Способ получения сернистого натрия

Способ получения сернистого натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОТО НАТРИЯ, включающий восстановление брикетированного сульфата натрия твердым углеродсодержащим восстановителем , выщелачивание полученного плава, фильтрацию пульпы, упарку растворов, отмьшку шлама, промывку печных газов со стадии восстановления сульфата натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения степени использования сульфата натрия и увеличения выхода целевого продукта, промывку печных газов осуществляют раствором со стадий фильтрации или со стадии шлама до достижения РН 10,5-14,0 с последующим возвратом отработанных растворов на одну из стадий технолоI гического процесса. (Л 00 а со ю о со

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„869203 (51)4 С 01 В 17/26

OllHGAHHE H3OEPETEHHR

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2446326/23-26 (22) 24.01.77 (46) 30.01.87. Бил. Р 4 (72) А.Г. Прохоров, В.Б, Ведерников, В.Н. Бабков, Г.А. Ганичева, Г.С. Козлов, И.Е. Сипейко и Г.Д.Кайгородов (53) 661.833.511(088.8) (56) Труды УНИХИМ, вып. 24, 1973 .с. 29- 32

Позин М.Е. Технология минеральных солей, 1961, с. 323-327. (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТО ГО НАТРИЯ, включающий восстановление брикетированного сульфата натрия твердым углеродсодержащим восстановителем, выщелачивание полученного плана, фильтрацию пульпы, упарку растворов, отмывку шлама, промывку печных газов со стадии восстановления сульфата натрия, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени использования сульфата натрия и увеличения выхода целевого продукта, промывку печных газов осуществляют раствором со стадий фильтрации или со стадии шлама до достижения PH 10,5-14,0 с последующим возвратом отработанных растворов на одну из стадийтехнологического процесса.

869203

Изобретение относится к производству минеральных солей и может быть использовано в химической промьнпленности для получения технического сернистого натрия. 5

Известен способ получения сернистого натрия, включающий восстановление брикетированного сульфата натрия твердым углеродсодержащим восстановителем в шахтной печи, выщелачивание полученного плава, фильтрацию пульпы, упарку растворов, отмывку шлама.

Я шахтной печи наряду с основным процессом получения сернистого натрия по уравнению реакции

Na $0 + 2С = Иаг$ + 2СОг

2 протекают побочные реакции

Х аг $ + СОг+ Нд О = Иа СО + Нг $

Na> S +1,5 Ог СОг=ИагСОЗ $0> приводящие к снижению степени использования сульфата натрия и умень25 шению выхода целевого продукта.

Печные газы без очистки от вредных токсичных примесей (Нг$, $0 ) выбрасываются в атмосферу. Одновре менно с загрязнением окружающей 30 среды имеют место безвозвратные потери серусодержащих соединений.

Известен также способ производства, сернистого натрия с обезвреживанием печных газов промывкой водой с д5 примесью известкового молока.

Применение в качестве промывной жидкости известкового молока, во-первых, не решает проблемы использования серусодержащих соединений печно- 40

ro газа, во-вторых, вызывает зарастание абсорбционной системы труднорастворимыми соединениями кальция (CaSOq, CaCO ) и приводит к загрязнению водоемов вследствие сброса 45 отработанной жидкости, Целью изобретения является повышение степени использования сульфата натрия и увеличение выхода целевого продукта. 50

Поставленная цель достигается тем, что промывку печных газов осуществляют растворами сернистого натрия со стадий фильтрации пульп или со стадии отмывки шлама до достижения 55

PH 10,5-14,0 с последующим возвратом отработанных растворов на одну из стадий технологического процесса производства сернистого натрия.

Технология способа состоит в следующем.

Шихту, состоящую из кускового кокса и брикетов сульфата натрия в весовом отношении 1:2, подают в шахтную печь для восстановления сульфата натрия. Печной плав поступает на

4 горячее выщелачивание.Пульпу подают на фильтрацию с получением шлама и концентрированного раствора сернистого натрия (25-ЗОЖ Иаг$), идущего на упарку до готового продукта.

Шлам репульпируют и фильтруют.

Отмытый шлам выбрасывают в отвал, а растворы сернистого натрия (0,5-187

Na

Р газов улавливаются . $ и $0 по уравнениям .реакций:

S + Ута $ =2NaHS

2 2

$0гр:a>S + H O=NaHS+NaHSO>

Разложение сульфги4рата предотвращается поддержанием PH раствора в пределах 10 5-14,0.

При этом благодаря улавливанию се-" русодержащих соедйнений повышается степень использования сульфата натрия и выход целевого продукта, ликвидируется сброс токсичных газов в атмоIchepy.

Отработанные растворы сернистого натрия возвращаются на одну из стадий технологического .процесса, например, на выщелачивание печного плава.

На чертеже представлена схема осу— ществления способа.

Пример.Сульфат натрия со склада грейфернымкраном 1подают в бункер 2, откуда он поступает в аппарат КС

3 на увлажнение. Воздух в аппарат КС подают воздуходувкой 4, а отсос осуществляют через циклон 5 вентилятором 6.

Увлажненный сульфат натрия подают на пресс 7. Готовые брикеты транспортируют прутковым транспортером

8 на механизированный склад 9 и в бункер 10.

Кокс со склада тем же грейферным краном подают в бункер 11. Шихту составляют с помощью дозаторов 12, 13 и транспортером 14 распределяют по шахтным печам 15.

Печной плав поступает в выщелачиватели 16, куски непрореагировавшеКорректор С. Шекмар

Редактор С. Титова Техред И.Попович

Заказ 7743/1 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 86

ro кокса из пульпы выделяют, в сепараторах 17. Из бака 18 крепкую пульпу подают на фильтры 19, осветленные растворы — в бак-питатель 20 вакуум-выпарной системы 2.1, Шлам репульпируют в баках 22, 23 и пульпу фильтруют на фильтрах 24, 25. Отмытый шлам сбрасывают через бак 26.

Раствор сернистого натрия с фильтров подают в бак-сборник 27, откуда дозируют в скруббер 28 для промывки печных газов, предварительно очищенных от пыли в циклоне 29.

9203 4

Обезвреженные печные газы проходят через брызгоуловитель 30 и дымососом 31 выбрасываются в атмосферу.

Отработанный поглотительный раст. —,. вор из сборника 32 направляют на стадию выщелачивания плава.

Продукционный раствор из вакуумвыпарной системы подают в бак-питатель 33 котельного каскада 34, где

10 упаривают до готового продуига. Насосом 35 продукт разливают в барабаны 36, перемещаемые транспортером

37 через весы 38 на склад готовой пролчкции.