Устройство для формовки полых изделий из листов термопластических материалов

Устройство для формовки полых изделий из листов термопластических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 86920

Еласс 39а, 19в,СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К. H. Стрельцов, М. Х, широков, O. Х, Белопольский и Г.Ф. Шевлыкин

"CTPOACTBO ДЛЯ ФОРМОВКИ IIOJIblX ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВ

ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 15 февраля 1949 г, аа M 391967 в Гостехнику СССР

Известные способы и устройства для формовки полых изделий из листов термопластических материалов с применением пневматической обтяжки материала на форме не дают возможности осуществлять глубокую вытяжку заготовок и придавать изделиям требуемую глубокую фор му.

Предлагаемое устройство позволяет сочетать приемы пневматической обтяжки листовой заготовки из термопластического материала с глубокой ее протяжкой в одном рабочем процессе благодаря примснению формы в виде пуансона, входящего в пневматическую камеру и взаимодейству1ощего с листом тсрмопластического материала.

На чертеже изображено устройство в продольном разрезе.

Устройство состоит из пуансона 1, выполненного по форме заданного изделия, пневматической камеры 2, прижимного кольца 8 для зажима листа 5 термопластического материала и воздушного крана 4.

Принцип работы его заключается в следующем: разогретый в специальной камерес (или термостате) до пластического состояния лист а, например, оргстекла укладывается на камеру и зажимается прижимным кольцом 8.до полной герметичности, Прижим кольца осуществляется прижимными струбцинками или известным другим способом (например, кольцо может быть заклинено самим прессом).

После того, как разогретая заготовка плотно закреплена над отверстием воздушной камеры 2, пуансон 1 при помощи пресса медленно опускается, затем, когда пуансон предварительно вытянул материал па некоторую глубину (при этом глубина предварительной вытяжки зависит от формы и размеров заданного изделия), в воздушную камеру подается сжатый воздух. Давление сжатого воздуха приходится определять в каждом случае отдельно, так как его величина зависит от толщины применяемого материала, формы и размеров изделия, ¹ 86920

-- 2— степени его разогрева и других факторов. При подаче сжатого воздуха пуансон продолжает опускаться до получения требуемой глубины изделия, а в это время сжатый воздух вытягивает натянутую пласти«у навстречу пуансону и обжимает ее по форме пуансона.

Для предотвращения преждевременного остывания материала

:1ри значительных вытя>кках, достигающих более полуторного сечения издс,шй, вводится подогрев воздуха.

Предмет изобретения

i едактор С. И. Зотов

Техред А. Л. Камыьнникова Корректор О. Л. Савельева

Поди. к пеи, 12/111-62 г

Зак gîî 1022

Формат бум. 70Х108 /iq

Тираж 200

ЦБТИ при Комитете по делам изооретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Обьем 0,18 изд. л.

Цена 5 коп. открытий

2, 6, Орловская областная типография «Труд» г. Орел, ул. Ленина, 1.

Устройство для формовки полых изделий из листов термопластических материалов с применением пневматической обтяжки материала

«à форме, о тл и ч а ю щ а я с я Tc M, что для возмо>кности одновремен«ой протяжки форма выполнена в виде пуансона, взаимодействующего с листом термопластического материала, закрепленного по краю пневматической камеры, внутрь которой по ее оси вводится пуансон.