Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса
Патент 869919
Авторы
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советск их
Социалистически к реелублмм (и 869919
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) За влено 17.01.80 (21) 2869840/25-27 с присоединением заявки,}те— (23)йриоритет— (51)М. Кл.
В 21 D 43/11
В 30 В 15/30
3Ьсударстееиньй квинтет
СССР
l0 делам изебретений и еткритий
Опубликовано 07.10.8}. Бюллетень М 37 (5З) ЙК 621.973:
: 62-229.61 (088.8) Дата опублмкованмя описания 07.10,81 (72) Авторы изобретения
А. И.. Апольцев и В. С. Шубин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА
В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА
L! г}эобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие валки, приводимые в движение от приводного вала пресса, установленный на ос. новании магазин для стоны листов и расположенный под магазином механизм поштучной о подачи полос в подающие валки, выполненный в виде шиберного толкателя, кинематически связанного с подающими валками 111.
В известном устройстве не исключена вмможность подачи нескольких полос и их заклинтьванне в магазине, что может привести к выходу из строя устройства, т.е. устройство недостаточно надежно в работе.
Пенью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащем основание, установленные на нем магазин дл» стопы ли тов, связанные с приводом подающие валки и приводимый от них механизм поштучной подачи полос из магазина в подающие валки, механизм поипучной подачи полос из магазина в подающие валки выполнен в виде, ло меньшей мере, двух охватываемых бесконечными ремнями шкивов, один из которых кинемати. чески связан с подающими валками, двух расположенных горизонтально над бесконечными ремнями один над другим валов, несущих каждый по две звездочки, охватываемые двумя цепями, связанными между собой язаимодействуютцнми с передними концами полос стержнями, на каждом из которых смонтирован ролик, периодически прижимающий полосы к бесконечным ремням регулируемой фрикционной муфты, установленной на одном из валов и кинематнчески связанной со шкивом, связанным с подающими валками, и установленн6й на основании с возможностью регули-. ровочного перемещения в направлении подачи полос взаимодействия с их передним торцом криволинейной пластины.
869919
55
На основании под верхними ветвями бесконечных ремней в зоне контакта роликов с полосами, установлен опорный ролик.
Кинематическая связь фрикционной муфты с одним иэ шкивов осуществлена посредством зубчатой передачи.
Кинематическая связь шкива с подающими валками осуществлена посредством зубчатой передачи с передаточным отношением, обеспечивающим перемещение полос ремнями с лиФ нейной скоростью, большей линейной скорости перемещения полос подающими валками.
На нижнем торце криволинейной йластины выполнены выступы, а на каждом иэ стержнейпазы для прохода выступов.
Шкив, не связанный с йодающими валками и муфтой, установлен с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен механизмом перемещения.
Механизм перемещения шкива выполнен в виде смонтированного на основании винта.
Боковые стенки магазина установлены с возможностью регулировочного перемещения, перпендикулярного направлению подачи.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг, 2 — вид А на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б — Б н а фиг. 2; на фиг.4— вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — вид Г нафиг. 2.
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит основйние 1 (paMy), на котором закреплены шкивы 2 и 3 с кольцевыми канавками 4. Шкивы 2 и 3 связаны между собой четырьмя ремнями 5, входящими в канавки 4.
Шкив 3 установлен с возможностью регулировочного перемещения от винта 6 в горизонтальном направлении. На основании 1 закреплены опорный ролик 7 для поддержки верхних ветвей ремней 5 и стойки 8, 9 и 10, образующие магазин для полос 11.
Основание 1 устанавливается у пресса 12, на станине которого закреплен механизм подачи, включающий в себя подающие валки 13 и 14..
На нижнем подающем валке 14 закреплена шестерня 15, входящая в зацепление с шестерней 16, установленной на валу 17 шкива 2.
На основании 1 закреплены стойки 18 и
19, в которых смонтированы валы 20 и 21. На валу 20 установлены две звездочки 22, а на валу 21 — две звездочки 23.
Звездочки 22 связаны и звездочками 23 цепями 25 и 26, состоящими из звеньев 26.
Звенья 26 цепи 24 связаны со звеньями
26 цепи 25 стержнями 27, несущими вилку 28 с роликом 29. На стойках 18 и 19 параллельно валам 20 и 21 закрепленаз. планка 30, расположенная между ветвями цепей 24 и 25.
На планке 30 закреплена с возможностью регу15 то
3S
4О
4 яировочного перемещения в горизонтапьной плоскости криволинейная планка 31 (упор).
