дата опубликования описания 02. 10.81 (72) Автор изобретения
В. Л. Баженов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ
Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, предназначено для стопорения одной детали от- . носительно другой в крайних положениях.при дугообразном перемещении:фиксируемой,детали и может найти применение в гироскопических приборах и устройствах для коррекции одного из гироскопов путем установки соосного с ним прибора, периодически изменяющего направление своей измерительной оси на 180 о
Известно устройство для фиксации, содержащее корпус, подвижный элемент с фиксирующим механизмом и ряд различных упоров 11) .
Известное устройство для фиксации позволяет производить фиксацию подвижного элемента относительно корпуса лишь в строго определенных положениях без промежуточных положений.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для фиксации, содержащее корпус с упорами разной длины, подвижный элемент с подпружиней ным фиксирующим штоком и с выступом, а также эксцентричный поворотный.кулачок с фиксирующим пазом, размещенный на оси подвижного элемента в центре корпуса 121.
Недостаток устройства — его низкая разрешающая способность, то есть ограниченность точек, в которых может быть зафиксирован при вращении по окружности подвижный элемент. Точки фиксации подвижного элемента относительно корпуса заданы заранее место-. положением на корпусе упоров. При этом количество данных упоров на корпусе по его окружности может быть значительным, но не бесконечным, а это определяет то, что подвижный элемент может быть зафиксирован по окружности через определенные интервалы, размер которых определяет возможность частоты установки упоров. Но в промежутке между упорами и в точках, располо.ченных внутри самих упоров, подвижный эле86814
15 мент зафиксирован быть не может. Та- ким образом, указанное устройство имеет низкую разрешающую способность и узкую область применения.
Цель изобретения — обеспечение возможности фиксации подвижного элемента в любой точке корпуса на его окружности в каждом из крайних положений фиксации, то есть расширение эксплуатационных возможностей. 10
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации, содержащем корпус с упорами разной длины, подвижный элемент с подпружиненным фиксирующим штоком и с выступом, а также эксцентричный поворотный кулачок с фиксирующим пазом, размещенный на оси подвижного элемента в центре корпуса, выступ подвижного элемента выполнен из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения и перемещения относительно подвижного элемента на величину, не превышающую радиус фиксирующего штока, а на периферии подвижного элемента выполнен ряд крепежных отверстий.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; . а фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Устройстьо для фиксации подвижных
30 элементов ме::анизмов содержит неподвижный корпус 1, в котором по окружности выполнены с максимально возможной частотой отверстия 2, предназначенные для установки в них упоров 3-5 разной длины; подвижный элемент 6, выполненный в виде диска и имеющий произвольно расположенные по его окружности резьбовые отверстия 7, предназначенные для крепления быстросъемного выступа, выполненного из двух 40 частей 8 и 9, через пазы 10. Часть 9 выступа прикреплена к части 8 выступа винтами через пазы 11. На оси подвижного элемента в центре корпуса установлен с возможностью вращения по" 45 воротный кулачок 12, который выполнен с фиксирующим пазом 13 на рабочей поверхности, имеющей эксцентриситет.
В подвижном элементе установлен фиксирующий шток 14 с коническим иаконеч- 50 ником a,,стойкой 15 и сферической головкой 16. Шток размещен в направляющем отверстии 17 подвижного элемента,. а на стойке )5 надета пружи,на 18. Упор 3 выполнен с длиной, обес 55 печивающей его взаимодействие только с частью 8 выступа и со штоком 14; упор 4 выполнен с длиной, обеспечива.
4 ющей его взаимодействие только с частью 9 выступа и со штоком 14; а упор 5 выполнен с длиной, обеспечивающей его взаимодействие только со штоком 14.
Устройство работает следующим образом.
При фиксировании в одном из положений шток 14 под действием пружины 18 через жестко связанную с ним стойку 15 сферической головкой 16 заклинен в пазу 13 кулачка 12, при вращении которого по часовой стрелке вращается и подвижный элемент 6 до тех пор, пока последний частью 8 выступа не коснется неподвижного цилиндрического упора 3, заранее уста- новленного в требуемой точке фиксирования, причем точку фиксации подвижного .элемента относительно корпуса определяет торец части 8 выступа, касающийся точки упора 3. Если же нужно зафиксировать подвижный элемент относи тельно корпуса в точке корпуса, находящейся внутри упора 3 или за иим до края следующего отверстия 2, то ослабляют винты, крепящие часть 8 выступа к подвижному элементу 6, и последний поворачивают по часовой стрелке относительно части 8 выступа, упирающегося в упор 3, до требуемой точки фикси-рования в указанном промежутке, после чего часть 8 выступа жестко закрепляется-на подвижном элементе 6. При дальнейшем повороте кулачка Г2 сферйческая головка 16 выходит из его паза !3 и стойка 15, перемещаясь, преодолевает сопротивление пружины 18 и перемещает в цилиндрических направляющих 17 шток 14, который своим коническим хвостовиком а заклинивается враспор на упоре 3 и, тем.самым, полностью выбирая посадочный зазор штока 14, обеспечивает этим высокую жесткость фиксации.
