Устройство для сверления отверстий в круглых лесоматериалах

Устройство для сверления отверстий в круглых лесоматериалах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик (112

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (5! )М. Кл. (22) Заявлено 04. 01. 79 (21) 2706525/29-15 с присоединением заявки РЙ—

В 27 С 9/04

В 27 0 3/00

3Ъеудаустеенный кемнтет (23) Приоритет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37 (53) УДК 621.9. .09(088.8) но делам нэебретеннй н открытнй

Дата опубликования описания 08.10.81

Г»

1 (72) Авторы изобретения

А.Н. Соколов и В.И. Канищев

Всесоюзный институт по проектированию объектов

t

I жилищно-гражданского назначения и ттндустриализации их строительства "Энергожилиндустрпроек = .--=..»... (71 ) Зая интел ь (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ

В КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛАХ сверл.

Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано при изготовлении деревянных опор линий электропередач.

Известно устройство для сверления. отверстий в круглых лесоматериалах, включающее раму с направляющими,.на которых установлена каретка со смонтированными на ее основании сверлильными головками (IJ и Р

3 тO

Однако в данных устройствах невозможно ориентировать ось обрабатывающего инструмента относительно оси круглого лесоматериала, так как последний имеет кривизну, а это обеспечивает неточность обработки деталей и поломку сверл во время их работы вследствие консольности дойолнительных сил, действующих на сверла. Все это снижает надежность устройства. 20

Цель изобретения — повышение надежности за счет исключения поломки

Это достигается тем, что каждая сверлильная головка смонтирована на основании каретки посредством вертикальных направляющих и ползуна и снабжена центроискателем, который соединен с ползуном посредством штанг, причем основание каретки в зоне каждой сверлильной головки снабжено поворотным рычагом, один конец которого шарнирно соединен с ползуном, а второй снабжен противовесом.

Кроме того, центроискатель выполнен в виде двух расположенных под углом друг к другу пластин, между которыми в месте.их сопряжения установлена сменная направляющая втулка для сверла, а штанги центроискателя каждой сверлильной головки снабжены регулируемыми стопорными кольцами, а ползун — кронштейном, который соединен с одним из регулируемых стопорных колец посредством пружины.

На фнг. 1 показаны смонтированные на каретке сверлильные головки, вил

3 8701 сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане на фиг. 3 — представлен центроиска ель, настроенный на длинное сверло; на фиг. 4 приведена схема сверления. S

Устройство содержит раму 1 с направляющими 2, каретку З,с приводом

4 поперечной подачи. На каретке 3 установлены сверлильные головки 5 с возможностью перемещения вдоль нее параллельно оси бревна при настройке, для получения заданного расстояния между отверстиями.

Каждая сверлильная головка смон" тирована на каретке при помощи основания 6, на котором имеются вертикальные направляющие 7, по которым может перемещаться в вертикальной плоскости ползун 8, несущий на себе электродвигатель 9 с насаженным на его щ вал сверлом 10 и центроискатель 11, Ползун имеет втулки 12, в которых установлены штанги 13 центроискателя.

Центроискатель 1! выполнен в виде .пластин, сопряженных под углом сим- 25 метрично к оси сверла 10. В месте сопряжения пластин к ним прикреплена сменная направляющая втулка !4 для сверла. На штангах центроискателя установлены стопорные кольца 15 с воэ- 30 можностью перемещения по штанге и фиксации при настройке центроискателя на определенную длину сверла. На верхней штанге стопорное кольцо соединено с пружиной 16, которая вторым з

: концом соединена с ползуном 8 посредством кронштейна 17, установленного на втулке 12. На основании 6 закреплены опоры 18 с осями качания поворотных рычагов 19, на одном конце каждого40 из которых находится противовес 20, а второй шарнирно соединен с полэуном

8 через прорези и посредством пальцев 21.

Работает устройство следующим об- 45 разом.

Центроискатель 11 настраивается на заданную программу: втулка 14 устанавливается по диаметру сверла, ее расположение на конце сверла осущест- 50 вляется перемещением штанг 13 и фиксацией их положения стопорными кольцами 15. Пружиной 16 стопорные кольца

15 прижимаются к полэуну 8. После включения привода вращения сверла осу-65 ществляется поперечное к оси бревна перемещение сверлильных головок посредством привода 4 поперечной пода25 4 чи. Плоскости центроискателя 11 при соприкосновении с бревном, продолжая поперечное перемещение, одновременно совершают вертикальное перемещение, при этом ползун 8 со сверлом IO ориентирует ось сверла точно по оси бревна. Во время сверления по мере углубления сверла в древесину пружина 16 растягивается. По окончании сверления, которое фиксируется конечным выключателем (на фигурах не показан), автоматически выключается обратный ход, при этом центроискатель Il под действием пружины 16 возвращается в исходное положение. Бревно сбрасывается и цикл повторяется.

Формула изобретения

I. Устройство для сверления отверстий в круглых лесоматериалах, включающее раму с направляюшими, на которых установлена каретка со смонтированными на ее основании сверлильными головками, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности за счет исключения поломки сверл, каждая сверлильная головка смонтирована на основании каретки посредством вертикальных направляющих и ползуна и снабжена центроискателем, который соединен с полэуном посредством штанг, причем основание каретки в зоне каждой сверлильной головки снабжено поворотным рычагом, один конец которого шарнирно соединен с полэуном а второй снабжен про) тивовесом.

I .. ф

2. Устройство по п. I, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что центроискатель выполнен в виде двух расположенных под углом друг к другу пластин, между которыми в месте их сопряжения установлена сменная направляющая втулка для сверла.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что штанги центроискателя каждой сверлильной головки снабжены регулируемыми сто-! порными кольцами, а ползун — кронштейном, который соединен с одним иэ регулируемых стопорных колец посредством пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 410934, кл. В 27 С 9/04, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР

941 1Э91,кл.В 27 С 9/04, 1972 (прототип

8701 25 ф 12 11

9Ьиг ..

Составитель А. Балин

Редактор С. Суркова Техпед М.Голинка Заказ 8806/35, Тираж 531

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва Ж-35 Раушская наб. д.

Ко ректор Н. Стец

ЯР

Подписное

4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4