Устройство для комбинированной обработки плоских поверхностей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С A Н И Е 870096
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Зая алеко 23.10.79 (21) 2830970/25 — 08 (51) М. К и.
В 24 В 39/04//
В 23 В 27/12 с присоединением заявки М— (28) П рморитетГооударотеснный коинтет оо делам нзобретеннй н отнрытнй
Опубликовано 07.10.81. Бюллетень М 37
Дата опубликовании описания 07.10.81 (53) УД К 621.923..77 (088.8) (72) A 8TOpbl изобретения
П. И. Ящерицын, П. С. Чистосердов и В. Г. Беляй
Могилевский машиностроительный институт (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ
ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Изобретение относится к совмещенной холодной обработке металлов и сплавов резанием и одновременным динамическим поверхностнопластическим деформированием. Оно может быть использовано для чистовой обработки плоских линейных поверхностей.
Известны конструкции комбинированных инструментов, в корпусе которых расположены торцовая фреза и накатная головка с деформирующими элементами, размещенными в от10 перстнях сепаратора, и приводной элемент, установленный с возможностью вращения, при этом деформирующий элемент находится в непрерывном контакте с обрабатываемой поверхностью при его соприкосновения с поверхностью т5 детали, что не позволяет получать луночный микрорельеф, который необходим для надежного удержания смазки в парах трения (11.
Целью изобретения является улучшение качества обработанной поверхности за счет создания регулярного луночного микрорельефа, обеспечивающего улучшение условий смазки в парах трения.
Для этого в цилиндрических отверстиях сепаратора равномерно размещены деформирующие элементы — ролики с цапфами, свободно лежащими на упругих опорах, размещенных в отверстиях сепаратора, а приводной элемент выполнен в виде диска, в конических отверстиях которого установлены ударные шарики.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для обработки плоских поверхностей методом резания и одновременного динамического поверхностно-пластического деформирования; на фиг. 2 — пример применения упругих опор, завитых по спирали Архимеда.
В корпусе инструмента 1 установлены режущие элементы 2, а внутри расположена накатная головка 3, в цилиндрических канавках которой установлены деформирующие ролики с цапфами 4, свободно лежащими на упругих опорах 5. Внутри корпуса 1 находится сепаратор 6 с ударными шарами 7, катящимися по кольцу 8. Сепаратор 6 через вал 9 связан с источником, сообщающим ему вращательное движение. В качестве упругих опор 5 могут применяться резиновые втулки, витые цилинд870096. рические пружины, плоские пружины, завитые по спирали Архимеда.
Обработка предлагаемым устройством осуществляется следующим образом.
Устройство закрепляется в шпинделе вертикально-фрезерного станка и ему сообщается главное движение, а детали — движение подачи.
Деформирующие ролики свободно располага- ° ются на упругих опорах, находясь на расстоянии S от обработанной поверхности 10. При включении, шпинделя режущие и деформирующие элементы, расположенные в корпусе фрезы и накатной головке, начинают вращаться, двигаясь по круговым траекториям. При сообщении детали движения подачи сначала в работу вступают режущие элементы, обрабатывающие поверхность со снятием стружки, а затем деформирующие ролики. Одновременно с включением движения подачи включается источник, сообщающий с помощью вала 9 вращение сепаратору 6. Шары 7 попеременно набегают на ролики 4, сообщая им необходимую кинетическую энергию удара, Двигаясь вниз, деформирующий ролик ударяется об обрабатываемую поверхность, при этом происходит сжатие опоры 5. После завершения удара упругая опора возвращает ролик в исходное положение, приподнимая его над обрабатываемой поверхностью на величину S. Благодаря многократно повторяющимся ударам ролика осуществляются пластическое деформирование поверхности детали и создание регулярного луночного микро рельефа.
Шероховатость поверхности можно регулировать путем изменения скорости вращения сепаратора 6 и количества шаров 7.
Данная конструкция позволит улучшить качество и увеличить износостойкость. о Формула изобретения
Устройство для комбинированной обработки плоских поверхностей, содержащее корпус, в котором расположены торцовая фреза и накатная головка с деформирующими элементами, размещенными в отверстиях сепаратора, и приводным элементом, установленным с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества, деформирующие элементы выполнены с цапфами ю и установлены на введенных в устройство упругих опорах, размещенных в отверстиях сепаратора, а приводной элемент выполнен в виде диска, в конических отверстиях которого рас25 положены ударные шарики.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Шнейдер Ю. Г. Холодная бесштамповая обработка металлов давлением. М., 1967, с. 339, рис. 196 а.
870096
Составитель С. Чукаева
Техред Т. Маточка
Редактор Г. Петрова
Корректор О. Билак
Заказ 8841/48
Тираж 918
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам язобретешй и открьпий!
13035, Москва, Х< — 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4