Способ прокатки сортовых профилей из спеченных материалов

Способ прокатки сортовых профилей из спеченных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсыии

Соцыалистичесыык

Реслублиы (2

Рвуаврстюай квмвтвт

ИФР ав йвяан вэввретевкй к вткрыткв (72) Авторы изобретения

В. Н. Выдрин, Л. А. Барков, В. В. Паст

В. А. Матвеев, В. С. Мебель, В. С . Зуе

Е, M. Рабинович и В. К. Ушаков

Челябинский политехнический институт им комсомола и Научно-производственное обь

"Тулачермет"

Ленинского тщение (7l ) Заявители (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЕЧЕННЫХ

МАТЕ РИАЛОВ

Изобретение относится к области.порошковой металлургии, в частности к способам прокатки прутков из спеченных заготовок, например молибдена и вольфрама;

Известен способ прокатки сортовых профилей из спеченных заготовок,например, вольфрама, включающий нагрев спеченных заготовок в защитной атмосфере и последующую прокатку с промежуточными подогревами и кантовкой на тО ребро в двухвалковых вытяжных, предчистовых и чистовых,калибрах с удерживающей валковой арматурой fl ), В качестве оборудования для осу15 ществления прокатки может быть использован, например, одноклетьевой стан дуо, на валках которого размещена гладкая бочка, вытяжные, предчистовые и чистовые калибры. Стан снабжен удерживающей валковой армату1 рой.

Основными недостатками известного способа являются малые размеры квад2 ратных заготовок, что ограничивает размеры и сортамент получаемых прутков, а также низкое качество прутков вследствие неблагоприятной силовой схе. мы деформации полосы в двухвалковых калибрах, что ограничивает практическое применение этого способа в промышленности.

Наиболее близким решением к пред" ложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ прокатки сортовых профилей нз спеченных материалов, например молибдена и вольфрама, включающий прессование цилиндрических заготовок, их спекание,нагрев в защитной атмосфере и последующую прокатку с промежуточными подогре-. вами и кантовкой на ребро в многовал-. ковых fтрехвалковых или четырехвалковых)вытя кных, предчистовых и чистовых .калибрах с удерживающей валковой арматурой. Вытяжные и предчистовые ка;либры образованы валками с гладкой бочкой. Цилиндрические заготовки в

86997

20 этом способе получены гидростатическим прессованием(2), Цилиндрическая форма заготовок исключает их удерживание валковой ар матурой перед прокаткой .в первом много и валковом калибре, в то время как .квадратную заготовку при прокатке на . ребро в первом, например, четырехвалковом калибре необходимо удерживать от сваливания валковой арматурой, 10

Прокатка в многовалковых калибрах отличается трехсторонйей или четырехсторонней деформацией от прокатки в двухвалковых калибрах с двухсторонней деформацией . Трехсторонняя или четырех- g сторонняя деформация обеспечивает при прокатке силовую схему всестороннего сжатия, повышающую пластичность прокатываемого материала и качество сортовых профилей.

Недостатком известного способа является наличие большого количества калибров при прокатке, что удлиняет длительность процесса прокатки и сокращает производительность процесса.

С целью повьппения производительности процесса и сокращения длительности цикла прокатки, предложен способ, включающий многократную прокатку цилиндрической заготовки на ребро с 30 промежуточным подогревом на стане с последовательным расположением нерегулируемых клетей с многовалковыми вытяжными и предчистовыми калибрами, отличающийся тем, что после первой прокатки заготовки в полосу с числом граней и ее пЫторно прокатывают в том же калибре в полосу с числом граней 2п со степенью обжатия 20-307 по граням, обжатым s предыдущем калибре, причем n - -число валков, образующих многовалковый калибр, Предварительный проход выполняется без кантовки полосы и удержания ее валковой арматурой. Все последующие .проходы выполняются с кантовкой полосы 45 на угол 360 /Зе и удержанием от свали0 вания с помощью валковой арматуры.

Предложенный способ позволяет уменьшить количество клетей на стане в К-I

2 50 число раз, где К - общее число проходов при прокатке.

Примеры осуществления предложенного способа.

Пример 1. Спеченную заготовку без проводки подают в трехвалковый калибр, образованный тремя валками с гладкой бочкой, и прокатывают в

0 4 трехгранную (число граней)полосу.

После кантовки на угол 60О(360 /2и) через удерживающую валковую арматуру полосу подают в тот же калибр и прокатывают в шестигранную (число граней 2И) полосу. Затеи полосу без кантовки и удерживающей арматуры подают и предварительно обжимают по уже обжатым в предыдущем калибре граням в калибре, образованном валками с гладкой бочкой, в трехгранную полосу.

После кантовки на угол 60в через удерживающую валковую арматуру полосу задают в тот же самый калибр и прокатывают в шестигранную полосу. Число вытяжных калибров может быть не два а больше, Прокатку во всех остальных вытяжных калибрах выполняют аналогично. Полосу подают в чистовой круглый калибр, образованный калиброванными валками и прокатывают в пруток..

Пример 2. Нагретую спеченную заготовку подают в калибр, образованный валками с гладкой бочкой, и прокатывают в четырехгранную(число граней n) полосу. После кантовки на угол 45 (360 /2 n) через удерживающую валковую арматуру полосу подают в тот же калибр и прокатывают в восьмигранную (число граней 2 и) поло" су. Затем полосу без кантовки и удерживающей арматуры подают и предварительно обжимают по обжатым в предыдущем калибре граням в калибре образованном валками с гладкой бочкой в четырехгранную полрсу.

После кантовки на угол 45 через удеро живающую валковую арматуру полосу передают в тот же калибр и прокатывают в восьмигранную полосу. Затем полосу подают в чистовой круглый калибр, образованный калиброванными валками и прокатывают в пруток. При прокатке в предварительном проходе валков.арматуру отводят от клети. Между проходами может быть выполнен подогрев полосы, Повышение производительности по новому способу достигается за счет сокращения количества перевалок и подогревов металла.

Кроме повышения производительности предложенный способ обеспечивает уменыпение потерь от угара металла.

Формула изобретения

Способ прокатки сортовых профилей иэ спеченных материалов, преимущест8699 венно из тугоплавких металлов, включающий многократную прокаткч цилиндрической заготовки на ребро с промежуточныи подогревом на стане с последовательным расположением нерегулируе3 мых клетей с многовалковыми вытяжными и предчистовыми калибрами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и сокращения длительности цикла прокатки, после первой прокатки заготовки в полосу с числом граней и ее повторно прокатывают в том же калибре

70 .. б в полосу с числом граней 2 и со степенью обжатия 20-ЗОХ по граням, с бжатым s предыдущем калибре,,причем и " число валков, образующих многовалко-, вый калибр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 403499, кл. В 22 Р 3/!8, 1974 .2. Выдрин В. Н. и др. Исследование прокатки вольфрамовых. прутков.

-"Порошковая металлургия", У 5, 1978, с,30.

Составитель Нарва

Редактор Т.Морозова ТехредТ,Маточка Корректор О. Билак

Заказ 8719/18 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4