Ковш для внепечной обработки расплавов

Ковш для внепечной обработки расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е, А. Таран, Л. П. Передерий и Л. С./ Андреянова

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (7!) Заявитель (54) КОВШ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ

РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к области литейного и Металлургического производства и касается, в частности, конструкций устройств для обработки различных расплавов металлургическими присадками: легирующими, рафинирующими, модификаторами, присадками ком" плексного действия.

Известен ковш для внепечной обработки расплавов реагентами, ФО

Ковш содержит футерованный кожух, в днище которого расположены ячейки с огнеупорными крьппками, соединенные с установленными в футеровке сменными обводными трубками, входные отверlj стия которых перекрываются огнеупорными пробками (l f.

Недостатком ковша является то, что извлечение огнеупорных пробок, перекрывающих входные отверстия обводных трубок, осуществляется вручную, рабочий находится при этом .в зоне высоких температур. При внепечной обработке расплавов трудно создать безопасные условия, особенно в случае открывания входных отверстий обводных трубок после заполнения ковша расплавом.

Цель изобретения — обеспечение техники безопасности при обработке расплавов и механизация труда.

Достигается эта цель за счет того,что известный ковш для внепечной обработки расплавов реагентами, содержащий футерованный кожух, в днище которого расположены ячейки с огнеупорными крьппками, соединенные с установленными в футеровке сменными обводными трубками, входные отверстия которых перекрываются огнеупорными пробками, снабжен механизмами извлечения пробок, жестко закрепленными на верхней части кожуха с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а обводные трубки выполнены сквозными, механизм извлечения пробок выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого свободно, а другое шарнирно со869964 единено со стержнем, жестко закрепленным с пробкой.

Рычаг снабжен фиксатором положения, например клином.

Вышеуказанные особенности конструкции позволяют создать безопасные условия труда и облегчить процесс подготовки устройства для обработки расплавов.

Ковш схематично показан на черте- 10 жах; на фиг, l - общий вид; на фиг.2— конструкция фиксатора на фиг. 3— конструкция ограничителя хода рычага, Ковш для внепечной обработки расплавов реагентами включает кожух 1, футеровку 2, в донной части ковша расположены изолированные друг от друга ячейки 3 для присадок 4. В зависимости от типа обрабатываемого расплава и состава присадки ячейки 3 могут быть выполнены иэ огнеупорного материала, либо иэ металла и облицованы слоем огнеупорного покрытия.

Каждая ячейка 3 закрыта сверху огнеупорной крышкой 5 и соединена с ус. тановленными в футеровке 2 кожуха l сменными обводными трубками 6. Каждая трубка 6 имеет в верхней части входное отверстие 7, закрытое огнеупорной пробкой 8.

Обводные трубки 6 выполнены сквозными. устройство снабжено механизмами 9, извлечения пробок, каждый иэ которых жестко закреплен на кожухе и выполнен в .виде установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси двуплечего рычага 10, одно плечо

ll которого свободно, а другое 12 шарнирно соединено со стержнем 13, Каждыи стержень жестко соединен с соот-

40 ветствующей огнеупорной пробкой, . Ры-. чаг 10 снабжен фиксатором.!4, который выполнен в виде клина.

Для обеспечения перемещения стержня 13, а соответственно и огнеупорной пробки 8, на заданную высоту служит ограничитель 15 поворота рычага 10.

Защитный кожух 16 исключает попадание расплава на механизмы извлечения. пробок.

Обработка расплава присадками в ковше осуществляется в такой последовательности.

В каждую из ячеек 3 помещают заданную дозу соответствующей присадки 4, .В например магнийсодержащую лигатуру.

Ячейки 3 закрывают огнеупорными крышками 5, а зазоры между крышками и стен камн ковша засыпают огнеупорной смесью.

После просушки ковш готов к работе.

В ковш заливают расплав, и когда его уровень превысит уровень входного отверстия 7 обводной трубки 6 посредством рычага 1О перемещают стержень вверх. При этом огнеупорная пробка 8 перемещается вверх, в результате чего открывается входное отверстие 7 сменной трубки 6 и расплав поступает в соответствующую ячейку 3 с присадкой

4> например магнийсодержащей лигатурой, Под действием паров магния и подъемной силы на нижнюю плоскость огнеупорной крышки 5 последняя лоднимается. Происходит модифицирование всего объема расплава, находящегося в ковше.

После опорожнения ковша циклы повторяют до тех пор, пока не будут израсходованы все присадки, расположенные в ячейках 3.

Описываемый ковш, благодаря вышеуказанным конструктивным особенностям, позволяет создать безопасные условия труда, так как рабочий не находится непосредственно в зоне высоких температур, а также облегчить и ускорить подготовку ковша к обработке расплава реагентами. Поворот рычага может быть осуществлен не только вручную, но и дистанционно, с помощью механизма.

Наличие фиксатора в рычаге исключает самопроизвольное открывание входных отверстий свободных трубок,. что также создает безопасные условия тру-. да °

Поскольку стержень, соединненый с пробкой, расположен в обводной трубке и изолирован от расплава (a пробки расположены в трубке), практически . предотвращается загрязнение расплава неметаллическими включениями (в случае извлечения пробки после наполнения ковша расплавом).

Обработку расплава реагентами в ковше можно осуществлять в заданный момент времени. При использовании прототипа процесс модифицирования .начинается сразу же после попадания расплава в отверстие, которое не закрыто пробкой, Ковш предложенной конструкции можно транспортировать с расплавом в любое место и обрабатывать в заданный момент времени, что в конечном счете позволяет снизить потери модификатора на испарение, уменьшить демодифицируюший эффект.

5 369964 6

Ковш не требует больших эат ат р д я извлечения пробок, жестко закрепленны.

Изготовления, может быть использован ми на верхней части кожуха, с воэможв цехах с мелкосерийным и се ийны

P M ностью поворота вокруг горизонтальной характером производства. оси, а обводные трубки выполнены

Ожидаемый экономический эффект 2- 5 сквозными

5 б ру . на тонну обрабатываемого рас- 2 Ков 1, плава,, овш ло п,, о т л и ч а в шийся тем, что механизм извлечения пробок выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого свободно, формула изобретения >О а другое шарнирно соединено со стержнем, жестко закрепленным с пробкой.

1. Ковш для внепечной обработки 3 К овшпопл. 1 и2, о тли расплавов, содержащий футе рованный ч а ю шийся тем, что механизм кожух, в днище которого расположены влечения про ок снабжен ограничитеячейки с огнеупорными крышками, сое- лем хода рычага. диненные с установленными в футеров- 4. К овш ло лл. 1-3, о т л и ч а ке сменными обводными трубками вкодУ ю щ и и с я тем, что рычаг снабхен ные отверстия которых перекрыты огне- фиксатором положения. упорными пробками, о т л и ч а ю— И сточники информации, шийся тем, что, с целью механиц ехани- В принятые во внимание прн экспертизе зации труда и обеспечения техники бе-. 1, Авторское свидетельство СССР эопасности, ковш снабжен механизмами - 682568, . 2t кл. С 21 С 1 00, !977.

869964

Заказ 8719/18

Тираж 8?2 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Ч пикова

Редактор Н. Ахмедова Техред T.Èàòo÷êà . Корректор М.Коста