Сверло для глубокого сверления

Сверло для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 870007

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцмалнстмческмк

Реслублмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.08.79 (21) 2810318/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К..

В 23 В 5!/06

Гееударстееиный кемитет

СССР (53) УДК 621.951..45 (088. 8) Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 по Аелам изабретеиий и еткрмтий (72) Автор изобретения

Н. С. Пелевин (71) Заявитель (54) СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для получения глубоких отверстий.

Известно сверло для, глубокого сверления, состоящее из рабочей части, представляющей собой отрезок рабочей части обычного спирального сверла, и направляющей втулки, соединенной с рабочей частью (1).

Недостатком известной конструкции является наличие зазора между наружной поверхностью втулки и просверливаемым отверстием, что способствует уводу сверла и забиванию зазора стружкой, в результате чего затрудняется нормальная подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания.

Целью изобретения является повышение точности и снижение шероховатости обрабатываемого отверстия.

Цель достигается тем, что во втулке выполнены радиальные каналы для подвода

СОЖ, а ее наружный диаметр равен диаметру рабочей части сверла.

На фиг. 1 изображено сверло для глубокого сверления, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сверло для глубокого сверления имеет рабочую часть 1, представляющую собой отрезок рабочей части обычного спирального сверла с участком а, имеющим уменьшенный диаметр и запрессованным во втулку 2. В левой части втулки 2 имеется конус б для облегчения захода стружки в каналы 3, образованные втулкой 2 и участком а рабочей части сверла. Втулка 2 соединена (резьбой или сваркой) с трубой 4, по внутренней полости которой отводится смазочно-охлаждающая жидкость со стружкой. Труба 4 имеет пояски 5 для предотвращения изгиба трубы от осевого усилия при сверлении. Пояски 5 имеют лыски (фиг. 2), которые образуют с просверленным отверстием каналы 6 для подвода СОЖ к втулке 2. Труба 4 имеет

15 также каналы 7 для выхода СОЖ со стружкой.

Во втулке 2 имеются каналы 8 и 9 для подвода СОЖ из канала 10.

При сверлении СОЖ подводится в канал

10 известными способами, далее через каналы 6, 8 и 9 она поступает в каналы 3 к поверхности режущих кромок. Стружка выхо870007

Формула изобретения

/ !

Спаьоиио-охламсдаюлсая

muowcms

А

С хазоохю - охлахсдаюлсая жидкость со cmppmrrou

Фиг. 7

Фиг. 2

Составитель Т. Герасимова

Редактор Т, Загребельная Техреду Л. Бойкас Корректор A. Ференц

Заказ 8722/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дит вместе с СОЖ через каналы 3, внутреннюю полость трубы 4 и выводится через каналы 7 в трубе. При сверлении втулка 2 скользит по поверхности, просверленной рабочей частью 1. Усилие резания передается рабочей частью 1 на втулку 2, соединенные прессовой посадкой или сваркой.

Далее усилие передается трубе 4.

В отличие от известных сверл для глубокого сверления предлагаемое сверло позво- 10 ляет применять в качестве рабочей части широко распространенные обычные спиральные сверла, обеспечивая при этом требуемую точность и шероховатость обработанного отверстия.

Сверло для глубокого сверления, состоящее из рабочей части, представляющей собой отрезок рабочей части обычного спирального сверла, и направляющей втулки, соединенной с рабочей частью, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и снижения шероховатости обрабатываемого отверстия, во втулке выполнены радиальные каналы для подвода СОЖ, а ее наружный диаметр равен диаметру рабочей части сверла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3806270, кл. 408 — 56, 1974.