Способ обработки

Способ обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

{72) Автор изобретения

Н. К. Сергеев

Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке деталей машин и может быть использовано для очистки поверхностей и повышения поверхностной прочности и износоустойчивости деталей из ферромагнитных материалов.

Известен способ обработки поверхностей деталей, при котором в закрытую камеру из немагнитного материала, заполненную рабочими телами — ферромагнитным абразивным порошком, помещают деталь, на рабочие тела воздействуют магнитным полем расположенных вокруг

10 камеры электромагнитов, а детали задают вращение во "взвешенных" под действием этого поля рабочих телах (1).

Однако известный способ обработки связан

35 с необходимостью применения сложного специального технологического оборудования для создания внешнего магнитного поля.

Цель изобретения — упрощение процесса обработки деталей из ферромагнитных материа20 лов.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве рабочих тел используют крошку постоянных магнитов.

Способ реализуют следу.—.;им образом.

В закрытую немагнитную камеру помещают небольшое количество крошки постоянных магнитов (около 5 — 10 г), измельченной до размеров 0,3 — 1 мм. Затем в эту камеру помещают обрабатываемые детали и закрепляют их на валу двигателя, закрывают камеру и вращают детали с окружной скоростью 50 — 70 м/с в течение 2 — 3 мин (возможны и другие виды закрепления, обеспечивающие вращение детали в камере). В результате воздействия аэродинамических сил, возникающих при вращении детали, крошка постоянных магнитов приходит в движение и, притянувшись за счет сил магнитного взаимодействия к поверхности обрабатываемой детали из ферромагнитного материала, начинает совершать вместе с ней вращательное движение. При дальнейшем вращении детали, когда центробежная сила вращающейся массы крошки постоянных магнитов превысит силу ее магнитного притяжения, она отделяется от детали, ударяется о немагнитную стенку камеры и, совершив сложную траекторию при комплексном воздействии на нее центробежных, 9 . 4 вать его в народном хозяйстве, например, дпя очистки поверхности деталей из ферромапппных материалов с одновременным повышением их поверхностной прочности и иэносоустойчив ости.

3 87008 аэродинамических сил и сил магнитного притяжения самой крошки постоянных магнитов к ферромагнитной детали, с большей скоростью бомбардирует поверхность последнего, осущесте вляя тем самым обработку с одновременным упрочнением и повышением изноеоустойчивости поверхностного слоя.

Таким образом достигается значительное упрощение технологического оборудования, так как по сравнению с известным способом устраняется необходимость в устройствах, обеспечивающих наведение магнитного поля полюсами внешних электромагнитов, управлением этим полем и т.д.

Ввиду того, что движущаяся крошка постоян15 ных магнитов обладает большей кинетической энергией, повышается производительность процесса обработки поверхности деталей с одновременным улучшением их эксплуатационных качеств (упрочнение и повышение износоустойчивости поверхностного слоя), снижается тре20 буемое количество материала рабочей среды, Все. это в конечном итоге позволяет снизить

Формула изобретения

Способ обработки рабочими телами, помещенными вместе с обрабатываемой деталью в закрытую камеру из немагнитного материала, при котором детали задают вращение и обеспечивают.силовое воздействие рабочих тел на ееповерхность, отличающийся тем, что, с целью упрочнения процесса обработки деталей из ферромагнитных материалов, в качестве рабочих тел используют крошку постоянных магнитов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе затраты средств на осуществление процесса, сократить его продолжительность.

Сравнительная простота и доступность предлагаемого способа позволяет широко использо1, Барон Ю. М. Технология абразивной обработки в магнитном поле. Л. Машиностроение,"

1975, с. 98, рис. 58.

Составитель И. Малхазова

Техред Т. Маточка Корректор М Шароши

Редактор Н. Козлова

Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

go делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8841 48.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4