Способ получения белкового корма

Способ получения белкового корма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Соки Советских

Социаектич вских

Реснублим

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

< о 869742 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву 9 692599 (5!)М. Кл (22) Заявлено 21.1279 (21) 2849802/30-15

А 23 К 1/14 с присоединением заявки H9— (23) Приоритет

Государствеиный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано О ll(181. Бюллетень Н9 37 (53) УДК636. 085 (088 ° 8) Дата опубликования описания 07.1081

У.3. Виестур, Я.Я. Лаукевиц, A.Ô. АПсите, A.ß.Áåðýèíüø, О.В. Плотников, А.И. Михайлов, A.ß. -Голдштейнс, 3.Л. Раявее и В.И. Гольданский (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Энамени институт химии древесины

AH Латвийской ССР, Институт микроб (ологии им.Кирхенштейна .

AH Латвийской CCP и Отделение института химической физики AH СССР (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО КОРМА

Изобретение относится к области производства белковых кормов для животноводства.

Известен способ по основному авт.. св. 9 692599, по которому получают белковый корм следующим образом.

Иэ зеленого растительного сырья, например люцерны, получают сок, из которого выделяют растительный белок и беэбелковую жидкую фракцию. Последнюю разбавляют водой, добавляют минеральные соли и предварительно измельченные целлюлозосодержащие отходы (солома, древесная кора, хвоя или опилки) в количестве 2-3 вес.Ъ, по- 15 лучая таким образом питателЬную среду. При этОм возможна предварительная обработка соломы, которая заключается .в пропитке водным раствором гидроокиси натрия иэ расчета 5-9 кг на 20

100 кг соломы с такой концентрацией щелочи, чтобы конечная влажность обработанной соломы составляла 5075%. Обработанную солому выдерживают в закрытом сосуде в течение 15 мин25 при 20-80 С, после чего высушивают и измельчают.

Опилки перед введением в питательную среду обрабатывают острым паром при 145-170 С и давлении 4-8 ати в 30 течение 30-120 мин, после чего высушивают и измельчают.

Древесную кору и хвою перед введением в питательную среду механически измельчают.

На питательной среде проводят аэробное культивирование микроорганизмов рода Trichoderma или Aspergillus. В экспоненцнальной фазе роста указанных микроорганиЭмов мицеллнального гриба в среду вводят дрожжи, ассимилирующие продукты разложения целлюлозы. На 40-48 ч культивирования при достижении максимальной активности целлюлозы количество целлюлоэосодержащего материала в ферментаторе увеличивают до 5-7 вес. t и при необходимости вводят 0,10,8 вес.Ъ беэбелковой жидкости фракции сока, затем продолжают процесс культивирования до полной ассимиляции сахаров.

Недостатками этого способа явля- ются сравнительно малое количество белков в целевом продукте, трудоемкость и сложность предварительной обработки целлюлоэосодержащих отходов, а также значительная продолжительность процесса аэробного культи. вирования.

869742

0.,2

0 05

3 0

Остальное.

Мате

72-75

73-77

74-78

85-88

85-88

85-88

Солома

Хвоя

12

Опилки

Целью изобретения является повы- шение содержания белков в целевом продукте и сокращение продолжительйости аэробного культивирования.

Поставленная цель достигается тем, что в способе по авт. св. 9 692599 .перед добавлением к безбелковой жидкой фракции облучают ионизирующим излучением до поглощенных доэ 25100 Мрад с последующим измельчением отходов до величин их частиц 0,051,5 мм.

На чертеже графически изображено влияние доз радиации на выход белка..

Пример. Зеленое растение, например люцерну, скошенную до цветения, грубо измельчают, прессуют в 15 ходе одной или более. ступеней, увлаж няя водой первый опрессованчый продукт. Сырье, которое неоднократно прессуют, увлажняют 15% воды.

Посредством нагревания жидкой фа- 2(}

О эы до 85 С выделяют протеиновую фракцию. Цля коагуляции жидкость обрабатывают в пастеризационных установках или подают в нее пар. После коагуляции жидкость освобождают от подлинно протеиновой фракции, коагулят отделяют от жидкости, промывают водой и разбавленной кислотой. Таким способом, например, из люцерны получают 13% белковой витаминной пасты, 50% выжимков и 373 безбелковой жидкой фракции.

