Штамп для изготовления деталей из листового материала

Штамп для изготовления деталей из листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОаЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкалкстнческнх

Реслубйик (»)869912 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.01.80 (21) 2866723/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 21 D 28/14

В 21 D 37/00

Гееудерстееииый кемитет

СССР

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК 621.961..2 (088.8) ао лелем изебретеиий и еткрмтий (72) Автор изобретения

В. Н. Алленов

) (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологической оснастке для холодной листовой штамповки.

Известен штамп, в котором матрица имеет наклонные выступы, увеличивающиеся по высоте в направлении подачи материала {1).

Выступы исключают возможность контакта материала заготовки с острыми кромками матрицы при перемещении заготовки на шаг подачи, но эти выступы можно применить не для любой конфигурации изделия.

Кроме того, в многооперационном штампе выступы нужно делать после каждой операции, что усложняет конструкцию штампа и уменьшает надежность его работы, так как погрешности изготовления в форме и размерах выступов будут перекашивать заготовки и влиять на точность подачи, а следовательно, качество изделий снизится. Выступы контактируют с поверхностью заготовки при перемещении ее на шаг подачи, что ухудшает качество поверхности изделий, так как при штамповке от штампуемого материала отделяются механические частицы или чешуйки металла, которые неизбежно будут попадать между выступом и

2 изделием и оставлять на поверхности последнего царапины. Царапины будут особенно заметны при штамповке мягкого илн окрашенного материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является штамп, содержащий матрицу с режущими кромками, установленную в нижней части штампа, пуансон, закрепленный в верхней части штампа, съемник и исключающие контакт заготовки с поверхностью матрицы в процессе подачи элементы, расположенные перед рабочей позицией в направлении подачи; Указанные элементы в этом штампе выполнены в виде подпружиненных штырей, поднимающих заготовку над поверхностью матрицы и исключающих возможность зацепления заготовки за острые кромки матрицы(7).

Недостатком известного штампа является ненадежность работы подпружиненных штырей.

Механические частицы часто попадают © в отверстие, в котором установлен штырь, и заклинивают последний. В результате качество поверхности получаемых изделий невысоко.

8699

Формула изобретения

3

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления деталей из листового материала, содержащий матрицу с режущими кромками, установленную в нижней части штампа, по меньшей мере, один пуансон, закрепленный в верхней части штампа, съемник и исключающие контакт заготовки с поверхностью матрицы в процессе подачи элементы, расположенные перед рабочей позицией в направлении подачи, элементы, исключающие контакт заготовки, выполнены в виде пуклевочных пуансонов, а в матрице выполнены соответствующие этим пуансонам отверстия. Съемник может быть выполнен подпружиненным, а пуклевочные пуансоны ,могут быть закреплены в нем с возможностью регулировки по высоте.

На фиг. 1 изображен вид сверху на неподвижную часть штампа; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1 в крайнем нижнем положении штампа; на фиг. 3 — то же, в крайнем верхнем положении штампа; на фиг. 4— сечение Б=Б фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на. которой закреплены направляющие линейки 2 и матрица 3. На колонках 4 подвижно относительно матрицы 3 установлен подпружиненный съемник-прижим 5. В еъемнике 5 закреплены пуклевочные пуансоны 6 для образования пуклевок 7 в заготовке 8.

Длина пуансонов 6 регулируется при помощи сменных шайб 9. Соосно с пуансонами 6 в матрице 3 выполнены отверстия 10. На верхней плите 11 штампа закреплены вырубные пуансоны 12, формовочный пуансон 13, в котором установлено клеймо 14, ловители

15, дыропробивные пуансоны 16, пуансоны

17 для гибки изделия в одной плоскости и пуансон 18 для окончательной обрубки и гибки изделия в другой плоскости. На направляющих линейках 2 выполнены упоры 19, Штамп работает следующим образом.

При перемещении подвижной верхней плиты 11 штампа вниз под действием усилия пресса ловители 15 прижимают заготовку 8 к упорам 19 в направляющих линейках

2, пуансоны 6 формуют пуклевку 7 в заготовке 8, а съемник 5 прижимает заготовку 8 к поверхности матрицы 3. Затем изделие обрубается по контуру вырубными пуансонами

12 с оставлением перемычки 20 для транспортировки изделия на .следующие позиции.

Формовочным пуансоном 13 с клеймом

14 формуется ребро жесткости и изделие клеймится, пробиваются четыре отверстия дыропробивными пуансонами 16, пуансоны

17 гнут изделие в одной плоскости и пуансон

18 окончательно отделяет изделие от заготовки 8 и гнет его в другой плоскости.

При верхнем положении плиты 11 заготовка 8 перемещается на шаг подачи (фиг.3), При этом пуклевки 7 скользят по поверх5

12 ности матрицы 3, включая контакт заготовки с матрицей 3. Только когда заготовка 8 переместиться на шаг подачи пуклевки 7 попадут в очередные отверстия 10, выполненные в матрице 3 через шаг подачи и не будут препятствовать прижиму заготовки 8 к поверхности матрицы 3.

В рассмотренной конструкции штампа пуклевки в заготовке через два шага подачи после их образования обрубаются вместе с отходами пуансонами 12.

Для улучшения качества изделий пуклевочные пуансоны располагают так, чтобы пуклевки получались на нелицевой стороне изделий или в местах заготовки (полосы ленты), идущих при дальнейшей обрубке в отходы.

Если в штампе применяется неподвижный относительно матрицы съемник, то дополнительные пуансоны для образования пуклевок в штампуемом материале закрепляются в пуансонодержателе, как.и все остальные.

В предлагаемом штампе исключается контакт заготовки с матрицей при перемещении на шаг подачи, а следовательно, исключается возможность надиров изделия заусенцами, неизбежно возникающими в процессе штамповки.

Особенно эффективно применение пуклевок при штамповке относительно тонкого материала в многопозиционном штампе. Пуклевки располагаются через шаг подачи и исключают возможность деформации нежесткого материала.

l. Штамп для изготовления деталей из листового материала, содержащий матрицу с режущими кромками, установленную в нижней части штампа, по меньшей мере, один пуансон, закрепленный в верхней части штампа, съемник и исключающие контакт заготовки с поверхностью матрицы в процессе подачи элементы, расположенные перед рабочей позицией в направлении подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, элементы, исключающие контакт заготовки, выполнены в виде пуклевочных пуансонов, а в матрице выполнены соответствующие этим пуансонам отверстия.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что съемник выполнен подпружиненным, а пуклевочные пуансоны закреплены в нем с возможностью регулировки по высоте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 496075, кл. В 21 D 28/14, 28.10.74.

2. Авторское свидетельство СССР № 538773, кл В 21 D 28/14, 16Л2.74 (прототип) .

8699/2 ,А-А

Составитель В. Коробкова

Редактор И. Гохфельд Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 8714/15 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4