Способ очистки полосового металла

Способ очистки полосового металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.01.80 (21) 2861340/28-12 с присоединеннем заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 08 В 3/02

Гвеудврствеиный квалтет (53) УДК 621.7. .024 (088.8) Опубликовано .07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 17.10.81 ло делам изобретений

N открытий

И. А. Вайнштейн, Г. С. Саакянц,Ю. В. Бобылев, В. В. Гуреев

А. Г. Коробов и В. Е. Рязанцев

4„ 1,;

Всесоюзный научно-исследовательский и проектны" институт по очистке технологических газов, сточных вод и ис льзованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии =-..

ВНИПИЧерметэнергоочистка (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПО,ЛОСОВОГО МЕТА,Л,ЛА

Предложение относится к области очистки поверхности металла и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Известен способ очистки полосового металла, заключающийся в струйной промывке металла холодной моющей жидкостью, обработке его в щеточно-моющей машине с последующей промывкой горячей моющей жидкостью.

Недостатком этого способа является повышенный расход воды на промывку и необходимость ее тщательной очистки от взвешенных частиц при повторном использовании, так как по нормативным требованиям. для промывки металла допустимо применение воды с содержанием взвеси до 150 мг/л.

Увеличение взвеси затрудняет промывку и снижает качество промываемой поверхности.

Целью изобретения является повышенйе эффективности очистки и снижение расхода моющей жидкости.

Цель достигается тем, что перед промывкой в моющую жидкость вводят частицы окалины, полученной при очистке металла, а струйную промывку производят взвесью окалины в моющей жидкости, причем .используют частицы окалины размером О,l — 1,0 мм . в количестве 1 — 10 г/л моющей жидкости.

В качестве источника окалины используют сточные воды из системы циркуляции щеточно-моечной машины, что позволяет исключить подачу свежей подпиточной воды в ванну холодной промывки, заменив ее водой из циркуляционной системы щеточно-моечной машины.

Струйная промывка металла взвесью окалины в холодной моющей жидкости способствует разрыхлению очищаемой поверхности путем воздействия абразивной дисперсии, подаваемой под углом к поверхности.

При размерах частиц окалины выше мм и концентрации более 10 г/л существует опасность забивания выходных отверстий насадок, применяемых для создания плоских струй моющей жидкости, а также увеличивается расход жидкости.

Изобретение поясняется чертежом.

Полоса очищаемого металла поступает в ванну 1 струйной холодной промывки, снабженной коллекторами 2 с гидравлическими плоскостными насадками и циркуляционным насосом 3, подающим взвесь окалины моющей жидкости к коллекторам 2.

869858

Формула изобретения

Составитель A. Фомичева

Редактор О. Юркова Техред А. Бойкас Корректор H. Степ

Заказ 8711/13 Тираж 659 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коллекторы расположены снизу и сверху обрабатываемой полосы, и вода, содержащая взвесь окалины, промывает полосовой металл одновременно с двух сторон.

Затем полоса поступает в 1цеточно-моечную машину 4; снабженную промывным устройством 5, фильтром 6 для очистки жидкости от крупной взвеси, сборником 7 взвеси окалины с концентрацией до 10 г/л, которая с помощью насоса 8 направляется в ванну холодной промывки и-в промывное устройство 5. Окончательная очистка полосы металла происходит в ванне 9 горячей промывки.

Моющая жидкость из ванны горячей промывки по мере ее загрязнения поступает в сборник 3, где она смешивается с частицами окалины, образуя взвесь.

Движение полосы металла и циркулирующей в контуре очистки моющей жидкости— противоточное, что позволяет экономно расходовать жидкость, вводя свежую подпиточную жидкость в ванну 9 горячей промывки.

Для сравнения параллельно проводилась очистка полосового металла известным способом. Металлические пластины размером

150х50 мм промывались взвесью частицы при .концентрации частиц окалины 1 — 12 г/л и дисперсности 0.1 — 1 мм. Взвесь готовилась в отдельной емкости и насосом подавалась через плоскоструйные насадки под углом

30 — 60 и давлении 8 ати на поверхность металлических пластин, предварительно обработанных травильным раствором. Пластины с загрязненностью 15,4 г/м промывались с двух сторон. Качество промывки металла определялось по остаточной загрязненности на поверхности пластин.

Использование предлагаемого способа на агрегате производительностью 4000 м /ч позволяет снизить расход воды почти на м /год, что соответственно снизить количество сточных вод и затраты на их очистку.

Таким образом использование предлагаемого способа промывки водой из циркулирующей системы щеточно-моечной машины по сравнению с существующими позволит повысить эффективность очистки полосового !

О металла с одновременным понижением давления циркулирующей воды, сократить расход воды на промывку и количество сточных вод, уменьшить занос кислоты в щеточно-моечную машину и тем самым увеличить срок службы щеток и упростить систему водоснабжения узла промывки.

1. Способ очистки полосового металла, заключающийся в струйной промывке металла холодной моющей жидкостью, обработке его в щеточно-моющей машине с последующей промывкой горячей моюшей жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения расхода моющей жидкости, перед промывкой в моющую жидкость вводят частицы окалины, полученной при очистке металла, а струйную промывку производят взвесью окалины в моющей жидкости.

2. Способ по п. 1 отличающийся тем, что при введении окалины в моющую жидкость используют частицы окалины размером

О,l-— 1,0 мм в количестве 1 — 10 г/л моющей жидкости.