Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Г. Д. Ольховский, А. Н. Городецкий, Л.. M,. Арист,/
В. Е. Давидсон, А. П. Толстопят, В. П.. Павловский
/ и П; А. Нещерет
Украинский государственный институт -ao проект рованию
4 металлургических заводов н Днепропетровский 4 государственный университет им. 300-летия воссоединения
Украины с Россией (72) Авторы изобретения (7l) Заявители (54)УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФУТЕРОВКИ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВНЕЙ
Изобретение относится к области металлургической промышленности и может быть использовано в сталеплавильном производстве для повышения стойкости монолитной футеровки ковшей. 5
Известны устройства данного назначения, содержащие форсунки для опрыскивания футеровки после слива из ковша металла (1 )
Однако устройство не обеспечивает местного (выборочного) упрочнения футеровки н приводит к большому расходу воды.
Известно устройство для охлаждения футеровки, содержащее крышку с воэду15 ховодом и приспособление для подачи охладителя в виде змеевика (2).
Недостатком этого устройства является невозможность при его испольМ зовании получить равномерную стойкость футеровки по всей поверхности, а также большой расход воды, вызван-. ный тем, что змеевик практически имеет форму шаблона со стационарно закрепленными на нем трубами и равномерно расположенными отверстиями.Это приводит к тому, что устройством невозможно производить выборочное упрочиение футеровки, которое необходимо после, ремонта местных дефектов методом торкретирования. В результате этого стойкость футеровки по поверхности ковша остается неравномерной.
Известным устройством нельзя регулировать расход охлаждаемой жидкости, так как она поступает иэ трубы общим потоком. Это приводит к перерасходу воды, то есть в данном случае ее нельзя подать только на ремонтируемое место, а она поступает на всю поверхность футеровки.
Целью изобретения является получение равномерной стойкости футеровки по всей поверхности и сокращение расхода охладителя.
Указанная цель достигается тем, что приспособление для подачи охлади20
Формула изобретения
3 8699 теля выполнено в виде диаметрально рас положенных патрубков с закрепленными на них форсунками, причем -основание приспособления для подачи охладителя укреплено в дополнительно установленной с возможностью вращения опоре, Ф, соединенной с приводом возвратно-по;ступательного движения, На фиг, 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг, 1, Устройство состоит. из крьппки 1 с воэдуховодом 2, В крьппке установлена полая штанга 3, на нижнем конце которой закреплена на подшипниках вращаю15 щаяся опора 4. Основание приспособления для подачи охладителя крепится к фланцу опоры. Приспособление 5 выполнено в виде диаметрально расположенных патрубков с закрепленными на них форсунками 6, которые можно менять. С противоположного конца к штанге подведен гибкий рукав 7, соединенный с трубой 8. Штанга канатом
9 соединена с лебедкой 10 и установлена в роликовых направляющих 11, расположенных на раме крьппки. На основание последней свободно оперта обечайка 12, через которую пропущена штанга.
Внизу крьппки установлен отвод 13 для конденсата влаги, соединенный с баком
14. Под обечайкой располагают ковш
15 с монолитной футеровкой. Ковш устанавливают на тележку 16.
Работает устройство следующим образом, 3$
Сталераэливочный ковш 15 с новой монолитной (набивной)футеровкой на тележке 16 подают под крышку 1. Предварительно поверхность футеровки разогревают до 800-1000 С. При этом приспособ-40 ление 5, штанга 3 и обечайка 12, опертая на опору 4 при помощи лебедки 10 поднимаются в верхнее крайнее положение (см. на фиг.1). После установки ковша под крышкой включением лебедки 1З
IG в полость ковша вводится штанга 3 с приспособлением 5. Обечайка 12, опустившись, перекрывает зазор между верхом ковша и крышкой, В этот период охладитель (вода) под давлением по трубе 8 через гибкий рукав 7 и полость в штанге поступает на форсунки б. Расположение форсунок (см. фиг.2)табб кое, что за счет энергии струй воды приспособление 5 вращается в опоре 4, распыляя при этом воду по поверхности футеровки. Поверхность футеровки закаляется (упрочняется), а образовав"шиеся йары удаляются по воздуховоду 2 в атмосферу, Конденсат по отводу 13 сливается в бак 14. Опуская приспособление 5 с штангой вдоль оси ковша и наблюдая эа ним через окно в крьппке I (на фиг. ие показано), можно закалять (упрочнять) любой участок футеровки или всю ее одновременно. Ковш убирают, производя все приведенные выше операции в обратной последовательности.
После окончания разливки стали и слива остатков продуктов плавки из ковша, последний подают к устройству и производят очередное упрочнение футеровки. Если ковш ремонтируют, то упрочнению после разогрева подвергают локальные места футеровки.
При использовании данного устройства стойкость футеровки сталераэливочного ковша увеличивается в среднем на
4 плавки, сокращается парк ковшей, уменьшается расход огнеупорной массы и охладителя.
Устройство для охлаждения футеровки металлургических ковшей, содержащее крышку с воздуховодом и приспособление для подачи охладителя, о т л ич а ю щ е е с я - тем, что, с целью получения равномерной стойкости футеровки по всей поверхности и сокращения расхода охладителя, приспособление для подачи охладителя выполнено в виде диаметрально расположенных патрубков с закрепленными на них форсунками, причем основание приспособления для подачи охладителя укреплено в дополнительно установленной с воэможностью вращения опоре, соединенной с приводом возвратно-поступательного движения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I.Híôîðìàöèÿ института "Черметинформация" Ф 28, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 530748, кл. В 22 0 41/00, 19?5.
869966
Составитель И, Журина.
РедакторТ. ИооозоваТехрец А.Бабинец Корректор О. Билак
Заказ 8719/18 Тираж 872 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР ,по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб, . 4/5
А ь Р 6
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул.Проектная,4