Ограничитель уровня налива жидкостей

Ограничитель уровня налива жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социаяистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 30.09.81 ° Бюллетень М 36

Дата опубликования описания (5()M. Кч.

G 05 0 9/02

Гэвудврстеенвый квиитет

СССР вв делан вэабретенкй и открытвй (53) УДK 621.646 (088. 8) (72) Авторы изобретения

1 1

/Г. В. Зотов, В.А. Ефремов и С.А. Маркин

Рязанское специальное конструкторское бюр производственного объединения "Не техимав

f7() Заявитель (54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ УРОВНЯ НАЛИВА ЖИДКОСТЕЙ нал (2).

Изобретение относится к технике ,налива, а именно к устройствам для налива цистерн жидкостями.

Известно устройство для ограниче-. ния налива жидкостей в желеэнодорож5 ные цистерны, состоящее из запорного клапана с рычал;ным приводом и механизмом фиксации, гидравлического демпфера, шток которого соединен с тарел". кой запорного клапана, мембранного механизма и преобразователя предельного уровня в пневматический сигнал(1)

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство ПОУН-1, состоящее из запорного клапана, рычажного привода с механизмом фиксации открытого положения запорного клапана, содержащего защелку, собачку и курок, соединенный со штоком мембранного механизма, надмембранная полость которого связана с преобразователем предельного уровня в пневматический сигНедостатками указанных устройств являются сложность конструкции и низкая надежность работы узла фиксации открытого положения запорного клапана, приводящая к самопроизвольному закрыванию клапана при отсутствии сигнала от преобразователя или его неэакрытию при наличии сигнала, что, s свок очередь, приводит к потере наливаемой жидкости.

Цель изобретения — упрощение.конструкции и повышение надежности работы устройства., Указанная цель достиrается тем, что в ограничителе уровня налива жидкостей, содержащем запорный клапан с рычажным приводом и механизм фиксации клапана, мембранный механиэм, преобразователь уровня налива жидкостей в пневматический сигнал, связанный с мембранным механизмом, механизм фиксации выполнен в виде противоположно размещенных и установленных с возможностью качания в вер8687 тикальной плоскости рычагов, плечи которых снабжены роликами, один иэ которых контактно связан со штоком мембранного механизма, а другойсо штоком запорного клапана, причем штоки выполнены ступенчатыми.

На фиг.! изображен предлагаемый ограничитель в закрытом положении запорного клапана, общий вид; на фиг.2 — схема установки ограничителя на технологическом трубопроводе.

Ограничитель уровня налива жид костей состоит из запорного клапана 1, рычажного привода 2 клапана, соеди-.. ненйого: со штоком 3 запорного клапана, механизма 4 фиксации открытого положения клапана 1, состоящего из рычагов 5, с помощью осей 6 шарнирно за.:— крепленных на раме 7, снабженных роликами 8 и 9, взаимодействующими соотгетственно со штоком 3 запорного клапана 1 и штоком 10 мембранного механизма 11, гибким шлангом 12, соединенным с преобразователем 13 предельного уровня налива в пневматический сигнал. Мембранный механизм 11 снабжен возвратной пружиной 14. Конец што- ка 3 клапана 1 выполнен ступенчатым и имеет рабочую поверхность 15 в виде усеченного конуса, шток 10 мемб30 раиного механизма 11 выполнен также ступенчатым и имеет цилиндрическую

16 и коническую 17 рабочие части, В эксплуатационных условиях ограничитель запорным клапаном 1 устанавливается на технологическом трубопроводе 18, присоединенном к коллектору, 19, выходная часть клапана гибким рукавом 20 соединяется с наполняемой железнодорожной цистерной 21, на горловине 22 которой закрепляется пре- @ образователь 13, шлангом 12,соединенным с надмембранной полостью 23 мембранного механизма 11 ограничителя.

Ограничитель работает следующим образом. 45

Включение ограничителя в работу осуществляется нажатием рычага 2 вниз, при этом в тот момент, когда коническая часть 15 штока 3 клапана

1 оказывается ниже роликов 8 рыча" 50 гов 5 механизма 4 фиксации, последние, вращаясь на оси 6, под действием усилия пружины 14, передаваемого конической поверхностью 17 штока 10 мембранного механизма 11 роликам 9, расходятся своими верхними концами в разные стороны, тем самым обеспечивая ,возможность свободного перемещения

15 4 штока 10 вверх, Нижние концы рычагов

5 сходятся, а цилиндрическая часть

16 шток; 10 фиксирует положение рычагов 5, при снятии усилия с рычага

2 шток 3 идет вверх, при этом шток

3 своей конической частью 15 упирается в ролики 8 рыч гов 5и фиксируется.

Через открытый клапан 1 жидкость из коллектора 19 но трубопроводу 18 и гибкому рукаву 20 поступает в цистерну 2!. По достижении жидкостью уровня нижней образующей преобразователя.13 внутри его начинается повышаться давление, которое по шлангу

12 передается в надмембранную полость

23 мембранного механизма 11. Под воздействием непрерывно повьппающегося давления шток 10 мембранного механизма 11 начинает двигаться вниз, освобождая при дальнейшем своем ходе свободное схождение навстречу друг другу верхних концов рычагов 5 и, соответствующее расхождение нижних их концов. Клапан I при этом закрывается, прекращая подачу жидкости в цистерну.

Применение предлагаемого ограничителя упрощает конструкцию, снижает ее металлоемкость и повышает надежность работы ограничителя °

Формула изобретения

Ограничитель уровня налива жидкос- тей, содержащий запорный клапан с рычажным приводом и механизм фиксации клапана, мембранный механизм, преобразователь уровня налива жидкостей в пневматический сигнал, связанный с мембранным механизмом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения . ограничителя, в нем механизм фиксации выполнен в виде противоположно размещенных и установленных с возможностью качания в вертикальной плоскости рычагов, плечи которых снабжены роликами, один из которых контактно связан со штоком мембранного механизма, а другой — co штоком запорного клапана,причем штоки выполнены ступенчатыми. Источники информации, принятые во внимание при кспертизе

Агафонов О.П, и др, Системы налива и слива нефтепродуктов и нефти на нефтеперерабатывающих заводах.

М., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с.13-31.

2. Агафонов О.П. и др. Системы налива и слива нефтепродуктов и нефти на нефтеперерабатывающих заводах.

И., ЦНИИТЭнефтехим, 1974, с.23-28 (прототип).

8687) 5

Составитель Т. Задворная

Редактор М. Жтровка Техред А, Ац . Корректор И Ленчик

Заказ 8327/69 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент г . Узгород, ул. Проектная, 4