Автомат для контроля герметичности полых изделий

Автомат для контроля герметичности полых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК©МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалнстических

Рвснублик (ii) 868385 (61) Дополнительное к авт. свид- ву— (51) М. Кл.з (22) Заявлено 280 80 (21) 2874988/25-28

7 с присоединением заявки Й9- .

G 01 М 3/02

Государствеиимй комитет

СССР йо делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК 620.165. . 29 (088. 8)

Опубликовано 3009,81, Бюллетень N9 36 е

Дата опубликования описания 3009.81 (72) Авторы изобретения

В.П. Баркане, В К . 3 е нцов

Специальное конструкторское бюро (7 I) Заявитель бытхим" (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может использоваться для автоматического контроля полых иэделий, например аэроэольных баллонов.

Известно устройство, содержащеЕ станину, размещенные на ней вакуумную систему и закрепленный на валу поворотный стол с расположенными на его периферии и сообщенными между собой контрольными и сравнительными каме- рами и регистрирующую аппаратуру (1). Однако устройство не обеспечивает высокую точность контроля герметичности полых иэделий и раэбраковку их по грубым и малым плечам иэ-за того, что в нем нет необходимых для этого приспособлений.

Наиболее близким по технической сущности к предпагаемому является 20 автомат для контроля герметичности полых иэделий, содержащий станину, размещенные на ней вакуумный насос и закрепленный на валу поворотный стол .с размещенными по его периферии гнездами с кольцевыми уплотнениями и центральными отверстиями и прижимными присгособлениями для фиксации иэделий в гнездах, эолотни. ковый механизм, подвижная часть ко- 30 торого закреплена,на валу стола, а неподвижная часть на станине, программный механизм, дренажную линию и бракующее устройство с сигнализатором утечки (21.

Недостатком данного устройства является то, что он не обеспечивает высокув точность контроля полых иэделий иэ-эа большой инерционности вакуумных и измерительных линий.

Цель изобретения - повышение точности контроля .

Поставленная цель достигается тем, что автомат снабжен устанолленными на столе по числу гнезд эталонными камерами и маятниковыми золотниками, выполненными в,виде диска с тремя отверстиями и хвостовиком, связанным с программным механизмом, каждая эталонная камера сообщена с центральным отверстием соответствующего ей гнезда через .сигнализатор утечки, а через маятниковый золотник и золотниковый механизм - с вакуумным насосом и дренажной линией.

Программный механизм содержит копир, а бракующее устройство выполнено в видЕ установленного в копире подвижного кулачка с электромагнитом, 868385,включающимся в цепь сигнализатора утечки.

Прижимное приспособление выполнено в виде пневмоцилиндра с подпружиненным штоком и закрепленным на нем фиксатором изделия и сообщено через маятниковый золотник и эолотниковый механизм с вакуумным насосом и дренажной линией.

На фиг.1 показан предлагаемый автомат, на фиг.2 — программый механизм с бракующим устройством, сечение A-A на фиг,1; на фиг.3 — гнездо для изделия с эталонной камерой;.на фиг.4 — диск маятникового золотника. с хвостовиком, сечение Б-Б на фиг.3.

Автомат для контроля герметичнос-; 15 ти полых изделий содержит станину 1, размещенные яа ней вакуумный насос

2 и закрепленный на валу 3 поворотный стол 4 с.размещенными по его периферии 5 гнездами 6 с кольцевыми уплот- зП нениями 7 и центральными отверстиями

8 и прижимными приспособлениями 9 для фиксации изделия 10 в гнездах 6, эолотниковый механизм 11, подвижная часть 12 которого закреплена на валу

3 стола 4, а неподвижная часть 13 на станине 1, программный механизм

14, дренажную линию 15 и бракующее устройство 16 с сигналнзатором 17 утечки.

Вместе с этим автомат снабжен 30 установленными на столе 4 по числу гнезд 6 эталонными камерами 18 и маятниковыми золотниками 19, каждый из которых выполнен в ниде диска 20 с тремя отверстиями 21 я хвостовиком 35

22, связанным с программным механизм мом 24. Каждая эталонная камера 18 сообщена с центральным отверстием 8 соответствующего ей гнезда 6 через сигнализатор 17 утечки, а через маят- 4П никовый золотник 19 и золотниковый механизм 11 с вакуумным насосом 2 и дренажной линией 15.

Программный механизм 14 автомата .45 соцержит копир 23, а бракующее устройство 16 выполнено в виде установленного в копире 23 поцвижного кулачка 24 с электромагнитом 25, включающимся в цепь 26 сигнализатора 17 утечки., Каждое прижимное приспособление

9 состоит яз пневмоцилиндра 27 с подпружиненным штоком 28 и закреплен ным на нем фиксатором 29 изделия 10 и сосфщено через маятниковый золотник 1Ъ и золотниковый механизм 11 с вакуумным насосом 2 и дренажной линией 15.

