Устройство для подачи пруткового материала в зону обработки

Устройство для подачи пруткового материала в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалкстнческкх

Респубики ()869918 (51) Допел нительяде к авт. с вид-ву (5! )М. Кл. (22) Заявлено 07.01.80 (21) 2865234/25 27

В 21 0 43/09

В 30 В 15/30 б с присоединением заявки № (2З) Приоритет

51суаарстееимб келитет

СССР. ае аеааи изобретений и втхрытий

Опубликовано 07.10.81.. БюллетСнь № 37 (53) УДК 621,979:

: 62 — 229.61

Рязанское производственное объе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи пруткового материала в зону обработки, например, пресса.

Известно устройство для подачи пруткового материала в зону обработки, содержащее основание, установленные в нем один над другим с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости два корпуса, кинематически связанные между собой через два входящих в зацеп ° ление друи с цругоьг зубчатых сектора, шарнирно закрепленных на основании. Корпуса приводятся в движение в вертикальной плоскости от силового цилиндра, закрепленного на основании 1э и связанного с одним из корпусов. В каждом из корпусов смонтирован подающий ролик.

Подающие ролики приводятся в движение от

20, привода. Яа основании закреплена также направляющая для перемещения материала, служащая

° одновременно приеь1ньтм лотком и состояшдя

Ф из двух подвижных друг относительно друга частей, охватывающих материал f1) ..

Недостатком известного устройства является неудобство обслуживания н сложность конструкции.

11ель изобретения — улучшение условий обслуживания и упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в Уг устройстве для подачи пруткового материала в зону обработки, содержащем основание, установленные на нем один над другим с возможностью перемещения в вертикальной плоскости два корпуса, несущие приводимые в движение от привода подающие ролики и кинематнчески связанные между собой через два входящих в зацепление друг с другом зубчатых сектора, за- крепленный на основании силовой цилиндр, б связанный с одним из корпусов, и направляющую для перемещения материала, состоящую из двух частей, охватывающих материал, корпуса установлены шарнирно, каждый из зубчатых секторов закреплен на одном из корпусов, а каждая из частей направляющей смонтирована на одном из корпусов.

1. Устройство для подачи пруткового материала. в зону обработки, содержащее основание, установленные на нем один иад другим с воз35 можностью перемещения в вертикальной плоо. кости два корпуса, несущие приводимые в движение от привода подающие ролики и кинематически связанные между собой через два входящих в зацепление друг с другом зубчатых сектора, закрепленным на основании силовой цилиндр, связанный с одним из корпусов, и направляющую для перемещения материала, о тлнчающееся тем,что,сцелью улучшения условий обслуживания и упрощения конструкции устройства, корпус установлен шарнирно, каждый из зубчатых секторов закреплен на одном иэ корпусов, а каждая из частей направляющей смонтирована на одном из корпусов.

30 2 Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оси шарниров корпусов расположены +ep åèäèêóëÿpíî осям роликов.

Ось шарниров корпусов расположены перпендикулярно осям роликов.

На чертеже изображен общий внд устройства.

Устройство для подачи пруткового матернала в зону обработки содержит нижний подающий ролик 1 н верхний подающий ролик 2, установленные на валах 3 и 4 соответственно.

Вал 3 установлен в корпусе 5, а вал 4 — в корпусе 6; Корпус 5, выполненный в виде втулки, закреплен на оси 7, а корпус 6, выполненный также в виде втулки — на оси 8.

Оси 7 н 8 расположены параллельно направлению подачи прутка 9, а валы 3 и 4 — перпендикулярно направлению подачи прутка 9.

На другом конце вала 3 смонтирована обгонная муфта 10, связанная с приводом (не изображен). Пруток 9 перемещается в направляющей, выполненной в виде втулки, состоящей нэ двух частей 11 и 12 (полувтулок)

Часть 11 закреплена на корпусе 6, а часть 12— на корпусе 5. Корпус 5 приводится в качательное движение вокруг оси 7 при помощи силового цилиндра 13. Оси 7 и 8 смонтированы на основании 14.

Корпус 5 связан с корпусом 6 при помощи двух зубчатых секторов 15 и 16, входящих в зацепление друт,с другом.

Обработка прутка 9 осуществляется в разъемной матрице 17.

Устройство для подачи пруткового материала в зону обработки работает следующим образом.

Пруток 9 подается между роликами 1 и 2.

Включают силовой цилиндр 13, который вращает корпус 5 вокруг осн 7. Корпус 5 через зубчатые секторы 15 и 16 вращает корпус 6 вокруг оси 8.

99} 8 4

Ролики 1 и 2 зажимают прутки 9, а полувтулки 11 и 12 охватывают их.

От привода через обгонную муфту 10 приводится в движение вал 3 с роликом 1.

Ролики 1 и 2 подают пруток 9 в разъемную матрицу 17 на шаг подачи.

Предлагаемое устройство удобно в обслуживании и имеет сравнительно простую конструкцию.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР }Р 430929„ кл. В 21 Н 9/00, 24.12.71 (прототип);

869918

Корректор С. Щомак.Заказ 8715/1б Тираж 891

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ПЬдйисноа филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор И. Гохфельд Техред А. Бабинец