Устройство для нанесения пленки на модель с применением вакуума

Устройство для нанесения пленки на модель с применением вакуума

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 180778 (21) 2646015/22-02 (51) M. с присоединением заявки Йо . (23) приоритет

В 22 С 23/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 071081.Бюллетень Н937 (53) УДК 621.74,041 (088. 8) Дата опубликования описания 07.1081 (72) Авторы изобретения

A.Ã.Èèðîøíè÷åíêo и Г.В.Немченко

1

t (1 (71) Заявитель

Научно-исследовательский инсти способов литья (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНКИ

HA .МОДЕЛЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ ВАКУУМА

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для изготовления форм с использованием вакуума.

Известны устройства для нанесения пленки на модель, содержащие вуатотелый корпус со сквозными отверстиями, выходящими на фланец, к которому присасывается пленка.

Наиболее близким.по технической сущности является устройство для изготовления форм способом вакуумной . формовки, в котором прижим пленки к плите (к фланцу пустотелого корпуса осуществляется путем вакуумирования сквозных каналов, выполненных в рабочей части плиты (во фланце) (1).

Недостатком указанного устройства является то, что во время прижима подмодельной плиты с моделью к пленке, вакуумирование пространства между пленкой и моделью происходит в течение некоторого промежутка времени, так как между присосанной к фланцу корпуса пленкой и подмодельной плитой 25 имеет место зазоры, образование которых связано с неточностью изготовления оснастки, ее короблением и износом в процессе эксплуатации. Эти зазоры тем больше, чем больше пло- З0

/ щадь, наносимая на модель пленки.

Чем больше зазоры, тем больше затрачивается времени на обтягивание модели пленкой. Увеличение времени на вакуумирование пространства между подмодельной плитой и пленкой приводит к тому, что пленка покрывает поверхность модели некачественно, имеют место морщины на пленке и многочисленные складки. Указанный недостаток проявляется особо ощутимо в том случае, когда по конструктивному замыслу всего узла покрытия модели пленкой корпус с присосанной к нему пленкой отходит от нагревателя. В этом случае имеет место охлаждение пленки до температур, когда последняя плот.но не обтягивает углы н углебления в модели.. Некачественное нанесение пленки на модель в конечном счете приводит к ухудшению качества поверхности отливок.

Целью изобретения является улучшение качества отливок, обеспечение плотного прилегания пленки к модели и сокращение времени на обтягивание модели пленкой.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве фланец корпуса

869939

Формула изобретения покрывают слоем эластичного материала, например резиной.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство для нанесения пленки на модель с применением вакуума для присасывания пленки.

Устройство состоит из пустотелого корпуса 1 и нагревателя 2. Внутренняя полость корпуса 1 вакуумируется через трубопровод 3. Фланец 4 корпуса 1 покрыт слоем эластичного материала 5. Через слой эластичного материала 5 и фланец 4 проходят сквозные отверстия 6, посредством которых к поверхности 7 эластичного материала 5 присасывается, например, сматываемая с рулона пленка 8. 15

Под корпусом 1 расположена подмодельная плита 9 с моделью 10. Подмодельная плита 9 установлена в гнезде плиты 11 корпуса 12. В подмодельной плите 9, плите 11 имеются сквоэ- Щ ные отверстия 13, 14 для присасывания пленки. Пустотелый корпус 12 соединяется с источником вакуума магистралью 15. устройство работает следующим об- 2 разом.

Под слой эластичного материала 5, нанесенного на фланец 4 корпуса 1, заводится пленка 8. Внутренняя полость корпуса 1 через трубопровод 3 соединяется с источником вакуума. За счет разряжения на выходе отверстий

6 пленка присасывается к поверхности 7 эластичного материала 5 и нагревается за счет нагревателя 2. Полость корпуса 12 через магистраль 15 соединяется с источником вакуума. Затем корпус 12 поверхностью 16 прижимается к пленке 8. Эластичный материал 5 деформируется и образованное между пленкой 8 и поверхностью 16 пространство вакуумируется, так как за счет деформации эластичного материала

5 выбираются зазоры между поверхностями 7 и 16. Размягченная за счет тепла нагревателя 2 пленка 8 плотно. обтягивает поверхность модели 10 и подмодельной плиты 9. Затем полость корпуса 1 соединяется с атмосферой, корпус 12 опускается и поступает на позицию, где на него устанавливается опона и осуществляется дальнейшее изготовление полуформы.

Применение предложенного устройства для нанесения пленки на модели позволяет улучшить качество отливок и расширить номенклатуру литья в час-. ти изготовления мелкосерийных и индивидуальных отливок.

1. Устройство для нанесения пленки на модель с применением вакуума, содержащее пустотелый корпус со сквозными отверстиями, выходящими на фланец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества отливок, фланец корпуса, обращенный к пленке, покрыт слоем эластичного материала.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что эластичный слой выполнен из резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 9 47-37611, кле 23/00 1976.

ВНИИПИ Заказ 8718/17

Тираж 872 Подписное

Филиал IIIIII "Патент", r, Ужгород,ул.Проектная,4