Способ моделирования горячего пластического формоизменения металлов и сплавов

Способ моделирования горячего пластического формоизменения металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕПЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическим

Республик

< о868451 (&1) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 1001Я0 (21)2870405/25-28 я)м. к,.з

G 01 N 3/28 + с присоединением заявки МГосударственнное комятет

СССР яо делам нзобретений м отармтмй (23) Приоритет

Опубликовано 008.81, Бюллетень Ж Зб

Дата опубликования описания 300981 (53) УДК620. 1 8. 6 (088. 8) (72) Авторь1 изобретения

В, В.Лашин, В,К.Воронцов и A.Â.Áðèísà

Иосковский ордена Трудового Красного Зна институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕГО ПЛАСТИЧЕСКОГО .

ФОРИОИЗИЕНЕНИЯ ИЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Йэобретение относится к испытаниям материалов и может быть использовано при моделировании горячего пластического формоизменения металлов и спла5

sos.

Известен способ моделирования горячего пластического формоизменения металлов и сплавов, заключающийся в том, что деформируют образеа из модельного материала и регистрируют параметры деформаиионного процесса, по которым судят q формоизменении металла или сплава 1).

Однако данный способ обладает низкой точностью при моделировании в 15 широком диапазоне температур.

Цель изобретения — повышение точности моделирования в широком диапазоне гомологических температур.

Для достижения указанной пели 20 перед деформированнем образец модельного материала охлаждают до температуры Тмм, определяемой из соотHOllieHMB тт.ме .

1М Tnn„„ме " .. (1) где Т вЂ” гомологическая темпераг. ие тура металла или сплава, К 30 — температура плавления металла или сплава, К;

Т„ — температура плавления модельнсго материала,Кr

Способ осуществляется следующим образом.

Для моделирования формоизменения металла или сплава при заданной гомологической температуре Т< >Е обраэеп модельного материала, например пластилина охлаждают до температуры Тки определяемой по указанной формуле.

Для охлаждения подбирают соответствующий хладагент так, чтобы его температура совпадала с температурой, до которой необходимо охлаждать модельный обраэеп,Хладагенты типа .смесей солей или кислот со льдом предпочтительны, потому что, например, сжиженные газы имеют температуру ниже чем -150 C и получить заданную температуру образна, обычно находящуюся в пределах 80 — 10 C с достаточной точностью практически невозможно. Если же требуемая температура модельного образна не совпадает ни с одной температур хладагента, то выбираются два хладагента, температура охлаждения одного из которых выше, а второго ниже, чем температура, до, Формула изобретения т г.eе

7Мм= пл.мм 1

"пл. ме

Составитель Г.мелехов

Редактор Е.лушникова Техред С.Мигунова КорректорГ,Решетник

Заказ 8307/56 Тираж 910 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб,,д,4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 которой необходимо охлаждать модельный образец. В этом случае массовые соотношения между хладагентами выбираются из следующей пропорцииг м, т-

И2 т, — тмм (2)

5 где М„/М2 — отношение масс хладагентов;

T — температура первого хладагента, К;

T2 — температура второго (О хладагента, К.

Модельный образец помещают в емкость, содержащую выбранный хладагент, Емкость помещают в термостат для исключения влияния колебаний темпе.— i5 ратуры внешней среды. Температуру ох. лаждения контролируют термометрами

1на поверхности и в центре образца.

При достижении на поверхности и в .центре требуемой температуры модель- 7() ный образец деформируют, например прокаткой,и регистрируют параметры деформаиионного процесса, по которым судят о формоизменении моделируемого металла или сплава.

Рассмотрим пример моделирования пластического формоизменения стали

Х18Н10Т при 950 С, т.е. Тт.ме=950 C=

=1223 К, Тпл.ме =1460оC=1743 K В качестве модельного материала выбран пластилин с.T„ =64 C=337 К.

Т = 537= 258 К=- 35 с.

Мм 174 3

Температуру — 35"С имеет хладагент

HNO, в котором и охлаждают модельный образец до его деформирования.

В качестве второго примера рассмотрим моделирование пластического формоизменения стали Х18Н10Т при

1100 С. В данном случае Т„ ó. =1100 С-=

=1373 К, Т„„.ме — — 1460 С=1743 К; Тр .мм= 40

=64 C=337 К.

Тмм= 4, -ЬЬ7= 2b5, 5 К =-7,5 С .

Температура, до которой необходи-, мо охлаждать модельный образец, не совпадает ни с одной из температур охлаждения известных хладагентов, Поэтому можно выбрать два хладагента по приниипу, описанному вьзае: первыййа1S04 ° 1 ОН О +К2564 (температура

-3,1 С), второй — СаС!2 6Н10 (температура — 9,0 C). Соотношение между массами хладагентов определяют по формуле (2 > .

М (-7, 5) - (-9, О) 1.,5

И (-3 1) — (-7,5) 4,4

Как видно, в хладагенте должно быть 24,6% первой смеси и 75,4% второй смеси. Дальнейшие операции проводят также как и в первом примере.

Способ моделирования горячего пластического формоиэменения металлов и сплавов, заключающийся в том, что деформируют образец иэ модельного материала и регистрируют параметры деформационного процесса, по которым судят о формоизменении метал- ла или сплава, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения точности моделирования в широком диапазоне гомологических температур, перед деформированием образец модельного материала охлаждают до температуры Тмм, определяемой иэ соотношения где Т„ ме — гомологическая температура металла или сплава,К;

Тм « — температура плавления металла или сплава, К;

Т„ — температура плавления модельног6 материала, К.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пластичность и разрушение.М., "Металлургия", 1977„ с. 115, (прототип).