На стержнях 27 выполнены пазы 32, а на нижнем торц", планки 31 — выступы 33, входящие в пазы 32. На валу 17 закреплена шестерня 34, связанная через шестерни 35, 36 и 37 с фрикционной муфтой 38.
Муфта 38 содержит корпус 39 пружину 40, подшипник 41, шайбу 42; регулнровочные винты 43, фрикционные диски 44 и 45.
Корпус 39 с шестерней 35 и диск 44 свободно установлены на валу 20.
В шкифе 2 выполнен кольцевой паэ 46 для прохода роликов 29.
Стойки 8 и 9 установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи полос l l.
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.
Полосы 11 укладываются между стойками
8 и 9 и упирают торцом в стойку 10. Другой конец полос 11 укладывают на стержни 27.
При вращении валков 13 и 14 вращаются шкивы 2 н 3. Ремни 5 также приводятся в движение. Вал 17 через шестерни 34, 37, 36 и
35, муфту 38 приводят в движение вал 20 со звездочками 22. Цепи 24 и 25 приводятся в движение по часовой стрелке (фиг. 2), и стержни 27 опускают поочередно полосы 11 на ремни 5. При этом движению полос 11 в направлении подачи препятствует планка 31. При сходе переднего конца нижней полосы 11 со стержня 27 полоса 11 ложится на ремни 5 и прижимается к ней выше расположенным роликом 29.
Ремни 5 перемещают полосу 11 в валки 13 и 14, которые подают ее в рабочую зону пресса 12 со скоростью, мейьшей скорости перемещения ремнями 5.
В этот момент цепи 24 и 25 останавливаются, а диски 44 и 45 проскальзывают друг относительно друга.
После выхода полосы 11 из взаимодействия с роликом 29 цепи 24 и 25 начинают перемещаться, ролик 29 проходит между ремнями 5.
Как только ролик 29, взаимодействующий с полосой 11, перемещаемой валками 13 и
14, займет положение Д (фиг. 2), следующая полоса 11 ложится на ремни 5, и цикл повторяется.
Изобретение позволяет повысить производительность и надежность работы устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее ос869919 нование, установленные на нем магазин для стопы листов, связанные с приводом подающие валки и приводимый от них механизм поштучной подачи полос из магазина в подаю щиевалки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм поштучной подачи полос иэ магазина в подающие валки выполнен в виде, цо меньшей мере, двух охватываемых бесконечными ремнями шкивов, один иэ которых кинематически связан с подаияцими валками„двух расположенных горизонтально над бесконечными ремнями один над другим валов, несущих каждый по две звездочки, охватываемые двумя цепями. связанными между собой взаимодействующими с передними концами полос стержнями, на каждом иэ которых смонтирован ролик, периодически прижимающий полосы к бесконечным ремням регулируемой фрикционной муфты, установленной
20 на одном из валов и кинсматически связанной со шкивом, связанным с подающими валками, и установленной на основании с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи полос и взаимодействия с их передним
25 товцом кпиволинейной пластины.
2.Устройствопон. 1, отличающ е е с я тем, что на основании под верхними ветвями бесконечных ремней и зоне контакта роликов с полосами установлен опорный ролик.
3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что кинематическая связь фрик6 ионной муфты с одним из шкивов осуществлена посредством зубчатой передачи.
4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что зубчатая передача, осуществляющая кинематическую связь шкива с подающими валками, выполнена с передаточным отношением, обеспечивающим перемещение полос ремнями с линейной скоростью, большей ли/ нейной скорости перемещения полос подающими валками.
5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что на нижнем торце криво- линейной пластины выполнены выступы, а на каждом из стержней выполнены пазы для прохода выступов.
6. Устройство поп. 1, о т л ич а ющ е е с я тем, что шкив, не связанный с валками муфзой, установлен с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальной плоскости и снабжен механизмом перемещения.
7.устройствопоп.1и6, отличающ е е с я тем, что механизм перемсщения шкива выполнен в виде смонтированного на основании винта.
8. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что боковые стенки магазина установлены с возможностью регулировочного перемещения, перпендикулярного направлению подачи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР и 721193, кл. В 21 0 43/08, В 30 В 15/30, 17.01.77 (прототип).
869919
ВадГ
Составитель 10. Жаворонков
Техред M,Рейвес Корректор M. лароши
Редактор Г. Петром
Заказ 8715/16
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Тираж 891 nomnicHoe
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретений н открытий
113035; Моква, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5