Устройство для крепления инструментальной оправки

Устройство для крепления инструментальной оправки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.79 (21) 2855904/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 23 С 5/26

Гесудзрстваеай кемнтет (23) Приоритет—

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень №37

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК 621.9. .06-229.29 (088.8) е делам кзабретений

N OTNPbllII1I

А. К. Кириков (72) Автор изобретения

Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ

ОПРАВКИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления инструмента в шпинделе станка.

Известно устройство для крепления инструментальной оправки в шпинделе с передней и задней шейками, вращаемом посредством установленного на шпиндельной бабке электродвигателя, содержащее механизм зажима оправки, шомпол, зажимные пружины и механизм разжима оправки, выполненный в виде гидроцилиндра, связанного с шомполом (1).

Недостатком известного устройства является невысокая точность обработки и сложность конструкции.

Целью изобретения является повышение точности обработки и упрощение конструкции. 15

Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр механизма разжима оправки установлен на задней шейке шпинделя, при этом гидроцилиндр снабжен зубчатым валиком, а вал электродвигателя и шпиндель снабжены зубчатыми полумуфтами, предназначенными для взаимодействия с указанным валиком.

На чертеже изображено уетройство в разрезе.

Устройство содержит корпус гидроцилиндра 1, к нижней плоскости которого прикреплен фланец 2 с подшипником 3. Подшипник 3 установлен на задней шейке шпинделя

4, на шпинделе также закреплена с помощью фланца 5 и двух полуколец 6 зубчатая полумуфта 7.

На верхней плоскости цилиндра 1 закреплен фланец 8. В корпусе цилиндра 1 установлен полый шток 9, на верхнем торце которого закреплен фланец 10 с подшипником 11, установленным на зубчатом валике 12.

Зубчатый валик 12 имеет зубья с двух сторон. С одной стороны зубья зубчатого валика 12 зацеплены с зубчатой полумуфтой 13, посаженной на вал электродвигателя

14 привода шпинделя. С другой стороны зубья зубчатого валика 12 зацеплены с зубчатой полумуфтой 7.

На зубчатом валике 12 установлена пружина 15.

В расточке шпинделя 4 установлен шомпол 16 с тарельчатыми пружинами 17.

870012

Шопмол 16 в нижней части несет захват

18 с шариками 19. В конусе шпинделя 4 установлена инструментальная оправка 20.

Гидроцилиндр 1 имеет две рабочие полости 21 и 22.

Устройство работает следующим образом, На- чертеже устройство изображено в положении с отжатой инструментальной оправкой.

При подаче масла в полость 21 гидроцилиндра 1 полый шток 9 выдвигается, ос- 10 вобождая тарельчатые пружины 17, которые воздействуя на шомпол 16, поднимают последний, затягивая захватом 18 с шариками

19 инструментальную оправку 20 в конус шпинделя 4.

Под действием пружины 15 зубчатый валик 12 поднимается до упора с подшипником 11. Между шомполом 16 и нижним торцом зубчатого валика 12 образуется зазор.

Пружина 15 поджимает подшипник 3 к торцу зубчатой полумуфты 7. m

При осевом перемещении шпинделя 4 происходит относительное перемещение зубчатого валика 12 и зубчатой полумуфты 13 электродвигателя 14.

Для отжима инструмента подача масла производится в полость 22 гидроцилиндра 1.

Перемещаясь вниз, полый шток 9 через фланец 10, подшипник 11 утапливает зубчатый валик 12, который своим нижним торцом воздействует на шомпол 16, сжимает тарельчатые пружины 17 и утапливает захват зв

18 с шариками 19, освобождая инструментальную оправку 20. Усилие от гидроцилиндра 1 при отжиме инструмента воспринимает торец фланца 5 и полукольца 6.

Предлагаемое устройство обеспечивает непосредственное соосное соединение вала приводного двигателя со шпинделем станка при перемещающейся в осевом направлении гильзе.

Устройство по сравнению с прототипом более просто. Оно обеспечивает повышение точности обработки путем исключения воздействия усилия отжима на подшипники шпинделя.

Формула изобретения

Устройство для крепления инструментальной оправки в шпинделе с передней и задней шейками, вращаемом посредством установленного на шпиндельной бабке электродвигателя, содержащее механизм зажима оправки, шомпол, зажимные пружины и механизм разжима оправки, выполненный в виде гидроцилиндра, связанного с шомполом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и упрощения конструкции, гидроцилиндр механизма разжима оправки установлен на задней шейке шпинделя, при этом гидроцилиндр снабжен зубчатым валиком, а вал электродвигателя и шниндель снабжены зубчатыми полумуфтами, взаимодействующими с указанным валиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 402433, кл. В 23 С 5/26, 1972.

870012

17

Составитель А. Гаврюшин

Редактор Н. Ахмедова Техред А. Бонкас Корректор А. Ференц

Заказ 8722/20 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4