Способ тепловых испытаний материалов

Способ тепловых испытаний материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 18.01.80 (2! ) 2873914/18-25 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 30.09.81. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 30.09.81 (5l)M. Кл.

С 01 и 25/18

Гееударстеенный комнтет

СССР ао делам изобретений н открытнй (3) УЙК 536.21 (088.8) В. A. Бронников, Ю. И. Крылов и ф. П. Менчев

1 (72) Авторы. изобретения (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к испытаниям материалов с применением тепловых средств и может быть использовано при определении теплофиэических характеристик, конструкционных, теплоизоляционных и др. материалов, применяемых в энергетике, машиностроении и других областях техники.

Известен способ тепловых испытаний материалов, включающий подвод тепла к испытуемому образцу эа счет его теплообмена, конвекций с газом и с газовой или жидкостной средой постоянной темпе- ратуры (1) .

Недостатком способа является ограниченность интенсивности теплового воздействия и температуры испытаний.

Известен также способ тепловых испытаний материалов, включающий приведение части цоверхностн образца в контакт с высокоинтенсивным источником нагрева, в качестве которого выступает электрическая дуга 52/.

Недостатком этого способа является недостаточная точность задания тепловых условий вследствие недостаточной стабильности зоны нагрева и равномерности теплоотвода по ней.

Цель изобретения - повышение точнос ти задания тепловых условий.

Указанная цель достигается тем, что в качестве источника нагрева используют брикет из термитной смеси с температу то рой плавления реакционных продуктов, превышающей температуру горения смеси, например, состава, мас.%: В С 28; Т 72.

Способ осуществляется следующим об1% разом.

Брикет термитной смеси приводится в контакт с испытуемым образцом, площадь контакта определяет площадь теплового воздействия.

Для обеспечения хорошего теплового контакта между экзобрикетом и образцом производится их притирка, в случае необходимости осуществляют механическое

8688 поджатие с помощью груза. Затем поджигают термитную смесь, с помощью электронагрева температуры плавления продуктов реакции над температурой горения смеси обеспечивается неизменность геометрических размеров плошади контакта брикета с образцом.

При использовании смеси состава, мас.%: B4C 28; Т1 72, скорость пе ремешения фронта горения в инертной среде составляет 35 мм/с. При этом достигается температура 2000-3000 К.

Предлагаемый способ обеспечивает возможность испытаний при высоких температурах как электропроводных, так и неэлектропроводных материалов, существенное упрощение испытаний (не требуется сложное оборудование, малы энергозатра- ты и т.д.). проведение испытаний как в инертной среде, (аргон, гелий, вакуум), так и в окиспительной (на воздухе), а также определение температуропроводнос«

09 4 ти твердых тел в интервале температур

400-2500 К.

Формула изобретения

Способ тепловых испытаний материалов, включающий приведение части поверхности образца в контакт с высокоинтенсивным источником нагрева, о т л и ч а ю -. шийся тем, что, с целью повышения точности задания тепловых условий, в качестве источника нагрева используют брикет из термитной смеси с температурой плавления реакционных продуктов,превышающей температуру горения смеси,. например, состава, мас.%: В4С 28; Т1 72, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дмитрович А. Д.. Определение теплофизических свойств строительных материалов. М., Госстройиздат, 1963, с. 2223, 2. (а.rgofl.1975, 13, % 4, рр. 309316 (прототип).

Составитель В. Вертоградский

Редактор Т. Мермелштайн Техред Л.Пекарь Корректор С. Шекмар

Заказ 8310/59 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4