Предварительную обработку целлюлозосодержащих отходов, например соломы, хвои, древесных опилок, проводят посредством облучения ионизирую- З5 щим, например. на гамма-контуре ядерного реактора соответственно до поглощенных доз 30-50, 100 Мрад, соответственно, при мощности дозы, например, 475 рад/с и при повышенной 4О температуры, например при 40 C,в присутствии кислорода воздуха. Затем облученные целлюлозосодержащие отходы, например солому, измельчают до оптимальных размеров частиц, которые в среднем составляют, например, следующие величины: меньше 0,5 мм— около 355 частиц, от 0,5 до 1,0 мм— около 26% частиц, от 1,0 до 1,5 мм— около 25% частиц, больше 1,5 — около 14% частиц.

Безбелковую жидкую фракцию разбавляют водой, добавляют минеральные соли и облученный измельченный целлюлозосодержащий материал, например солому, получая питательную среду следующего состава, вес.%:

Безбелковая жидкая фрак- 1,2 ция(по сухому веществу, в том числе редуцирующие вещества 0,2%)

Натрий азотнокислый 0 5

Калий фосфорнокислый однозамещенный 0,4

Аммоний фосфорнокислый двухзамещенный

Магний сернокислый

Облученная солома

Вода

Стерилизацию питательной среды прс1водят облучением ионизирующим излучением до поглощенных доз 5 Мрад при 20 С.

В качестве продуцента целлюлозы применяют плесневый гриб Trichoderma

ignorum ON 534-6-2А. Ферментацию проводят в ферментере при 29+1 С, аэрации 50 мг 0 /л мин, скорости перемешивания 200 об/мин, рН 4,9-6,8.

В фазе экспоненциального роста гриба Trichoderma Lignorum подсеивают культуру дрожжей Triehosporou cutanenm, которые ассимилируют продукты разложения целлюлозы. При этом увеличивают расход воздуха до

125 мг 0 /л.мин и скорость перемешивания до 300 об/мин.

При достижении максимальной активности целлюлозы, которое происходит на 33 ч культивирования, в ферментере увеличивают количество облученной измельченной соломы до 4 вес.Ъ и устанавливают оптимальный режим, т.е. температуру повышают до 40 С, аэрацию снимают, снижают скорость перемешивания до 150 об/мнн, рН доводят до 5,0.

На 52 ч культивирования восстанавливают предыдущий режим и добавляют беэбелковую жидкую фракцию в количестве 0,4 вес. Ф и продолжают процесс в течение 20 ч до полной ассимиляции сахаров.

В таблице приведены результаты определения общего времени аэробного культивирования целлюлозосодержащих отходов, а на чертеже — график зависимости прироста содержания белка в сухом кормовом препарате (Д,Ъ) по сравнению с прототипом от поглощенной дозы.

869742

Формула изобретения

Составитель P Камбар техред А.Ач Корректор М. U3apcaaa

Редактор Л.Курасова

Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8689/7

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Величинами,% определяется по формуле

В„- В„, В

100%, tlP где  — выход белка, в кг на 100 кг сухого продукта по предлагаемому 5 способу;

Вя — выход белка, в кг на 100 кг сухого продукта по прототипу. д1 — сокращение общего времени аэробного культивирования по сравнению с .прототипом

Как видно нз таблицы и графика продолжительность процесса культивирования сокращается на 12-15%, а выход белка в сухом кормовом препарате увеличивается на 17-21% по сравнению с основным изобретением. Кроме того, сокращаются трудозатраты, расход химических реагентов и тепла, связанных с предварительной обработкой целлюлоэосодержащих отходов. а

Весь процесс получения белкового корма может быть осуществлен беэ применения высоких температур и давлений, Способ получеиия белкового корма по авт. св. М 692599, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше ния количества белка в корме и сокращения продолжительности аэробного культивирования, целлюлозосодержащие отходы перед добавлением к безбелковой жидкой фракции предварительно облучают ионизирующим излучением до поглощенных доэ 25-100 Мрад с последующим измельчением отходов до величин их частиц 0,05-1,5 мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 692599 кл. A 23 К 1/14, 1977 (прототип).