Устройство для разборки аккумуляторных батарей

Устройство для разборки аккумуляторных батарей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцналнстнческнк

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕ Н ИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»870106 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.79 (21) 2818062/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. К., В 25 В 29/00е

Н 01 М 10/54

Гееударетеенимй комитет ло делам изобретений и етнрмтий

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07.10.81 (53) УДК 62.229. .35 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Черепенкин, В. И. Тихонов, А. А. Силов 1,.4Ц. Лебедев

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ

АККУМУЛЯТОРНЫХ БАТАРЕЙ

Изобретение относится к устройствам, используемым в ремонтном производстве, в частности для съема крышек с .аккумуляторных батарей.

Известно устройство для монтажа-демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка, представляющее собой основание, на котором смонтированы стойки, по которым движется с помощью силового цилиндра траверса (1).

Недостатком данного устройства является его низкая производительность.

Наиболее близким к изобретению является устройство для разборки аккумуляторных батарей, содержащее основание с направляющими, пНевмоцилиндр и узел захвата с наконечником. Узел захвата выполнен в виде реечной передачи, а пневмоцилиндр управляется педалью (2).

Недостатком данного устройства является низкая степень автоматизации процесса разборки и низкая производительность.

Целью изобретения является автоматизация процесса разборки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено трубами, установленными в направляющих, одни концы труб связаны с корпусом пневмоцилиндра, а другие имеют двухступенчатые пазы и упоры, предназначенные для взаимодействия с батареей; установленными с возможностью перемещения в трубах и подпружиненными относительно основания и пневмоцилиндра стойками, одни концы которых связаны со штоком пневмоцилиндра; тягой, соединенной с наконечником, концы которой установлены с возможностью перемещения в малой ступени пазов труб; поперечиной, соединеннои с узлом захвата, концы которой установлены с возможностью перемещения в большой ступени пазов труб, и пружинами растяжения, связывающими упоры, поперечину и тягу.

Такое выполнение устройства обеспечивает высокую автоматизацию процесса сьема крышек аккумуляторных батарей, тем самым повышая производительность труда.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — наконечник;

20 на фиг. 4 — разрез А-А фиг. 3.

Устройство состоит из основания i, на котором жестко установлены направляющие

2 в.виде втулок, сквозь которые, с возмож870106 ностью перемещения в них, проходят трубы 3, которые в верхней части имеют двухступенчатые пазы 4 и упоры 5, а нижней жестко связаны с корпусом пневмоцилиндра 6 через тягу 7. Внутри труб, также с возможностью перемещения, проходят стойки 8, которые посредством тяги 9 связаны с поршнем 10 пневмоцилиндра и подпружинены относительно тяги 7 пружинами 11. Стойки 8 в верхней части имеют канавки 12, в их средней части установлены кольцо 13 на пальце 14 и кольцо 15 на пальце 16. Между кольцом 15 и направляющими 2 установлена пружина !7.

В канавку 12 и в узкую часть двухступенчатого паза 4 входит поперечина 18, на которой с помощью винта 19 закреплен узел

20 захвата, причем поперечина 18 связана пружинами 21 растяжения с упорами 5 и пружинами 22 растяжения связана с тягой 23, которая своими концами входит в широкие части двухступенчатого паза 4.

Узел 20 захвата состоит из корпуса 24, внутри которого расположен наконечник в виде подпружиненных захватов 25 и ползун 26 с конусом 27 на конце. Сквозь верхнюю часть ползуна 26 пропущена тяга 23.

Узел 20 захвата вставлен во втулку 28, которая может скользить вдоль поперечины 18.

С основанием 1 жестко связан корпус ролы анга 29, имеющего стяжной винт 30 с правой и левой резьбой, на котором установлены втулки 31, связанные плечами 32 с ползунами 33. На последних установлены валики 34, высота поднятия рольганга регулируется ручкой 35.

Устройство работает следующим образом.

Аккумуляторную батарею 36 устанавливают на валиках 34 рольганга и подводят отверстием в крышке под узел 20 захвата, вращением ручки 35 поднимают батарею до требуемой высоты. Затем подается воздух в пневмоцилиндр 6, и его корпус начинает двигаться относительно поршня 10, растягивая пружину 11 и опуская через тягу 7 трубу 3.

Поперечина 18 и тяга 23, лежащие концами в двухступенчатом пазу 4, опускают узел 20 захвата в отверстие пробки крышки батареи. Упоры 5 упираются в края аккумуляторной батареи и останавливают движение корпуса пневмоцилиндра 6, чтобы узел 20 захвата вошел в горловину и там остановился. Нарастание давления в пневмоцилиндре приведет к поднятию поршня 1; который через тягу 9 и стойку 8, кольцо 15 сжимает пружину 17. Стойка 8 дном канавки 12 поднимает поперечину 18, а следовательно, и корпус 24 узла захвата.

Тяга 23, которая лежит в широкой части двухступенчатого паза 4 и подтягивается пружинами 22 растяжения, остается на месте, вместе с ней остается на месте ползун 26 с конусом 27. Подпружиненные захваты 25, поднимаясь вместе с корпусом 24, раздвигаются конусом 27 и захватывают крышку аккумуляторной батареи 36. Г ри дальнейшем поднятии стойки 8 верхняя плоскость канавки 12 начинает давить на поперечину 18, так как подпружиненные захваты 25 тянут крышку батареи вверх, а упоры 5 держат корпус аккумуляторной батареи на месте, и происходит снятие крышки аккумуляторной батареи с корпуса. Затем выпускают воздух из пневмоцилиндра и снимают батарею с рольгангов.

Благодаря столь высокой механизации процесса съема крышек аккумуляторных батарей, значительно повышается производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для разборки аккумуляторных батарей, содержащее основание с направляющими, пневмоцилиндр и узел "-ахвата с наконечником, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса разборки, оно снабжено трубами, установленными в направляющих, одни концы труб связаны с корпусом пневмоцилиндра, а другие имеют двухступенчатые пазы и упоры, предназначенные для взаимодействия с батареей; установленными с возможностью перемещения в трубах и подпружиненными относительно основания и пневмоцилиндра стойками, одни концы которых связаны со штоком пневмоцилиндра, тягой, соединенной с наконечником, концы которой установлены с возможностью

4о перемещения в малой ступени пазов труб; поперечиной, соединенной с узлом захвата, концы которой установлены с возможностью перемещения в большой ступени пазов труб, и пружинами растяжения, связывающими упоры, поперечину и тягу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 577114, кл. В 23 P 19/02, 1975.

gp 2. Авторское свидетельство СССР

Хе 339993, кл. Н 01 М 10/54, 1972 (прототип) .

870106

Составитель А. Шакиров

Редактор Ж. Рожкова Техред А. Бойкас Корректор С. Шомак

3a каз 8843/49 Тираж 1093 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по д6лам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4