Автомат работает следующим образом. ЬО

Изделие 10 подводится к гнезду 6 я устанавливается на кольцевые уплотнения 7 таким образом, чтобы цент. ральное отверстие 8 гнезда 6 сообщалось с полостью изделия. 65

Затем при повороте закрепленного на валу 3 стола 4 хвостовик 22 маятникового золотника 19 смещается по копиру 23 программного механизма

14 в сторону от вала 3 и поворачива ат диск 20 с тремя отверстиями 21.

При этом через отверстия 21 маятникового золотника 19 и золотннковый механизм 11, подвижная часть 12 которого повернулась вместе с валом 3 относительно его неподвижной части

13, закрепленной на станине 1, происходит одновременное сообщение изделия 10, установленной у гнезда 6 на периферии 5 поворотного стола 4 эталонной камеры 18 и пневмоциляндра

27 прижимного приспособления. 9 .с вакуумным насосом 2.

В течение времени, задаваемого скоростью вращения стола 4 и камера- ми 23, происходит вакуумироваяие йзделия 10 и эталонной камеры 18, а подпружиненный шток 20 своим фиксатором 29 плотно прижимает изделие

10 к уплотнению 7 гнезда 6. Затем, следуя по копиру 23, хвостовик 22 перемещается в сторону вала 3, я происходит, багодаря повороту диска

20 маятникового золотника 19„ разобщение изделия 10 и эталонной каме- ры 18 с вакуумным насосом 2 и соединение пневмоцилиндра 27 с дречажной линией 15, которая в заданном программным механизмом 14 положении сообщается с атмосферой. При повышении давления в пневмоцилиндре 27 до атмосферного, подпружиненный шток 28 перемещает фиксатор 29 освобождая иэделие 10, в случае наличия грубой течи в изделии оно падает, и тем самым происходит разбраковка изделий по грубым течам.

Изделия 10, не имеющие грубых течей перемещаются на поворотном столе 4 до бракующего устройства 16. За время этого перемещения происходит сравнение давления в изделии 10 и эталонной камере 18. Если изделие 10 имеет утечку выше допустимой, то включенный в цепь 26 сягналиэатора 17 электромагнит 25 выдвинет кулачок 24 в копире 23. Взаимодействуя с кулачком

24, хвостовяк 22 поворачивает диск

20 с отверстиями 21, и через них эталонная камера 18 и иэделие 10 сообщаются с золотниковым механизмом .1, который в данном положении сооб< ает их с атмосферой, и происходит

„ евакуумизация эталонной камеры 18 н изделия 10. Негерметичное изделие

10 падает "о своего гнезда 6 и отбраковывается по тонкой те;и. Если же иэделие герметично, то выдвижение кулачка 24 не происходит и маятниковый золотник 19 через золотниковый механизм 11 ревакуумирует эталонную камеру 18 и изделие в следующем по ходу движения стола 4 положении, попадает в годные.

868385

Формула изобретения

Фиг. 1

Исйользонание изобретения поэно» . лит повысить точность контроля полых иэделий в автоматическом режиме и вести их разбраконку по грубым и тонким течам.

1. Автомат для контроля герметичных полых изделий, содержащий ста, нину, размещенные на ней вакуумный насос и закрепленный на валу поворотный стол с размещенными по его периферии гнездами с кольцевыми уплотнениями и центральными отнерстиями и прижимными приспособлениями для фиксации изделий в гнездах, эолотниковый механизм, подвижная часть которого закреплена на валу стола, а неподнижная часть на станине, программный механизм, дренажйую линчю и бракую- 20 щее устройства с сигнализатором утечки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, он снабжен установленными на столе по числу гнезд эталонными камерами с тремя отверстиями и хвостоь викбм, связанным с программным меха-. ни мом, каждая эталонная камера сообщена с центральным отверстием соответствующего ей гнезда через сигнализатор,утечки, а через маятниковый золотник и эолотниконый механиэм— с вакуумным насосом и дренажной линией.

2. Автомат по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что программный механизм содержит копир, а бракующее устройство выполнено в виде установленного н копире подвижного кулачка с электромагнитом,,включающимся в цепь сигналнзатора утечки.

3. Автомат по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что прижимное приспособление выполнено и ниде пневмоцилиндра с подпружиненным штоком и закрепленным на нем фиксатором иэделия и сообщено через маятниковый soлотник и золотниковый механизм с вакуумным насосом н дренажной линией.

Источники информацйи, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент, ФРГ 9 1271423, кл. 42 К 30/01, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2514025/25-28, кл. G 01 N 3/00, 25.07.77 (прототип).