Полая заготовка для гидростатического прессования армированных труб

Полая заготовка для гидростатического прессования армированных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннн

Соцнапнстнчесинк

Респубпни (1и869927

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3a s e o 21.01.80 (21) 2871480/25-27 с присоедйиениен заявки № (28) Приоритет (53)М. К,л.

В 21 1 5/04

В 21 С 23/22

РкуаарстнснныЯ кеннтвт

СССР (58) ЙК 621.777. .07 (088.8) 60 делан нзобретеннй н нткрытнЯ

Опубликовано 07,10.81. Бюллетень ¹ 37

Дата опубликования описания 07.10.81 (72) Авторы изобретения

Д. М. Карпинос, А. Г. Каменецкий и Л. P. Вишняко (7l) Заявитель

Институт проблем материаловедения АН Украинской (54) ПОЛАЯ ЗАГОТОВКА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к выдавливанию материалов жидкостью высокого давления, и может быть использовано для получения армированных труб.

Известна полая заготовка для гидростатического прессования армированных труб, содержащая оболочку, соосно установленный в ней по-:, лый сердечник, обмотанный армирующим элементом (1j.

Однако- такая заготовка не позволяет получать арф. рованные трубы с заданным соотношением механических свойств в поперечном и осевом направлениях.

Поставленная цель достигается тем, что армирующий элемент выполнен в виде аннэотропной сетки и размещенной в ее промежутках основы. Основа может быть выполнена, например в виде покрытий, порошка, проволоки, фольги, а анизотропная сетка может иметь трикотажное плетение.

На чертеже 1 показана схема предлагаемой полой заготовки для гидростатического прессования армированных труб.

Заготовка состоит иэ полого сердечника 1, расположенной на сердечнике анизотропной сетки 2 с основой в виде покрытия, порошка, проволоки или фольги и оболочки 3.

Изготавливать полую заготовку гидростатического прессования можно следующими спосо-; бами: укладкой анизотропной сетки 2 на сердечник 1 методом намотки в несколько слоев с плазменным напылением порошка матрицы после каждого слоя и последующей установкой в оболочку 3; укладкой аниэотропной сетки 2 на сердечник 1, введением порошка основы в ячейки анизотропной сетки, например выброуплотнением или с помощью сжатого воздуха, с последующей установкой сердечника и сетки с порошком в оболочку 3; совместной намоткой анизотропной сетки и тонкой фольги из материала основы иа полый сердечник в несколько слоев и установкой в оболочку 3; намоткой анизотропной комбинированной сет- . ки 2, например изготовленной из алюминиевых

869927

4 ские стальв и оселадке наески и араниехнои, возах сеентов тавля1. Полая заготовка для гидростатнческого прессования армированных труб, содержащая оболочку, соосно установленный в ней полый сердечник, обмотанный армирующим элементом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности получения труб с заданным соотношением механических свойств в поперечном и осевом направлениях, армирующий элемент выполнен в виде анизотропной сетки и размещенной в ее промежутках основы.

2. Заготовка по п. 1, отличающаяся тем, что основа выполнена в виде покрытия.

3. Заготовка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что основа выполнена в виде порошка.

4. Заготовка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что основа выполнена в виде проволоки.

5. Заготовка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что основа выполнена в виде фольги.

6. Заготовка по п.п. 1-5, о т л и ч а ющ а я с.я тем, что, анизотропная сетка выполнена с трикотажным плетением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 528134, кл, В 21 J 5/04, 1975. и стальных проволок, на сердечник I в несколь- Продольные макрошлифы и рентгенов снимки труб показали, что анизотропная

Верхний торец составной заготовки герметиная трикотажная сетка не имела разрыво зируют сваркой. Перед гидростатическим прессо- нарушений ре;улярности структуры. вани заготовку о рывают тонким слоем > Коэффициент анизотропии прочности в смазки, устанавливают на матрицу в контейнер вом и поперечном направлениях (при ук высокого давления ак давления так, чтобы зазор между сетки так, что петельные столбики были правлены параллельно оси трубы) практич чего в контейнер нагнетают жидкость под вы- соответствовал коэффициенту анизотропи соким давлением, под действием которой заго. !

О мирующей сетки. товка выдавливается через очко матрицы. К числу преимуществ использования

В результате гидростатического прессования зотропных сеток относится их высокая т такой заготовки были получень1 армированные логичность, эластичность, удобство укладк трубы иэ композиционного материала на основе можность использования комбинированнь алюминия A3 — 1, армированного трикотажной 1> ток, отличающихся по материалу компон анизотропной сеткой из нержавеющей стали и.свойствам, регулируемым природой сос

Х18Н10Т,Р 0,1 мм. Объемное содержание волокон нержавеющей стали — 23 об.%.

Заготовка трубы состояла из полого сердечника, изготовленного из алюминиевого сплава АЛ-1 расположенной на сердечнике трикотажной сетки, намотанной на сердечник в десять слоев и содержащей в ячейках и между слоями алюминий, нанесенный методом плазменного напыления, и наружной оболочки, выполненной из алюминиевого сплава АД-I.

Сердечник 1 имел наружный диаметр 8 мм и диаметр отверстия 7 мм. Оболочка 3 имела наружный диаметр 15 мм и внутренний 14 мм и длину — 120 мм.

Трикотажная сетка 2 была изготовлена из проволоки Я 0,1 мм по типу "ластик" Ixl".

Разрывное усилие полоски сетки шириной

50 мм вдоль петельных столбиков равнялась

53 кгс/мм, а вдоль петельных рядов—

18,8 кгс/мм . Коэффициент анизотропии про- M дольной прочности (вдоль петельных столбиков) и поперечной прочности (вдоль петельных рядов) составил 2,8. Верхний торец составной заготовки проваривался по поверхности контакта оболочки с сердечником герметичным сварным 4О швом.

В подготовительную таким образом заготовку вводилась игла диаметром 7 мм. Гидростатическое прессование производили на установке муль. типликаторного типа М20 — 1 при 250 С и обжатии 49%. Были получены качественные армированные т, убы с наружным диаметром 12 мм и внутренним — 7 мм.

8«Ф) 27

Составитель Р. Радькова

Техред Т. Маточка Корректор М. Шароши б

Редактор й. Горькова

Заказ 8716/16 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государстмнного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутнская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4