Поскольку в пределах пазов положение части 8 выступа относительно подвижного элемента 6 может быть в отдельных случаях различным в зависимости от выбора точки фиксации, то, чтобы обеспечить заклинивание штока 14 иа упоре 3, кулачок 12 поворачивается йа различные углы, причем,отношение суммы величины — захода штока в паз кулачка и эксцентриситета последнего к величине хода штока больше 1 а радиус штока должеи быть больше ве (личины регулировки положения части 8
5 8681 выступа на подвижном элементе б,иначе не выполняются условия фиксации.
При любом перемещении подвижного эле" мента 6 относительно части 8 выступа конический хвостовик а штока 14 дол- жен обеспечить заклинивание на упоре 3, что достигается, если радиус штока 14 больше, чем величина регулировки местоположения части 8 выступа на подвижном элементе 6. Ю
При расфиксировании с упора 3 кулачок 12 поворачивается в обратном направлении до совмещения паза 13 с осью движения сферической головки 16, которая под действием пружины 18 заклинивается в пазу 13 кулачка 12, выводя тем самым шток 14 из зацепления с упором 3 и связывая подвижный элемент 6 со свободно вращающимся на его оси кулачком 12, который при дальнейшем повороте вращает подвижный элемент 6 до тех пор, пока часть 9 выступа не коснется самого длинного из упоров 4. При этом выставка точки фиксации между подвижным элементом 6 и корпусом 1 осуществляется аналогично описанному выше. Регулировка точки фиксации в этом крайнем положении производится в интервале от точки соприкосновения части 9
30 выступа до края отверстия 2 корпуса 1, расположенного за упором 4 против хода часовой стрелки. При дальнейшем повороте кулачка 12 после окончания выставки точки фиксации происходит аналогичное описанному выше выдвижение штока I4, который заклинивается на упоре 5, поджимая часть 9 выступа к упору 4, и также выбирает посадочный зазор штока 14, обеспечивая тем самым высокую жесткость фик40 сации. Расфиксирование происходит, аналогично
Формула изобретения ( фиксирующим штоком и с выступом, а
В случае, если в первом из крайних положений фиксации происходит угловое смещение части 8 выступа относительно оси штока 14, а во втором крайнем положении фиксации — угловое смещение между частями 8 и 9 выступа, то .возможно такое совпадение угловых смещений, что во втором крайнем положении фиксации шток 14 своим концом при выходе упирается непосредственно в упор 5, делая тем самым фиксацию невозможной. Чтобы обеспечить возможность фиксации, необходимо переставить упор 5 в следующее (по ходу часовой стрелки) отверстие 2. После этого фиксация осуществима, так как ход Што44 6 ка и его диамет выбраны в соответствии с такой возможностью. Чтобы вообще избежать данного случая, необходимо заранее после выбора крайних точек фиксации учитывать угловое расположение упоров 4 и 5. по отношению друг к другу.
Упор 3 по отношению к паре yno" ров 4 н 5 может быть расположен 9 любом заранее определенном отверстии 2
s незначительном удалении от данной пары упоров, и даже упор 3 может быть совмещен с упором 4 (т.е. упор 3 удален из корпуса вообще) . При этом подвижный элемент 6 имеет возможность фиксирования на чноре 4 как при его вращении по часовой стрелке, так и в обратном направлении элемента.
Части 8 и 9 выступа могут быть помещены в любую заранее заданную резьбовыми отверстиями 7 точку на подвижном элементе, что расширяет область применения предлагаемого устройства, поскольку небольшое угловое смещение между частью 8 выступа и штоком 14 может быть приемлемо не во всех конструкциях.
Таким образом, в результате выполнения в устройстве выступа подвижного элемента быстросъемным и состомщнм из двух частей, смещенных в поперечном направлении относительно друг доуга, обеспечивается возможность перемещения их в окружном направлении от-, носительно подвижного элемента, который содержит произвольно расположенные на своем торце по его окружности резьбовые отверстия, каждая паре которых является точкой, определяющей местоположение частей выступа. Выполнение радиуса штока больше величины перемещения каждой части выступа по подвижному элементу в окружном направле" нии в пределах регулировки обеспечивает возможность фиксирования подвижного элемента в любой точке окружности, не зависящей от местоположения упоров ,корпуса. Предлагаемое устройство обладает более высокой по сравнению с известным, разрешающей способностью и более широкой областью применения.
Устройство для фиксации, содержащее корпус с упорами разной длины, подвижный элемент с подпружин:иным
868144 и
3 фила. 2
ВНИИПИ Заказ 8277/41 Тираж 863 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 также эксцентричный поворотный кулачок с фиксирующим пазом, размещенный на оси подвижного элемента в центре корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, выступ подвижного элемента выполнен из.двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения и перемещения относительно подвижного элемента на величину, не превышающую радиус фиксирующего штока, а на периферии подвижного элемента выполнен ряд крепежных отверстий.
5 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторское свидетельство СССР
Ф 288480, кл..F 16 Н 1/02, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
10 по заявке Ф 2568301/25-27, кл. F 16 В 1/02, 1978 (прототип), 1