Способ определения зольности угля

Способ определения зольности угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 868523

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические реслублии (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву(22) Заявлено 19.12.79 (2I ) 2869175/18-25 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет

Опубликовано 30.09 81. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 03.10.81 (5I)M. Кл.

Q 018 27/22

9>вуаврстеенай квинтет

CCCP

lo делам изобретений,н открытий (53) УДК 543. .822 (088.8) В. В. Ковалев, В. П. Довженко, Л. И. Компаниеп и В. И, Ляхов

/ !

Ворошиловградский филиал Института углеавтоматиэа

1 (72) Авторы. изобретения (7l) Заявитель (S4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТИ УГЛЯ

Изобретение относится к способам, контроля параметров качества продуктов углеобогащения по данным замеров диэлектрических параметров проб с контролируемым- материалом, находящихся в электрическом поле.

Известны способы контроля зольности угля, основанные на использовании корреляционной связи между эольностью и такими диэлектрическими параметрами угольных

I ° тО про, как amaempmeczw rq ma ebs, тангенс угла диэлектрических потерь, добротность и др. 11.

Однако результаты контроля зольности такими способами искажаются в зависи13 мости от влажности пробы.

Наиболее близким к предлагаемому является способ контроля зольности угля, эаипочаюшийся в использовании корреляции между. проводимостью угольной про« бы, находящейся в высокочастотном переменном электрическом поле, и эольностью, причем для компенсации влажности пробы используется нелинейная зависи2 мость проводимости пробы от величины приложенного: напряжения.

Измерение зольности производится путем измерения проводимости пробы при двух фиксированных значениях напряжении высокочастотного измерительного генератора на одной фиксированной частоте f23

Недостатком данного способа является низкая точность контроля эа счет влияния влажности на результат контроля зольности. Кроме того, точность измерения зопь ности снижается также иэ-эа влияния других мешающих факторов — грануломвтрического состава пробы, ее веса или обьема, величины контактного aeanewsf на измерительные электроды и др.

Цель изобретения-повышение точности контроля зольности углей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения зольности угля, помещенного в конденсаторный ютчик, путем воздействия на него элел языческим полем и регистрации диэлектрииеских параметров в зависимости от напМ8823

1О

Ч ряжения поля на датчик воздействуют рас» тушим ступенчато, например через каждые

lO B в пределах от 10 до 150 В, электрическим полем постоянного тока и на каждой последую бей ступени, с момента начала релаксационной голяриэации, фиксируют дозаряды конденсатора датчика, являющиеся мерой зольности.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Заряд на конденсаторе определяется выражением

О . E++AATIKО - Х-б Е! где Я - заряд конденсатора; — диэлектрическая проницаемость о вакуума;

- плошадь обкладок конденсатора;

- напряженность электрического поля;

Х вЂ” электрическая восприимчивость вещества, Первое слагаемое в вышеуказанной формуле определяет заряд конденсатора в вакууме, второе — вклад в заряд конденсатора, вносимый веществом, Величина Х является характеристикой вещества, причем зависящей от Е.

В динамике заряда конденсаторного датчика четко можно выделить два этапа, первый из которых связан с окончанием безынерционной поляризации, второй. с началом релаксационной. Первый этан практически заканчивается всегда на первой ступени, так как амплитуда напряжения на этой ступени выбирается такой, чтобы при максимальной влажности угля

Р в датчике безынерционная поляризация эа- . верщалась, Учитывая это, динамика изменения заряда конденсаторного датчика с углем на последующих ступенях (на втором этапе) не зависит от влажности материала и однозначно характеризует силы взаимной связи между молекулами химиче ских элементов, образующих уголь, включая эолообразуюшие. Другими словами, еоли анализировать закон,: по которому происходят дозаряды конденсаторного датчика с углем на каждой ступени растущего ступенчатого электрического цоля с мо мента начала релаксационной поляризациИ, то он однозначно характеризует химсостав угля, а для одной и той же его марки различной зольности — величину зольности.

При этом влияние влажности на результат контроля исключается полностью и не зависит от ширины диапазона ее изменения.

Учитывая то, .что дозаряды конденса- . торного датчика на каждой ступени пред 1 ставляют собой реакцию контролируемого материала на скачок напряжения постоянного тока, то полученная информация более полна, чем реакция на одну фиксированную частоту, а следовательно, и точнее отражает качество контролируемого материала. Это существенно снижает влияние на точность контроля других мешающих факторов (гранулометрического состава и т.п.), На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ контроля зольности угля.

Устройство содержит управляемый, например тиристорный, генератор 1 ступенек, конденсаторный датчик 2, усилитель

3, интегратор 4, решающее устройство 5, анализатор 6, индикаторное устройство 7 и S, синхронизатор 8.

Устройство работает следующим образом.

Управляемый тиристорный генератор

1 вырабатывает ступенчатое растущее напряжение, прилагаемое к конденсаторному датчику 2, сигнал с которого усиливается усилителем 3 и Поступает на интегратор 4 (накопитель доэаряаов конденсатора). Решающее устройство 5 определяет разницу в дозарядах,нреобраэует ее в числовой код и передает анализатор 6, где производится анализ характеристики дозарядов, после чего выдается сигнал

- о зольности на индикаторное устройство, 7. Синхронизатор 8 вырабатывает син.хросигналы, которые подаются на управляемый тиристорный генератор 1 ступенек, решающее устройство 5 и анализатор 6, а также сигнал "Сброс, который подается на управляемый тиристорный генератор 1 ступенек, интегратор 4, решающее устройство 5, анализатор 6 и индикаторное устройство 7.

Предлагаемый способ позволяет новысить точность контроля зольности на 11,5%. формула изобретения

Способ определения зольности угля, помещенного в конденсаторный датчик, путем воздействия на него электрическим полем и регистрации диэлектрических па« раметров в зависимости от напряженности поля, о т л и ч а ю щ-и и с я тем, что, с целью повышения точности контроля, на датчики воздействуют растущим ступенчато, например через каждый 10 В в пределах от 10 до 150 В, электриче5 868523 6 ским полем постоянного тока и на каждой 1. Клемпнер К. С. и др. Физические, последующей ступени, начиная со второй, методы контроля зольности угля. М., "Недфиксируют. дозаряды конденсатора датчи- ра, 1 978. ка, являющиеся мерой зольности. 2. Авторское свидетельство СССР

Источники йнформации, > ¹ 289336, кл. Я 01И 27/22, 1969 принятые во внимание при экспертизе (прототип).

Подписное

Заказ 8310/59 Тираж 910

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москв,а, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Гусева

Редактор Т. Мермелштайн Техред А.Савка Корректор У. Пономаренко