Машина для обработки бетона

Машина для обработки бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

«»870077 (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 20.12.79 (21) 2857250/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. Кл.а

В 24 В7/18

Гааударственнмк камнтет

СССР

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07.10.81 на делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923..4 (088.8) А. А. Чернявский, Н. В. Езерский и Г. И. Кот к

1

Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно.:. конструкторского института механизированного и реечного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строите.Фьно- отделочных машин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЕТОНА

Изобретение относится к устройствам для обработки плоских поверхностей и может быть применено для шлифования бетонных и мозаичных полов.

Известей станок для шлифования керамических и каменных изделий с горизонтальной вращающейся вокруг вертикальной оси план шайбой, к которой собственным весом прижимаются изделия, установленные на вертикальыых, по отношению к торцу планшайбы, шпинделях с возможностью вращения вокруг собственной оси под действием сил трения и разности окружных скоростей на различных радиусах шлифующей планшайбы (1).

Недостаток станка — небольшая производительность из-за невозможности одновременного выполнения черновой и чистовой операций шлифования и невозможность шлифования монолитных изделий.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является шлифовальная головка для обработки камня, содержащая режущий инструмент (абразивные круги), привод основного вращения режущего инструмента, осуществляемый через конический редуктор, и дополнительный привод для вращения корпуса конического редуктора (2).

К числу недостатков этого устройства относятся сложность конструктивного исполнения и повышенная металлоемкость из-за наличия дополнительного привода, невысокая чистота обрабатываемой поверхности из-за неравномерного износа абразивных элементов, невозможность изменения параметров режимов резания в процессе обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки, износостойкости инструмента и уменьшение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что корпус редуктора с закрепленным на нем двигателем установлен с возможностью вращения относительно ведущего вала, а ведомые валй с режущим инструментом установлены под углом к горизонту.

При этом машина снабжена рукоятью р управления, укрепленной на корпусе редуктора с возможностью вращения относительно него, и тормозом, установленным между корпусом редуктора и рукоятью управления.

870077

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид машины; на фиг. 2 — рабочий орган, вид сверху.

Машина содержит двигатель 1, закрепленный на корпусе 2 конического редуктора 3, конический режущий инструмент 4, установленный на ведомых валах 5 редуктора 3, и рукоять управления 6, свободно закрепленную на корпусе 2 конического редуктора 3 с возможностью вращения. Вал 7 двигателя 1 связан с ведущим валом 8 конического редуктора 3. На корпусе 2 конического редуктора 3 установлен тормоз 9, регулируемый тягой 10, закрепленной на рукояти управления 6. Ведомые валы 5 с коническим режущим инструментом 4 установлены под углом так, чтобы режущая поверхность контактировала с обрабатываемой.

Конический режущий инструмент 4 выполнен сплошным или образован состыкованными кольцами с соблюдением условия равности отношений диаметров малого и большего оснований конуса и диаметров их беговых дорожек соответственно.

Работает машина следующим образом.

При включении двигателя 1 вращение от ведущего вала 8 через конический редуктор 3 передается на ведомые валы 5 и режущий инструмент 4.

При этом в зоне контакта режущих инструментов 4 с обрабатываемым материалом действуют силы резания, составляющие которых на валу 7 двигателя 1 создают момент сопротивления. Вследствие этого реактивный момент двигателя 1, действуя на корпус 2 конического редуктора 3, вращает его с режущими инструментами 4 вокруг оси, совпадающей с осью вала 7 двигателя 1.

Для изменения параметров резания в процессе обработки корпусу 2 конического редуктора 3 обеспечено регулирование скорости вращения относительно вала 7 двигателя 1 посредством тормоза 9, связанного с тягой 10, закрепленной на рукояти управления 6.

Установка рукояти управления с возможностью вращения относительно корпуса редуктора позволяет использовать реактивный момент для обеспечения переносного вращения режущего инструмента, т. е. отказаться от дополнительного привода.

Выполнение режущего инструмента коническим позволяет получить его равномерный износ и тем самым повысить качество обработки и износостойкость инструмента.

Наличие тормоза, обеспечивающего регулирование скорости вращения корпуса

1о редуктора относительно вала двигателя, дает возможность изменения параметров режимов резания с целью одновременного выполнения черновой и чистовой обработки без смены режущего инструмента, что повышает также и производительность.

Машина обеспечивает увеличение производительности и стойкости режущего инструмента, а также уменьшение массы на 10—

12о/

2О

Формула изобретения

Машина для обработки бетона, содержа25 щая двигатель и конический редуктор, на ведомых валах которого установлены режущие инструменты, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, износостойкости инструмента и уменьшения металлоемкости, корпус редуктора с закрепзо ленным на нем двигателем установлен с возможностью вращения относительно ведущего вала, а ведомые валы с режущим инструментом установлены под углом к горизонту, при этом машина снабжена рукоятью управления, закрепленной на корпусе редуктора

З с возможностью вращения относительно него, и тормозом, установленным между корпусом редуктора и рукоятью управления.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 78778, кл. В 24 В 7/20, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР № 623715, кл. В 24 В 7/20, 1978 (прототип).

870077

Ф ф

Составитель С. Ухорский

Редактор Н. Ахмедова Техред А. Бойкас Корректор H. Швыдкая

Заказ 8840/47 Тнраж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4