Вибросито

Вибросито

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистнческнх

Реслублик

С А Н И Е «>869850

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12.79 (21) 2856046/29-03 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 07 В 1/46 В 07 В 1/50

В 07 В 1/54

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК 621 928.2 (088.8) не Аелам изобретений и открытий

Ф

М. А. Зисер, В. Е. Колесниченко и Н, М. Глазов

j::

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскГ -- "-... технологический институт природных алмазов и инструмента (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВИБРОСИТО

Изобретение относится к устройствам для рассева сыпучих материалов и может найти применение, например, для ситовой классификации алмазных и других шлифпорошков.

Известно устройство для рассева сыпучих материалов, содержащее станину, сито, питатель, а также амортизаторы и вибратор. Работа известного устройства основана на сообщении вибратором ситу сложного движения, в результате которого сыпучий материал, равномерно загружаемый с помо- ® щью питателя на сито, подбрасывается и рассеивается через его поверхность (1).

Существенным недостатком известного устройства является частое застревание сыпучего материала на поверхности сита, особенно в его центральной части, что в значительной степени снижает эффективность и производительность устройства.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является вибросито, содержащее станину, сито, питатель, амортизаторы и вибратор. На поверхности сита, 26 в центральной его части, установлен распределительный конус сыпучих материалов,. который закреплен на поверхности сита и позГееударстеенный коаетет (23) Приоритет— воляет распределять сыпучий материал по периферии поверхности сита, защищая от попадания материала в его центральную часть (2) .

Недостатком его является то, что по периферийной части поверхности сетки возможно частое застревание зерен сыпучего материала. Поэтому для встряхивания сита производят изменение режима его колебаний путем реверсирования вибраторов. Возникшие при этом паузы в работе устройства значительно снижают его производительность. В то же время, как показал опыт, реверси рова ние вибратора обеспечивает встряхивание сита лишь в очень короткий период времени (в момент перемены полярности напряжения на исполнительном электромагните), что не обеспечивает эффективного удаления из сита застрявших в нем зерен сыпучего материала.

Целью изобретения является улучшение качества очистки сетки.

Поставленная цель достигается тем, что распределительный конус связан с питателем посредством стойки, которая установлена с возможностью свободных вертикальных перемещений по оси питателя.

Указанный выше процесс встряхивания и очистки поверхности сита будет наиболее эффективным, если несущую конусоидальный распределитель 5 стойку 4 подпружинить при помощи пружины 6 в основании питателя 3. В этом случае конусоидальный распределитель 5 сыпучего материала периодически будет совершать колебания в противофазе с колебаниями сита 2, и сила их соударения значительно увеличится.

Установка распределителя сыпучих материалов в основании питателя при помощи предусмотренной стойки, с возможностью свободных вертикальных перемещений, позволяет значительно повысить эффективность и производительность работы устройства за счет улучшения качества очистки сетки.

А введение дополнительного признака —. подпружинивание несущей конусоидальный распределитель стойки в основании питателя позволяет еще более качественно использовать указанный выше положительный эффект.

Формула изобретения

Стойка может быть снабжена пружиной, установленной между питателем и распределительным конусом.

На чертеже изображено вибросито в раз* резе.

Устройство состоит из станины 1, на которой расположено сито 2 и питатель 3. В основании питателя 3 при помощи предусмотренной стойки 4 установлен конусоидальный распределитель 5 сыпучих материалов с возможностью свободных вертикальных перемещений по оси питателя 3.

Стойку 4 конусоидального распределителя 5 целесообразнее подпружинить при помощи пружины 6 в основании питателя 3.

В устройство также входят амортизаторы 7, вибратор 8 и разгрузочный желоб 9. В ос- 5 новании питателя 3 расположены перфорированные отверстия 10.

Устройство работает следующим образом.

Вибратор 8 в совокупности с амортизаторами 7 сообщает ситу 2 сложное движение, которое складывается из перемещений, перпендикулярных просеивающей поверхности и возвратных вращательных перемещений. Сыпучий материал проходит через перфорированные отверстия 10 питателя 3 и попадает на конусоидальный распределитель

5, с помощью которого он распределяется на поверхности сита 2. Подбрасываясь этой поверхностью и перемещаясь по окружности под действием центробежных сил, сыпучий материал направляется к периферии сита, при этом задержавшийся на поверхности сита материал разгружается через разгрузочный желоб 9, а прошедший через сито продукт попадает в ниже расположенное отделение (очередное сито или основание устройства).

Конусоидальный распределитель 5 сыпучих материалов, установленный в основании питателя 3 при помощи стойки 4 с возможностью свободных вертикальных перемещений, при работе вибратора также совершает колебательное движение, ударяя о центральную часть сита, встряхивает поверх4О ность сита и очищает ее от застрявшего в ней материала.

1. Вибросито, содержащее станину с закрепленными на ней вибратором и корпусом и установленную на амортизаторы, питатель, узлы разгрузки материала и сетку, закрепленную в корпусе, на которой установлен распределительный конус, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки сетки, распределительный конус связан с питателем посредством стойки, установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

2. Вибросито по п. 1, отличающееся тем, что стойка снабжена пружиной, установленной между питателем и распределительным конусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 444568, кл. В 07 В 1/40, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

_#_0 642022, кл. В 07 В 1/40, 1970 (прототип).

869850

Составитель В. Кравец

Редактор С. Титова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 8710/ 13 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4